CN214266690U - 一种风力发电叶片结构胶t型粘接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电叶片结构胶T型粘接装置，包括了：安装底座，设置在安装底座上的安装框架；在安装框架上通过若干螺纹紧固件对称安装有若干固定夹具；其中，安装底座为可承重电加热板，可承重式电加热板由导热平板、网格型凹槽导热板和绝缘导热丝构成；网格型凹槽导热板内铺设有均匀致密的绝缘电热丝，通过紧固螺栓将导热平板与网格型凹槽导热板紧密装配在一起；框架包括对称开设的四组立柱和连接四组立柱顶部的第一至第四横梁，四组立柱底部安装在安装底座上；四组立柱和第一至第四横梁上贯通有螺纹孔，通过螺纹紧固件与固定夹具相连。本实用新型的风力发电叶片结构胶T型粘接装置，可以帮助研究粘接缺陷对风轮叶片性能的影响。

Description

一种风力发电叶片结构胶T型粘接装置

技术领域

本实用新型涉及复合材料性能测试设备技术领域，具体涉及一种风力发电叶片结构胶T型粘接装置。

背景技术

风力发电是资源潜力大、技术基本成熟的可再生能源，在减排温室气体、应对气候变化的新形势下，越来越受到世界各国的重视，并在全球大规模开发利用。BNEF数据显示，2019年全球陆上风电新增装机量达到53.2GW，海上风电新增装机容量为7.5GW，海上风电占比上涨显著。相较于陆上风电，海上风电具有风资源持续稳定、风速高、不占用土地资源等特点。随着海上风机容量扩大、风电机组单台功率的不断提高，搭载的叶片长度随之增长。目前，我国风电叶片长度超过90米,可适用于多种风区环境。

由于海上风电机组所处的环境与陆地截然不同,海上风电场在设计和建设过程中应考虑海上严酷恶劣的自然环境条件。风电叶片作为海上风电机组中关键部件，必须承载海洋环境下的周期性负荷,包括盐雾、高温高湿、台风等。

风电叶片主要是以玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料制成的空心体结构，成型工艺一般是先在各专用模具上分别成型蒙皮、腹板、和梁帽等部件,然后采用结构胶将其粘接在一起,合模加压固化后制成叶片。因此，结构胶的粘接效果是决定风电叶片在使用寿命内拥有持续、稳定的机械性能的关键因素。

风电叶片合模粘接过程中，腹板与梁帽的粘接角度、结构胶的粘接厚度变化以及腹板的合模移位等，都可能直接导致结构胶粘接失效,造成风电叶片使用寿命降低、出现开裂损毁现象。因此，为了模拟现场风轮叶片腹板与梁帽的粘接，急需开发一种风力发电叶片结构胶T型粘接装置，研究潜在的粘接缺陷对风轮叶片性能的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种风力发电叶片结构胶T型粘接装置。

为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：

一种风力发电叶片结构胶T型粘接装置，包括了：

安装底座，设置在所述安装底座上的安装框架；

在所述安装框架上通过若干螺纹紧固件对称安装有若干固定夹具；

其中，所述安装底座为可承重电加热板，所述可承重式电加热板由导热平板、网格型凹槽导热板和绝缘导热丝构成；所述网格型凹槽导热板内铺设有均匀致密的绝缘电热丝，通过紧固螺栓将所述导热平板与所述网格型凹槽导热板紧密装配在一起；

所述框架包括对称开设的四组立柱和连接所述四组立柱顶部的第一至第四横梁，所述四组立柱底部安装在所述安装底座上；

所述四组立柱和所述第一至第四横梁上贯通有螺纹孔，通过所述螺纹紧固件与所述固定夹具相连。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定夹具包括固定盘和定滑轮两种，其成对设置在所述框架的四组立柱和连接所述四组立柱顶部的第一至第四横梁上，T型粘接试件的立面夹持在四组立柱的定滑轮之间，可严格控制粘接位置和垂直角度，而所述T型粘接试件的上限位则由安装在所述第一至第四横梁上的固定盘控制，控制结构胶因受热膨胀引起的粘接厚度改变。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的风力发电叶片结构胶T型粘接装置，可以帮助研究潜在的粘接缺陷对风轮叶片性能的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为安装底座的结构示意图。

图3为安装有粘接试件的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的风力发电叶片结构胶T型粘接装置100，包括了用来安装其他组件的安装底座110，设置在安装底座110上的安装框架120。

安装底座110为可承重电加热板110，可承重式电加热板110由导热平板111、网格型凹槽导热板112和绝缘导热丝113构成；网格型凹槽导热板112内铺设有均匀致密的绝缘电热丝113，通过紧固螺栓114将导热平板111与网格型凹槽导热板112紧密装配在一起。

安装框架120包括对称开设的四组立柱121和连接四组立柱121顶部的四根横梁组成的框架122，四组立柱121两两一组，底部安装在安装底座110上。

四组立柱121和框架122上贯通有螺纹孔130，通过螺纹紧固件140插入螺纹孔130后与固定夹具150相连。

固定夹具150包括固定盘151和定滑轮152两种，其成对设置在四组立柱121和连接四组立柱121顶部的四根横梁组成的框架122上，T型粘接试件(图中未示出)的立面夹持在四组立柱121的定滑轮152之间，可严格控制粘接位置和垂直角度，而T型粘接试件(图中未示出)的上限位则由安装在框架122上的固定盘151控制，控制结构胶因受热膨胀引起的粘接厚度改变。

因为具备上述结构，本实用新型的工作原理在于：

1、梁帽300放置于粘接装置100的加热板110上；

2、腹板200固定于粘接装置100上，与梁帽300保持垂直；

3、腹板200和梁帽300间预留足够的间隙用于施胶；

4、利用定滑轮固定腹板200与梁帽300的垂直角度，同时也可以调节这个垂直角度，构建粘接缺陷；

5、利用框架122上的固定盘151控制上限位，严格控制结构胶粘接厚度，同时也可以预留间隙，提供结构胶粘接厚度改变空间，构建结构胶热膨胀引起的粘接缺陷；

6、打胶机施胶、收胶；

7、利用金属垫片(图中未示出)控制胶层厚度，并移除木块；

8、刮去多余的胶，通过底盘加热板110加热至75℃固化5小时；

9、固化后的粘接试件400进行切割处理，获得理想的测试件。

Claims (2)

1.一种风力发电叶片结构胶T型粘接装置，其特征在于，包括了：

安装底座，设置在所述安装底座上的安装框架；

在所述安装框架上通过若干螺纹紧固件对称安装有若干固定夹具；

其中，所述安装底座为可承重电加热板，所述可承重式电加热板由导热平板、网格型凹槽导热板和绝缘导热丝构成；所述网格型凹槽导热板内铺设有均匀致密的绝缘电热丝，通过紧固螺栓将所述导热平板与所述网格型凹槽导热板紧密装配在一起；

所述框架包括对称开设的四组立柱和连接所述四组立柱顶部的第一至第四横梁，所述四组立柱底部安装在所述安装底座上；

所述四组立柱和所述第一至第四横梁上贯通有螺纹孔，通过所述螺纹紧固件与所述固定夹具相连。

2.如权利要求1所述的一种风力发电叶片结构胶T型粘接装置，其特征在于，所述固定夹具包括固定盘和定滑轮两种，其成对设置在所述框架的四组立柱和连接所述四组立柱顶部的第一至第四横梁上，T型粘接试件的立面夹持在四组立柱的定滑轮之间，可严格控制粘接位置和垂直角度，而所述T型粘接试件的上限位则由安装在所述第一至第四横梁上的固定盘控制，控制结构胶因受热膨胀引起的粘接厚度改变。

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