CN214265729U - 一种用于硅胶片剪裁的氧化锆陶瓷自动剪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于硅胶片剪裁的氧化锆陶瓷自动剪，包括外壳、电动气缸、驱动装置和气缸保护壳，所述驱动装置包括连接臂一、连接臂二、L形杆一、L形杆二和驱动组件，所述连接臂一和连接臂二均铰接设于电动气缸上且延伸至外壳内，所述L形杆一铰接设于连接臂一上，所述L形杆二铰接设于连接臂二上，所述外壳内设有固定钉，所述L形杆一和L形杆二均旋转套接于固定钉上，所述驱动组件对称设有两组且分别设于L形杆一和L形杆二上。本实用新型涉及剪刀技术领域，具体是提供了一种操作方便，能实现自动剪裁，有利于提高剪裁效率，不易对使用者手部造成磨损的用于硅胶片剪裁的氧化锆陶瓷自动剪。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪刀技术领域，具体是指一种用于硅胶片剪裁的氧化锆陶瓷自动剪。
背景技术
近些年来硅胶行业迅速发展，硅胶的产品随处可见，我们平时生活中也经常可以用到硅胶的东西，比如很多的硅胶厨具、硅胶居家日用品和硅胶礼品等硅胶产品，在生产硅胶产品时需要对硅胶片进行加工剪裁，现有技术大多用普通剪刀手动对硅胶片进行剪裁，这种剪裁方式效率低下，且长时间拿剪刀会对使用者手部造成磨损，给使用者带来很多不便。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种操作方便，能实现自动剪裁，有利于提高剪裁效率，不易对使用者手部造成磨损的用于硅胶片剪裁的氧化锆陶瓷自动剪。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于硅胶片剪裁的氧化锆陶瓷自动剪，包括外壳、电动气缸、驱动装置和气缸保护壳，所述气缸保护壳设于外壳上，所述电动气缸设于气缸保护壳内，所述外壳上设有空槽，所述电动气缸延伸至空槽内，所述驱动装置设于外壳内且设于电动气缸上，所述驱动装置包括连接臂一、连接臂二、L形杆一、L形杆二和驱动组件，所述连接臂一和连接臂二均铰接设于电动气缸上且延伸至外壳内，所述L形杆一铰接设于连接臂一上，所述L形杆二铰接设于连接臂二上，所述外壳内设有固定钉，所述L形杆一和L形杆二均旋转套接于固定钉上，所述驱动组件对称设有两组且分别设于L形杆一和L形杆二上，所述驱动组件包括连杆、限位杆一、限位杆二和剪片，两组所述驱动组件中的两组连杆分别铰接设于L形杆一和L形杆二上，两组所述驱动组件中的两组剪片分别铰接设于L形杆一和L形杆二的自由端，所述限位杆一铰接设于连杆上且铰接设于剪片上，所述限位杆二铰接设于连杆上且铰接设于剪片上，所述限位杆一与限位杆二平行设置。
进一步地，所述气缸保护壳上设有凹槽，所述凹槽内套接设有防滑套。
进一步地，所述外壳内设有可充电蓄电池。
进一步地，所述气缸保护壳上设有控制开关，所述控制开关与电动气缸电连接。
进一步地，一组所述剪片上设有氧化锆陶瓷刀片，另一组所述剪片上设有切割槽。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案涉及一种自动剪，通过本自动剪能自动实现对硅胶片的剪裁，操作简单，能有效提高工作效率；本方案设有防滑套，通过防滑套能增大手部与气缸保护壳之间的摩擦力，且防滑套为软质弹性防滑套，通过软质弹性防滑套能防止使用者在长时间使用自动剪时对手部造成磨损。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种用于硅胶片剪裁的氧化锆陶瓷自动剪的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于硅胶片剪裁的氧化锆陶瓷自动剪的主视图。
其中，1、外壳，2、电动气缸，3、驱动装置，4、气缸保护壳，5、空槽，6、连接臂一，7、连接臂二，8、L形杆一，9、L形杆二，10、驱动组件，11、固定钉，12、连杆，13、限位杆一，14、限位杆二，15、剪片，16、凹槽，17、可充电蓄电池，18、控制开关，19、防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实用新型一种用于硅胶片剪裁的氧化锆陶瓷自动剪，包括外壳1、电动气缸2、驱动装置3和气缸保护壳4，所述气缸保护壳4设于外壳1上，所述电动气缸2设于气缸保护壳4内，所述外壳1上设有空槽5，所述电动气缸2延伸至空槽5内，所述驱动装置3设于外壳1内且设于电动气缸2上，所述驱动装置3包括连接臂一6、连接臂二7、L形杆一8、L形杆二9和驱动组件10，所述连接臂一6和连接臂二7均铰接设于电动气缸2上且延伸至外壳1内，所述L形杆一8铰接设于连接臂一6上，所述L形杆二9铰接设于连接臂二7上，所述外壳1内设有固定钉11，所述L形杆一8和L形杆二9均旋转套接于固定钉11上，所述驱动组件10对称设有两组且分别设于L形杆一8和L形杆二9上，所述驱动组件10包括连杆12、限位杆一13、限位杆二14和剪片15，两组所述驱动组件10中的两组连杆12分别铰接设于L形杆一8和L形杆二9上，两组所述驱动组件10中的两组剪片15分别铰接设于L形杆一8和L形杆二9的自由端，所述限位杆一13铰接设于连杆12且铰接设于剪片15上，所述限位杆二14铰接设于连杆12上且铰接设于剪片15上，所述限位杆一13与限位杆二14平行设置。
所述气缸保护壳4上设有凹槽16，所述凹槽16内套接设有防滑套19；所述外壳1内设有可充电蓄电池17；所述气缸保护壳4上设有控制开关18，所述控制开关18与电动气缸2电连接；一组所述剪片15上设有氧化锆陶瓷刀片，另一组所述剪片15上设有切割槽。
具体使用时，手握防滑套19，按动控制开关18，通过控制开关18启动电动气缸2，电动气缸2带动连接臂一6和连接臂二7转动，连接臂一6带动L形杆一8转动，连接臂二7带动L形杆二9转动，L形杆一8和L形杆二9分别带动两组连杆12相向移动，并使两组剪片15彼此靠近，在此过程中限位杆一13和限位杆二14的转动角度也发生改变，两组剪片15彼此靠近，氧化锆陶瓷刀片深入到切割槽内并将硅胶片剪断，以此来实现对硅胶片的剪裁。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于硅胶片剪裁的氧化锆陶瓷自动剪，其特征在于：包括外壳、电动气缸、驱动装置和气缸保护壳，所述气缸保护壳设于外壳上，所述电动气缸设于气缸保护壳内，所述外壳上设有空槽，所述电动气缸延伸至空槽内，所述驱动装置设于外壳内且设于电动气缸上，所述驱动装置包括连接臂一、连接臂二、L形杆一、L形杆二和驱动组件，所述连接臂一和连接臂二均铰接设于电动气缸上且延伸至外壳内，所述L形杆一铰接设于连接臂一上，所述L形杆二铰接设于连接臂二上，所述外壳内设有固定钉，所述L形杆一和L形杆二均旋转套接于固定钉上，所述驱动组件对称设有两组且分别设于L形杆一和L形杆二上，所述驱动组件包括连杆、限位杆一、限位杆二和剪片，两组所述驱动组件中的两组连杆分别铰接设于L形杆一和L形杆二上，两组所述驱动组件中的两组剪片分别铰接设于L形杆一和L形杆二的自由端，所述限位杆一铰接设于连杆上且铰接设于剪片上，所述限位杆二铰接设于连杆上且铰接设于剪片上，所述限位杆一与限位杆二平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶片剪裁的氧化锆陶瓷自动剪，其特征在于：所述气缸保护壳上设有凹槽，所述凹槽内套接设有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅胶片剪裁的氧化锆陶瓷自动剪，其特征在于：所述外壳内设有可充电蓄电池。
4.根据权利要求2所述的一种用于硅胶片剪裁的氧化锆陶瓷自动剪，其特征在于：所述气缸保护壳上设有控制开关，所述控制开关与电动气缸电连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于硅胶片剪裁的氧化锆陶瓷自动剪，其特征在于：一组所述剪片上设有氧化锆陶瓷刀片，另一组所述剪片上设有切割槽。
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