CN214265376U - 一种预精轧轧机锁母拆装的专用扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预精轧轧机锁母拆装的专用扳手,包括一体成型的环形部和手持部,其中的环形部与锁母配套使用,而手持部为长柄结构。通过使用此锁母专用配套工具,本实用新型能有效解决预精轧轧机锁母在拆装锁母时避免出现工具打滑现象,而且避免了以往的破坏性拆卸,保护了锁母表面延长锁母使用周期,此工具简单便捷,安全高效。
Description
技术领域
本实用新型属于检修工具领域,涉及一种预精轧轧机锁母拆装的专用扳手,适用于预精轧250轧机减速机锁母的拆卸和回装。
背景技术
二高线预精轧区域经常涉及250轧机减速机解体检修、保养、维护等检修项目。
在锁母拆装过程中由于缺少相应的工器具,常常采用手锤、扁铲等工具,在此过程中常常由于用力不均匀,导致锁母边缘的出现损坏,导致扁铲难以卡牢,出现打滑现象。
这种拆卸方式不仅损坏锁母表面,而且在拆卸过程中由于工具打滑存在较大的安全隐患,其中的锁母的结构如图1所示,其边缘具有四个均匀间隔的凹槽10,尤其容易被损坏变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便轧机锁母拆卸和回装的工器具,其针对轧机锁母结构进行设计,可有效防止在拆装过程中损坏轧机锁母。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种预精轧轧机锁母拆装的专用扳手,包括一体成型的环形部和手持部,其中的环形部与锁母配套使用,而手持部为长柄结构。
具体的,所述环形部的中心为用于容纳锁母的空心部,而环形部内边缘还设置有四个均匀间隔的凸块。
进一步,所述凸块竖向设置方块结构,其高度与环形部宽度相同,而长宽与锁母上的凹槽尺寸相适应。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型能有效解决上述提到的问题,通过使用锁母专用工器具,在拆卸锁母时避免出现工具打滑现象,而且避免了以往的破坏性拆卸,保护了锁母表面延长锁母使用周期,此工具简单便捷,安全高效。
2、本实用新型中环形部内部突出的四个凸块与锁母边缘的四个凹槽配合使用,可防止锁母边缘被损坏变形,也增强了扳手与锁母两者之间相互作用力,进而方便锁母的拆装。
附图说明
图1为本实用新型中锁母的结构示意图;
图2为本实用新型中扳手的结构示意图;
图3为本实用新型中扳手与锁母配合使用的示意图;
图中标记:1-锁母,2-环形部,3-手持部,4-凸块,5-空心部,10-凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图2所示,一种预精轧轧机锁母拆装的专用扳手,包括环形部2和手持部3,并且环形部2和手持部3一体成型,其中的环形部2与锁母1配套使用,而手持部3为长柄结构。
具体说明环形部2与锁母1配套的结构特征,所述环形部2的中心为圆形贯通区域,这个区域为空心部5,空心部5可正好容纳锁母1位于其中,而环形部2内边缘还设置有四个均匀间隔的凸块4。
作为优选的,所述凸块4竖向设置方块结构,其高度与环形部厚度相同,而长宽与锁母1上的凹槽10尺寸相互适应,使得凸块4可插入凹槽10之中。
如图3所示,本实用新型在使用时,将四个凸块4对应着锁母1上的四个凹槽10进行放置,然后将锁母1放入空心部5,同时四个凸块4均位于对应的凹槽之中,然后双手握紧手持部3,并且拉动手持部3,使得环形部2转动,进而带动其中的锁母1进行转动,进而将锁母拆卸下来;而回装锁母时,也是通过扳手与锁母配合作用,其中凸块4与凹槽10的结合可防止锁母损坏,也增强了扳手与锁母两者之间相互作用力,进而方便将锁母回装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种预精轧轧机锁母拆装的专用扳手,其特征在于,包括一体成型的环形部(2)和手持部(3),其中的环形部(2)与锁母(1)配套使用,而手持部(3)为长柄结构;所述环形部(2)的中心为用于容纳锁母的空心部(5),而环形部(2)内边缘还设置有四个均匀间隔的凸块(4);所述凸块(4)为竖向设置的方块结构,其高度与环形部(2)厚度相同,而其长宽与锁母(1)上凹槽(10)的尺寸相适应。
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CN202022125376.9U CN214265376U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种预精轧轧机锁母拆装的专用扳手 |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022125376.9U patent/CN214265376U/zh active Active
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