CN214263733U - 一种电液锤 - Google Patents
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Abstract
一种电液锤，用于解决减振弹簧不便于拆卸，从而影响后期减振效果的技术问题，包括龙门架和设于龙门架上且可竖向往复移动的电液锤头，还包括缓冲组件，该缓冲组件包括连接块、竖向的导杆、压缩弹簧和一块封堵块，连接块设于电液锤头一侧，该连接块上开有将连接块上下贯通的螺纹孔，所述龙门架上开有与螺纹孔共轴线的竖孔，封堵块为圆盘结构且其周向的侧壁上开有螺纹，该封堵块从螺纹孔底部螺纹连接在螺纹孔内，导杆顶端穿设在竖孔内且其可沿竖向滑动，其底端螺纹连接在封堵块中，压缩弹簧套设在导杆上且该压缩弹簧的外径小于螺纹孔内径，该压缩弹簧顶端与龙门架抵接，其底端与封堵块抵接，本实用新型结构简单，主要用于工件锻造。
Description
技术领域
本实用新型涉及电液锤技术领域，具体涉及一种具有缓冲减振功能的电液锤。
背景技术
全液压电液锤是传统电液锤的换代产品，是一种目前最为节能、环保的新型锻造设备。工作原理类似于电液锤，经过改进可提高打击频率、降低油温、延长使用寿命、提高锻件质量、节省大量能源。
电液锤在向下移动打击锻造工件时，工件会对电液锤产生作用反力，该作用反力作用在电液锤上后会使电液锤对电液锤的机架等诸多部件产生振动，随着长时间的使用电液锤，电液锤受到频繁的反作用力，从而也会对机架等诸多部件产生频繁地振动现象，该种现象会使电液锤的机架等诸多部件受到损坏。
授权公告号为“CN212094183U”、名称为“一种全液压电液锤缓冲装置”的实用新型专利文献公开了一个电液锤结构，该结构也是采用弹簧减振方式减小电液锤向上提起时对机架等部件造成的振动，并且能够有效地减缓电液锤向上提升时对液压杆造成的冲击，但是该结构中的弹簧不便于拆卸，由于该装置长期地置于室内大气环境中，随着时间的推移，弹簧部件将被锈蚀，从而影响减振缓冲效果。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种电液锤，用于解决背景技术中提到的减振弹簧不便于拆卸，从而影响后期减振效果的技术问题。
一种电液锤，包括龙门架和设于龙门架上且可竖向往复移动的电液锤头，还包括至少一个缓冲组件，该缓冲组件包括连接块、竖向的导杆、压缩弹簧和一块封堵块，连接块设于电液锤头一侧，该连接块上开有将连接块上下贯通的螺纹孔，所述龙门架上开有与螺纹孔共轴线的竖孔，封堵块为圆盘结构且其周向的侧壁上开有螺纹，该封堵块从螺纹孔底部螺纹连接在螺纹孔内，导杆顶端穿设在竖孔内且其可沿竖向滑动，其底端螺纹连接在封堵块中，压缩弹簧套设在导杆上且该压缩弹簧的外径小于螺纹孔内径，该压缩弹簧顶端与龙门架抵接，其底端与封堵块抵接。
工作原理：作业人员将待锻造的工件放置到所述电液锤头的正下方，然后启动电液锤头使电液锤头向下击打工件。
此时电液锤头受到反作用力，瞬间产生振动并产生较小的向上的竖向位移，此时电液锤头将振动力传递给所述龙门架等部件，同时电液锤头会带动连接块和压缩弹簧向上移动，压缩弹簧在向上移动的过程中产生压缩变形，此过程中所述压缩弹簧能够吸能，从而达到缓冲减振的效果。
当需要更换所述压缩弹簧时，作业人员可旋转所述封堵块，从而使封堵块带动导杆从螺纹孔的底部拉出，之后作业人员再将所述压缩弹簧从螺纹孔的底部抽出，此时能够将旧的所述压缩弹簧取下。
之后作业人员再将新的所述压缩弹簧从螺纹孔的底部穿设过螺纹孔，然后将导杆螺纹连接在封堵块上，之后将导杆和封堵块作为一个整体从螺纹孔的底部向螺纹孔内穿设，直到导杆穿设过压缩弹簧并且伸入到竖孔内，并且将封堵块螺纹连接在螺纹孔内，此时即完成对压缩弹簧的更换。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，通过设置所述连接块、导杆、压缩弹簧等部件，能够实现缓冲电液锤头击打锻造工件时电液锤头对龙门架等部件的振动冲击，从而保护龙门架等部件结构。
并且，本实用新型中作业人员通过旋出所述封堵块就能够实现对压缩弹簧进行更换，该种更换方式简单快捷，从而能够有效地保证了缓冲组件对龙门架等部件的缓冲效果，起到长期保护龙门架等部件的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中A处放大的结构示意图。
附图标记说明：龙门架1、电液锤头2、连接块3、导杆4、压缩弹簧5、封堵块6、螺纹孔7、竖孔8、连接件9、安装槽10、放置台11、防护罩12、调节件13、键槽14、滑块15、工件16。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种电液锤，包括龙门架1和设于龙门架1上且可竖向往复移动的电液锤头2，还包括两个缓冲组件，两个该缓冲组件对称设于电液锤头2的两侧，如图2所示，每个该缓冲组件均包括连接块3、竖向的导杆4、压缩弹簧5和一块封堵块6，连接块3设于电液锤头2一侧，该连接块3上开有将连接块3上下贯通的螺纹孔7，所述龙门架1上开有与螺纹孔7共轴线的竖孔8，封堵块6为圆盘结构且其周向的侧壁上开有螺纹，该封堵块6从螺纹孔7底部螺纹连接在螺纹孔7内，导杆4顶端穿设在竖孔8内且其可沿竖向滑动，其底端螺纹连接在封堵块6中，压缩弹簧5套设在导杆4上且该压缩弹簧5的外径小于螺纹孔7内径，该压缩弹簧5顶端与龙门架1抵接，其底端与封堵块6抵接。
如图1所示，所述电液锤头2侧壁上设有连接件9，用于驱动连接块3相对电液锤头2竖向移动，且使移动后的连接块3再次相对电液锤头2锁定。所述连接件9为竖向的螺纹杆结构，该连接件9设于电液锤头2一侧且可自转，所述电液锤头2侧壁上开有竖向的安装槽10，所述连接件9设于安装槽10内，该连接件9穿设过连接块3且与连接块3螺纹连接。
当作业人员需要取下所述压缩弹簧5时，为了更加方便地取下压缩弹簧5，作业人员可转动连接件9，从而连接件9驱动连接块3移动，从而使压缩弹簧5在一定范围内伸长，从而减小压缩弹簧5因压缩而产生的反弹力，从而再将封堵块6从螺纹孔7中取出，此时压缩弹簧5的反弹力较小，从而压缩弹簧5从螺纹孔7中可以被安全地取出，此时能够进一步对作业人员进行保护，防止压缩弹簧5因压缩产生的反弹力对作业人员造成伤害。
如图1所示，还包括一个放置台11，所述放置台11设于电液锤头2下方且与电液锤头2上下对应。所述放置台11外围套设一个顶部开口的防护罩12，该防护罩12为轻质的透明材质结构，该种方式更便于作业人员观察锻造工件16的具体过程，从而对工件16更加精准地锻造。
如图1所示，所述防护罩12与放置台11滑动连接，所述放置台11的两侧均开有竖向的键槽14，键槽14内均设有滑块15，所述滑块15与防护罩12底部固定连接，且所述防护罩12可竖向滑动并超出放置台11顶部，所述防护罩12上设有调节件13，以用于将滑动后的防护罩12与放置台11相对锁定。所述调节件13为两个，两个调节件13均为螺栓结构，两个调节件13分别一一对应与两块滑块15螺纹连接，且两个调节件13旋进后可与对应的键槽14内壁抵接。
工作原理：作业人员将待锻造的工件16放置到所述电液锤头2的正下方，并且放置到所述放置台11上，之后再滑动所述防护罩12，从而使防护罩12的顶部超出所述放置台11的顶部，之后作业人员再旋进所述调节件13，从而对滑动后的防护罩12进行锁定，之后再启动电液锤头2使电液锤头2向下击打工件16。
此时电液锤头2受到反作用力，瞬间产生振动并产生较小的向上的竖向位移，此时电液锤头2将振动力传递给所述龙门架1等部件，同时电液锤头2会带动连接块3和压缩弹簧5向上移动，压缩弹簧5在向上移动的过程中产生压缩变形，此过程中所述压缩弹簧5能够吸能，从而达到缓冲减振的效果。
当需要更换所述压缩弹簧5时，为了更加方便地取下压缩弹簧5，作业人员可转动连接件9，从而连接件9驱动连接块3移动，从而使压缩弹簧5在一定范围内伸长，从而减小压缩弹簧5因压缩而产生的反弹力。
之后作业人员可旋转所述封堵块6，从而使封堵块6带动导杆4从螺纹孔7的底部拉出，之后作业人员再将所述压缩弹簧5从螺纹孔7的底部抽出，此时能够将旧的所述压缩弹簧5取下。
之后作业人员再将新的所述压缩弹簧5从螺纹孔7的底部穿设过螺纹孔7，然后将导杆4螺纹连接在封堵块6上，之后将导杆4和封堵块6作为一个整体从螺纹孔7的底部向螺纹孔7内穿设，直到导杆4穿设过压缩弹簧5并且伸入到竖孔8内，并且将封堵块6螺纹连接在螺纹孔7内，此时即完成对压缩弹簧5的更换。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种电液锤，包括龙门架(1)和设于龙门架(1)上且可竖向往复移动的电液锤头(2)，其特征在于：还包括至少一个缓冲组件，该缓冲组件包括连接块(3)、竖向的导杆(4)、压缩弹簧(5)和一块封堵块(6)，连接块(3)设于电液锤头(2)一侧，该连接块(3)上开有将连接块(3)上下贯通的螺纹孔(7)，所述龙门架(1)上开有与螺纹孔(7)共轴线的竖孔(8)，封堵块(6)为圆盘结构且其周向的侧壁上开有螺纹，该封堵块(6)从螺纹孔(7)底部螺纹连接在螺纹孔(7)内，导杆(4)顶端穿设在竖孔(8)内且其可沿竖向滑动，其底端螺纹连接在封堵块(6)中，压缩弹簧(5)套设在导杆(4)上且该压缩弹簧(5)的外径小于螺纹孔(7)内径，该压缩弹簧(5)顶端与龙门架(1)抵接，其底端与封堵块(6)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种电液锤，其特征在于：所述电液锤头(2)侧壁上设有连接件(9)，用于驱动连接块(3)相对电液锤头(2)竖向移动，且使移动后的连接块(3)再次相对电液锤头(2)锁定。
3.根据权利要求2所述的一种电液锤，其特征在于：所述连接件(9)为竖向的螺纹杆结构，该连接件(9)设于电液锤头(2)一侧且可自转，该连接件(9)穿设过连接块(3)且与连接块(3)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种电液锤，其特征在于：所述电液锤头(2)侧壁上开有竖向的安装槽(10)，所述连接件(9)设于安装槽(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种电液锤，其特征在于：还包括一个放置台(11)，所述放置台(11)设于电液锤头(2)下方且与电液锤头(2)上下对应。
6.根据权利要求5所述的一种电液锤，其特征在于：所述放置台(11)外围套设一个顶部开口的防护罩(12)，该防护罩(12)与放置台(11)滑动连接，且该防护罩(12)可竖向滑动并超出放置台(11)顶部，所述防护罩(12)上设有调节件(13)，以用于将滑动后的防护罩(12)与放置台(11)相对锁定。
7.根据权利要求6所述的一种电液锤，其特征在于：所述放置台(11)的两侧均开有竖向的键槽(14)，键槽(14)内均设有滑块(15)，所述滑块(15)与防护罩(12)底部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种电液锤，其特征在于：所述调节件(13)为两个，两个调节件(13)均为螺栓结构，两个调节件(13)分别一一对应与两块滑块(15)螺纹连接，且两个调节件(13)旋进后可与对应的键槽(14)内壁抵接。
9.根据权利要求6所述的一种电液锤，其特征在于：所述防护罩(12)为轻质的透明材质结构。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种电液锤，其特征在于：所述缓冲组件为两个，两个该缓冲组件对称设于电液锤头(2)的两侧。
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