CN214263115U - 一种废油处理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废油处理技术领域，具体为一种废油处理回收装置，包括滤油机和电机，所述清理组件包括电机，所述电机的下方固定连接有支撑座，所述电机的下方固定连接有主轴，所述主轴的外部套接有活动架，所述活动架的左右两端皆固定连接有水管，所述活动架的下方固定连接有喷头，所述主轴的外部固定连接有卡环，所述卡环的外部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有加强架，所述支撑杆与加强架的外部固定连接有刮板。本实用新型通过清理组件的设置，实现对油液罐的清理，避免油液罐的内壁出现油液的粘附，且通过刮板形状的设置，能够有效的保证将油液罐内壁的刮净。

Description

一种废油处理回收装置

技术领域

本实用新型涉及废油处理技术领域，具体为一种废油处理回收装置。

背景技术

废油是指那些从原油中提纯出来的或者是合成的，经过使用而被物理或者化学杂质污染的油，简单说，废油如其名，就是那些源于石油或者合成油，已经被使用过的油，其中机械润滑油在机械设备上得到广泛的应用，进而导致其产生的废油日渐增加，为保证生态环境以及成本节约等，采用处理回收装置实现对废油的再生利用，从而实现节能环保的作用。

然而现有的废油处理回收装置在进行废油的讲话再生时，无法实现对油液罐的内径进行清扫刮除，避免其内壁在进行废油的再生时，导致油液的粘附，进而导致其内壁清洗复杂，同时现有的废油处理回收装置在进行内壁的刮除时，会倒置刮板的表面出现磨损，进而影响刮板对油液罐内壁的刮除效果，从而影响对废油的处理净化作用。

因此，提出一种废油处理回收装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废油处理回收装置，以解决上述背景技术中提出无法实现对油液罐内壁刮除和刮板出现磨损更换复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废油处理回收装置，包括滤油机和电机，所述滤油机包括底板，所述底板的下表面固定连接有万向轮，所述底板的内部固定连接有油液罐，所述油液罐的下方固定连接有支撑板，所述油液罐的左侧固定连接有加热器，所述油液罐的右侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器的后方设置有控制面板，所述控制面板的下方设置有真空泵，所述油液罐的内部固定连接有清理组件，所述清理组件包括电机，所述电机的下方固定连接有支撑座，所述电机的下方固定连接有主轴，所述主轴的外部套接有活动架，所述活动架的左右两端皆固定连接有水管，所述活动架的下方固定连接有喷头，所述主轴的外部固定连接有卡环，所述卡环的外部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有加强架，所述支撑杆与加强架的外部固定连接有刮板。

进一步，所述油液罐的外壁固定连接有支耳，且固定连接在支撑板的上表面，所述万向轮设置有四组，且分别处于底板的四个角落，所述底板呈矩形框结构。

进一步，所述电机固定连接在油液罐的上表面，所述主轴的外部固定套接有滚珠轴承，且固定连接在油液罐的顶部中心，所述水管设置有四组，且呈圆周分布在活动架的上方，所述活动架的中心开设有通孔，且内部贯穿有主轴。

进一步，所述卡环设置有四组，且上下两端的卡环外壁固定连接有支撑杆，且中间两组卡环的外壁固定连接有加强架，所述支撑杆与加强架的外部皆固定连接有安装板，且上方开设有螺纹孔。

进一步，所述刮板包括连接板，所述连接板的左侧固定连接有底座，所述底座的左侧固定连接有主体。

进一步，所述刮板设置有两组，且关于主轴呈对称结构，所述连接板设置有三组，且分别处于底座的上中下三处，所述底座与主体皆呈倾斜状，且顶部呈弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在油液罐的内部添加清理组件，主要由电机带动刮板进行转动，从而通过刮板实现对油液罐内壁的刮除，实现对油液罐的清理，避免油液罐的内壁出现油液的粘附，且通过刮板形状的设置，能够有效的保证将油液罐内壁的刮净，避免对后续的废油净化早造成影响。

2、本实用新型通过将刮板与旋转杆的连接将传统的整体式焊接的方式实现对刮板的连接，从而导致刮板无法进行更换，从而导致刮板磨损后无法实现对油液罐内壁的刮除工作，进而影响对油液罐的清洁，进一步实现对废油的处理回收。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为本实用新型的清理组件主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的清理组件俯视结构示意图；

图5为本实用新型的刮板整体结构示意图。

图中：1、滤油机；11、底板；12、万向轮；13、油液罐；14、加热器；15、冷凝器；16、真空泵；17、控制面板；18、支撑板；2、清理组件；21、电机；22、支撑座；23、主轴；24、水管；25、活动架；26、喷头；27、卡环；28、支撑杆；29、加强架；3、刮板；31、连接板；32、底座；33、主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种废油处理回收装置，包括滤油机1和电机21，滤油机1包括底板11，底板11的下表面固定连接有万向轮12，底板11的内部固定连接有油液罐13，油液罐13的下方固定连接有支撑板18，油液罐13的左侧固定连接有加热器14，油液罐13的右侧固定连接有冷凝器15，冷凝器15的后方设置有控制面板17，控制面板17的下方设置有真空泵16，该结构能够实现对废油进行过滤、净化，恢复或提高油品本身的属性，包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、颜色等等，再者能有效去除油品中的杂质。

油液罐13的内部固定连接有清理组件2，清理组件2包括电机21，电机21的下方固定连接有支撑座22，电机21的下方固定连接有主轴23，主轴23的外部套接有活动架25，活动架25的左右两端皆固定连接有水管24，活动架25的下方固定连接有喷头26，主轴23的外部固定连接有卡环27，卡环27的外部固定连接有支撑杆28，支撑杆28的上方设置有加强架29，通过该结构的设置，能够实现对油液罐13的内壁进行清洁，避免油液罐13的内壁出现油液的粘附，导致其清洗复杂，从而影响后续的净化处理工作，支撑杆28与加强架29的外部固定连接有刮板3。

油液罐13的外壁固定连接有支耳，且固定连接在支撑板18的上表面，万向轮12设置有四组，且分别处于底板11的四个角落，便于装置的移动使用，底板11呈矩形框结构。

电机21固定连接在油液罐13的上表面，主轴23的外部固定套接有滚珠轴承，且固定连接在油液罐13的顶部中心，水管24设置有四组，且呈圆周分布在活动架25的上方，活动架25的中心开设有通孔，且内部贯穿有主轴23，使用时将活动架25安装在油液罐13的内壁顶部，且将水管24与外部水源连接，能够通过外部水泵的控制实现喷头26的高压喷水，从而在进行油液罐13内壁的清洁时，加快油液罐13内壁的清理。

卡环27设置有四组，且上下两端的卡环27外壁固定连接有支撑杆28，且中间两组卡环27的外壁固定连接有加强架29，支撑杆28与加强架29的外部皆固定连接有安装板，且上方开设有螺纹孔，便于连接板31的安装使用，通过六角螺栓实现对两者的安装固定。

刮板3包括连接板31，连接板31的左侧固定连接有底座32，底座32的左侧固定连接有主体33，通过该结构的设置，能够在进行油液罐13清理时，通过主体33在油液罐13内壁的接触转动，实现对油液罐13内壁粘附油液杂质的刮除。

刮板3设置有两组，且关于主轴23呈对称结构，连接板31设置有三组，且分别处于底座32的上中下三处，底座32与主体33皆呈倾斜状，且顶部呈弧形结构，能够保证主体33转动时，带动油液罐13内壁的粘附杂质进行掉落。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过滤油机1的结构实现对废油的处理净化，并将处理后的油液进行导出储存，实现废油的再生利用，当废油处理结束时，通过清理组件2的设置，实现对油液罐13内部残留杂质的清理刮除，避免其内壁出现杂质的残留，通过电机21的驱动带动主轴23进行转动，同时通过支撑杆28和加强架29带动刮板3进行转动，能够通过主体33的转动实现对油液罐13内壁的残留物进行刮除，实现对油液罐13的内部清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种废油处理回收装置，包括滤油机（1）和电机（21），所述滤油机（1）包括底板（11），所述底板（11）的下表面固定连接有万向轮（12），所述底板（11）的内部固定连接有油液罐（13），所述油液罐（13）的下方固定连接有支撑板（18），所述油液罐（13）的左侧固定连接有加热器（14），所述油液罐（13）的右侧固定连接有冷凝器（15），所述冷凝器（15）的后方设置有控制面板（17），所述控制面板（17）的下方设置有真空泵（16），其特征在于：所述油液罐（13）的内部固定连接有清理组件（2），所述清理组件（2）包括电机（21），所述电机（21）的下方固定连接有支撑座（22），所述电机（21）的下方固定连接有主轴（23），所述主轴（23）的外部套接有活动架（25），所述活动架（25）的左右两端皆固定连接有水管（24），所述活动架（25）的下方固定连接有喷头（26），所述主轴（23）的外部固定连接有卡环（27），所述卡环（27）的外部固定连接有支撑杆（28），所述支撑杆（28）的上方设置有加强架（29），所述支撑杆（28）与加强架（29）的外部固定连接有刮板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种废油处理回收装置，其特征在于：所述油液罐（13）的外壁固定连接有支耳，且固定连接在支撑板（18）的上表面，所述万向轮（12）设置有四组，且分别处于底板（11）的四个角落，所述底板（11）呈矩形框结构。

3.根据权利要求1所述的一种废油处理回收装置，其特征在于：所述电机（21）固定连接在油液罐（13）的上表面，所述主轴（23）的外部固定套接有滚珠轴承，且固定连接在油液罐（13）的顶部中心，所述水管（24）设置有四组，且呈圆周分布在活动架（25）的上方，所述活动架（25）的中心开设有通孔，且内部贯穿有主轴（23）。

4.根据权利要求1所述的一种废油处理回收装置，其特征在于：所述卡环（27）设置有四组，且上下两端的卡环（27）外壁固定连接有支撑杆（28），且中间两组卡环（27）的外壁固定连接有加强架（29），所述支撑杆（28）与加强架（29）的外部皆固定连接有安装板，且上方开设有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种废油处理回收装置，其特征在于：所述刮板（3）包括连接板（31），所述连接板（31）的左侧固定连接有底座（32），所述底座（32）的左侧固定连接有主体（33）。

6.根据权利要求5所述的一种废油处理回收装置，其特征在于：所述刮板（3）设置有两组，且关于主轴（23）呈对称结构，所述连接板（31）设置有三组，且分别处于底座（32）的上中下三处，所述底座（32）与主体（33）皆呈倾斜状，且顶部呈弧形结构。

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