CN214262995U - 一种洗砂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于洗砂设备领域,提供了一种洗砂装置,该洗砂装置包括洗砂室和至少一件洗砂筒,所述洗砂筒倾斜的转动设置所述洗砂室内;所述洗砂筒上设有通孔;驱动机构,用于驱动所述洗砂筒进行往复的转动,以进行洗砂操作;循环机构,用于对洗砂后的清洗液进行过滤,并使过滤后的清洗液重新进入所述洗砂室,以循环使用。该装置通过设置驱动机构,可以使洗砂筒往复转动,提高洗砂效率;通过设置循环机构,可以节约清洗液。

Description

一种洗砂装置
技术领域
本实用新型属于洗砂设备领域,尤其涉及一种洗砂装置。
背景技术
随着建筑行业规模的不断扩大,砂的用量也逐渐增多。无论是天然砂还是机制砂,往往其中都含有较多的泥土杂质,在使用过程中影响砂的性能。
现有的洗砂设备采用在洗砂筒内设置搅拌组件的方式对砂进行清洗,清洗后的水难以再次利用。这种方式虽然可以对砂进行清洗,但往往清洗效果不佳,且浪费水资源。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种洗砂装置,旨在解决背景技术中提到的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种洗砂装置,包括洗砂室和至少一件洗砂筒;所述洗砂筒倾斜的转动设置所述洗砂室内;所述洗砂筒上设有通孔,所述洗砂装置还包括:
驱动机构,用于驱动所述洗砂筒进行往复的转动,以进行洗砂操作;
循环机构,用于对洗砂后的清洗液进行过滤,并使过滤后的清洗液重新进入所述洗砂室,以循环使用。
优选的,所述洗砂装置还包括:
进料管;所述洗砂筒的一端与所述进料管连通;所述进料管倾斜的转动设置在所述洗砂室上;
出料管;所述洗砂筒远离所述出料管的一端与所述出料管连通;所述进料管倾斜的转动设置在所述洗砂室上。
优选的,所述驱动机构包括:
第一齿轮;所述第一齿轮转动设置在所述洗砂筒的一侧;
第二齿轮;所述第二齿轮转动设置在所述洗砂筒的一侧;
第三齿轮;所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合;
第一不完全齿轮;所述第一不完全齿轮与所述第一齿轮啮合;
第二不完全齿轮;所述第二不完全齿轮与所述第三齿轮啮合;当所述第一不完全齿轮与所述第一齿轮啮合时,所述第二不完全齿轮刚好与所述第三齿轮脱离啮合;
传动轴;所述第一不完全齿轮与所述第二不完全齿轮均设置在所述传动轴上;
电机;所述传动轴与所述电机连接;
传动组件,用于使所述洗砂筒在所述第一齿轮和所述第二齿轮的作用下进行往复转动;所述传动组件与所述进料管或所述出料管连接;所述传动组件与所述第一齿轮和所述第二齿轮连接。
优选的,所述驱动机构包括:
第二齿轮;所述第二齿轮转动设置在所述洗砂筒的一侧;
第三齿轮;所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合;
转动轴;所述转动轴转动设置在所述洗砂室上;所述第三齿轮设置在所述转动轴上;
扭簧;所述扭簧设置在所述转动轴上;所述扭簧设置在所述第三齿轮与所述洗砂室之间;
第二不完全齿轮;所述第二不完全齿轮与所述第三齿轮啮合;
传动轴;所述第二不完全齿轮设置在所述传动轴上;
电机;所述传动轴与所述电机连接;
传动组件,用于使所述洗砂筒进行与所述第二齿轮同步的转动,以进行洗砂操作;所述传动组件与所述进料管或所述出料管连接;所述传动组件与所述第二齿轮连接。
优选的,所述传动组件包括:
第一带轮;所述第一带轮与所述第二齿轮连接;
第二带轮;所述第二带轮与所述进料管或所述出料管连接;
传送件;所述第一带轮与所述第二带轮通过所述传送件转动连接。
优选的,所述循环机构包括:
第一管道;所述第一管道的一端与所述洗砂室的底部连通;
过滤槽;所述第一管道远离所述洗砂室的一端深入所述过滤槽;
第二管道;所述第二管道的一端深入所述过滤槽,另一端与所述洗砂室连通;
泵;所述泵设置在所述第二管道上。
优选的,所述过滤槽内设有过滤层;所述过滤层用于将所述过滤槽分为未过滤区与已过滤区;所述第一管道远离所述洗砂室的一端深入到未过滤区内;所述第二管道的一端深入已过滤区内。
优选的,所述洗砂室的底部呈V状。
本实用新型实施例提供的一种洗砂装置,采用带有通孔的洗砂筒在洗砂室内转动的方式对砂进行清洗,砂在洗砂筒内与洗砂筒和清洗液进行摩擦,砂上的杂质被清洗液通过通孔带入洗砂室;洗完砂后的清洗液通过循环机构的过滤和运输重新进入洗砂室再次利用。通过设置驱动机构,可以使洗砂筒往复转动,增加了砂与清洗液、砂与洗砂筒之间的摩擦,使得洗砂效率得到提高;通过设置循环机构,可以节约清洗液。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种洗砂装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种洗砂装置的驱动机构的部分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种洗砂装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种洗砂装置的驱动机构的部分结构示意图。
附图中:1、洗砂室;2、进液口;3、电机架;4、电机;5、传动轴;6、第二不完全齿轮;7、第一不完全齿轮;8、第三齿轮;9、转动轴;10、第二齿轮;11、第一齿轮;12、第一带轮;13、传送件;14、第二带轮;15、进料管;16、洗砂筒;17、出料管;18、第三阀门;19、第一管道;20、第一阀门;21、过滤槽;22、未过滤区;23、过滤层;24、已过滤区;25、排污口;26、第二阀门;27、泵;28、第二管道;29、扭簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如附图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种洗砂装置的结构示意图,包括洗砂室1和至少一件洗砂筒16,所述洗砂筒16倾斜的转动设置所述洗砂室1内;所述洗砂筒16上设有通孔,所述洗砂装置还包括:
驱动机构,用于驱动所述洗砂筒16进行往复的转动,以进行洗砂操作;
循环机构,用于对洗砂后的清洗液进行过滤,并使过滤后的清洗液重新进入所述洗砂室1,以循环使用。
在实际应用中,洗砂室1上设有进液口2,清洗液可以采用清水。清洗液通过进液口2进入洗砂室1;驱动机构驱动洗砂筒16进行往复转动,洗砂筒 16内的砂与清洗液和洗砂筒16得到充分摩擦,砂上的泥土杂质被除去;洗完砂后的清洗液进入循环机构,通过循环机构过滤得到不含杂质的清洗液,并将得到的清洗液重新输送进洗砂室1内。本装置通过设置驱动机构,可以使洗砂筒16往复转动,增加了砂与清洗液、砂与洗砂筒16之间的摩擦,使得洗砂效率得到提高;通过设置循环机构,可以节约清洗液。
如附图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述洗砂装置还包括:
进料管15;所述洗砂筒16的一端与所述进料管15连通;所述进料管15 倾斜的转动设置在所述洗砂室1上;
出料管17;所述洗砂筒16远离所述出料管17的一端与所述出料管17连通;所述进料管15倾斜的转动设置在所述洗砂室1上。
具体的,在本装置中洗砂筒16前后共设有六件,洗砂筒16与进料管15 和出料管17之间均设有中空的连接件,洗砂筒16与进料管15和出料管17 通过连接件连通,出料管17上设有第三阀门18。
如附图1和2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述驱动机构包括:
第一齿轮11;所述第一齿轮11转动设置在所述洗砂筒16的一侧;
第二齿轮14;所述第二齿轮14转动设置在所述洗砂筒16的一侧;
第三齿轮8;所述第三齿轮8与所述第二齿轮14啮合;
第一不完全齿轮7;所述第一不完全齿轮7与所述第一齿轮11啮合;
第二不完全齿轮6;所述第二不完全齿轮6与所述第三齿轮8啮合;当所述第一不完全齿轮7与所述第一齿轮11啮合时,所述第二不完全齿轮6刚好与所述第三齿轮8脱离啮合;
传动轴5;所述第一不完全齿轮7与所述第二不完全齿轮6均设置在所述传动轴5上;
电机4;所述传动轴5与所述电机4连接;
传动组件,用于使所述洗砂筒16在所述第一齿轮11和所述第二齿轮10 的作用下进行往复转动;所述传动组件与所述进料管15或所述出料管17连接;所述传动组件与所述第一齿轮11和所述第二齿轮10连接。
具体的,电机4安装在电机架3上,第三齿轮8转动设置在转动轴9上,转动轴9转动设置在洗砂室1上,传动组件与进料管15连接。第一不完全齿轮7的齿数与第一齿轮11相同,第二不完全齿轮6的齿数与第三齿轮8相同,第二齿轮10的齿数与第三齿轮8相同。电机4首先带动传动轴5转动,传动轴5又带动第一不完全齿轮7和第二不完全齿轮6转动。当第一不完全齿轮7 转动到与第一齿轮11啮合时,第二不完全齿轮6尚未与第三齿轮8啮合,此时,第一不完全齿轮7带动第一齿轮11转动,第一齿轮11带动传动组件转动,传动组件带动洗砂筒16转动;当第一不完全齿轮7转动到与第一齿轮11 脱离啮合时,第二不完全齿轮6刚好转动到与第三齿轮8啮合,此时,第二不完全齿轮6带动第三齿轮8转动,第三齿轮8带动第二齿轮10转动,第二齿轮10带动传动组件往与之前相反的方向转动,传动组件带动洗砂筒16往与之前相反的方向转动;当第二不完全齿轮6转动到与第三齿轮8脱离啮合时,第一不完全齿轮7再次转动到与第一齿轮11啮合,如此循环往复,驱动洗砂筒16进行往复的转动。
如附图1和2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述驱动机构包括:
第二齿轮10;所述第二齿轮10转动设置在所述洗砂筒16的一侧;
第三齿轮8;所述第三齿轮8与所述第二齿轮10啮合;
转动轴9;所述转动轴9转动设置在所述洗砂室1上;所述第三齿轮8设置在所述转动轴9上;
扭簧29;所述扭簧29设置在所述转动轴9上;所述扭簧29设置在所述第三齿轮8与所述洗砂室1之间;
第二不完全齿轮6;所述第二不完全齿轮6与所述第三齿轮8啮合;
传动轴5;所述第二不完全齿轮6设置在所述传动轴5上;
电机4;所述传动轴5与所述电机4连接;
传动组件,用于使所述洗砂筒16进行与所述第二齿轮10同步的转动,以进行洗砂操作;所述传动组件与所述进料管15或所述出料管17连接;所述传动组件与所述第二齿轮10连接。
具体的,电机4安装在电机架3上,第三齿轮8转动设置在转动轴9上,转动轴9转动设置在洗砂室1上,传动组件与进料管15连接,扭簧29的一端固定在洗砂室1上,另一端固定在转动轴9上。第二不完全齿轮6的齿数与第三齿轮8相同,第二齿轮10的齿数与第三齿轮8相同。电机4首先带动传动轴5转动,传动轴5带动第二不完全齿轮6转动,当第二不完全齿轮6 转动到与第三齿轮8啮合时,第二不完全齿轮6带动第三齿轮8转动,第三齿轮8带动第二齿轮10转动和扭簧29扭转,第二齿轮10带动传动组件转动,传动组件带动洗砂筒16转动;当第二不完全齿轮6与第三齿轮8脱离啮合时,扭簧29由于不再受第三齿轮8的作用,扭簧29反向扭转,并带动第三齿轮8 往与之前相反的方向转动,第三齿轮8带动第二齿轮10往与之前相反的方向转动,第二齿轮10带动传动组件往与之前相反的方向转动,传动组件带动洗砂筒16往与之前相反的方向转动;当第二不完全齿轮6再次转动到与第三齿轮8啮合时,第二不完全齿轮6再次带动第三齿轮8转动,如此循环往复,驱动洗砂筒16进行往复的转动。
如附图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述传动组件包括:
第一带轮12;所述第一带轮12与所述第二齿轮10连接;
第二带轮14;所述第二带轮14与所述进料管15或所述出料管17连接;
传送件13;所述第一带轮12与所述第二带轮14通过所述传送件13转动连接。
具体的,第二带轮14设置在进料管15上。当第一齿轮11与第二齿轮10 均与第一带轮12连接时,第一齿轮11和第二齿轮10分别带动第一带轮12 往不同的方向转动,第一带轮12通过传送件13带动第二带轮14往与第一带轮12相同的方向转动,第二带轮14通过进料管15带动洗砂筒16转动;当仅第二齿轮10与第一带轮12连接时,第二齿轮10在第三齿轮8的作用下往复转动,第二齿轮10带动第一带轮12往复转动,第一带轮12通过传送件13 带动第二带轮14往复转动,第二带轮14通过进料管15带动洗砂筒16往复转动。
如附图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述循环机构包括:
第一管道19;所述第一管道19的一端与所述洗砂室1的底部连通;
过滤槽21;所述第一管道19远离所述洗砂室1的一端深入所述过滤槽 21;
第二管道28;所述第二管道28的一端深入所述过滤槽21,另一端与所述洗砂室1连通;
泵27;所述泵27设置在所述第二管道28上。
具体的,第一管道19与洗砂室1连通处设有第一阀门20,过滤槽21底部设有排污口25,排污口25上设有第二阀门26。当砂被清洗完毕后,打开第一阀门20,洗完砂后的清洗液从第一管道19进入过滤槽21;经过过滤槽 21过滤得到的清洗液在泵27的作用下经过第二管道28重新进入洗砂室1;过滤的其他杂质通过排污口25排出。
如附图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述过滤槽21内设有过滤层23;所述过滤层23用于将所述过滤槽21分为未过滤区22与已过滤区24;所述第一管道19远离所述洗砂室1的一端深入到未过滤区22内;所述第二管道28的一端深入已过滤区24内。
具体的,洗完砂后的清洗液首先进入未过滤区22内,洗完砂后的清洗液在进入已过滤区24的过程中被过滤层23过滤去其中的杂质,进入已过滤区 24的只有清洗液。
如附图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述洗砂室1的底部呈V状。
具体的,洗砂室1底部呈V型利于清洗液进入循环机构,洗完砂后的清洗液不会淤积在洗砂室1的底部。
综上所述,在实际应用中,砂从进料管15进入洗砂筒16,清洗液从进液口2进入洗砂室1内,驱动机构驱动洗砂筒16进行往复的转动,以对砂进行充分的清洗;洗过砂的清洗液从第一管道19进入未过滤区22,经过过滤层 23过滤后在已过滤区24得到过滤后的清洗液,过滤后的清洗液在泵27的作用下通过第二管道28进入洗砂室1,实现清洗液的循环利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种洗砂装置,包括洗砂室和至少一件洗砂筒,其特征在于,所述洗砂筒倾斜的转动设置所述洗砂室内;所述洗砂筒上设有通孔,所述洗砂装置还包括:
驱动机构,用于驱动所述洗砂筒进行往复的转动,以进行洗砂操作;
循环机构,用于对洗砂后的清洗液进行过滤,并使过滤后的清洗液重新进入所述洗砂室,以循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种洗砂装置,其特征在于,所述洗砂装置还包括:
进料管;所述洗砂筒的一端与所述进料管连通;所述进料管倾斜的转动设置在所述洗砂室上;
出料管;所述洗砂筒远离所述出料管的一端与所述出料管连通;所述进料管倾斜的转动设置在所述洗砂室上。
3.根据权利要求2所述的一种洗砂装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
第一齿轮;所述第一齿轮转动设置在所述洗砂筒的一侧;
第二齿轮;所述第二齿轮转动设置在所述洗砂筒的一侧;
第三齿轮;所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合;
第一不完全齿轮;所述第一不完全齿轮与所述第一齿轮啮合;
第二不完全齿轮;所述第二不完全齿轮与所述第三齿轮啮合;当所述第一不完全齿轮与所述第一齿轮啮合时,所述第二不完全齿轮刚好与所述第三齿轮脱离啮合;
传动轴;所述第一不完全齿轮与所述第二不完全齿轮均设置在所述传动轴上;
电机;所述传动轴与所述电机连接;
传动组件,用于使所述洗砂筒在所述第一齿轮和所述第二齿轮的作用下进行往复转动;所述传动组件与所述进料管或所述出料管连接;所述传动组件与所述第一齿轮和所述第二齿轮连接。
4.根据权利要求2所述的一种洗砂装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
第二齿轮;所述第二齿轮转动设置在所述洗砂筒的一侧;
第三齿轮;所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合;
转动轴;所述转动轴转动设置在所述洗砂室上;所述第三齿轮设置在所述转动轴上;
扭簧;所述扭簧设置在所述转动轴上;所述扭簧设置在所述第三齿轮与所述洗砂室之间;
第二不完全齿轮;所述第二不完全齿轮与所述第三齿轮啮合;
传动轴;所述第二不完全齿轮设置在所述传动轴上;
电机;所述传动轴与所述电机连接;
传动组件,用于使所述洗砂筒进行与所述第二齿轮同步的转动,以进行洗砂操作;所述传动组件与所述进料管或所述出料管连接;所述传动组件与所述第二齿轮连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种洗砂装置,其特征在于,所述传动组件包括:
第一带轮;所述第一带轮与所述第二齿轮连接;
第二带轮;所述第二带轮与所述进料管或所述出料管连接;
传送件;所述第一带轮与所述第二带轮通过所述传送件转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种洗砂装置,其特征在于,所述循环机构包括:
第一管道;所述第一管道的一端与所述洗砂室的底部连通;
过滤槽;所述第一管道远离所述洗砂室的一端深入所述过滤槽;
第二管道;所述第二管道的一端深入所述过滤槽,另一端与所述洗砂室连通;
泵;所述泵设置在所述第二管道上。
7.根据权利要求6所述的一种洗砂装置,其特征在于,所述过滤槽内设有过滤层;所述过滤层用于将所述过滤槽分为未过滤区与已过滤区;所述第一管道远离所述洗砂室的一端深入到未过滤区内;所述第二管道的一端深入已过滤区内。
8.根据权利要求1所述的一种洗砂装置,其特征在于,所述洗砂室的底部呈V状。
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