CN214262784U - 防尘筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘筛分装置，属于筛分设备技术领域，该装置包括机体，其顶端设置有盖板，底端设置有排渣口；所述排渣口为锥形，其下方设置有渣滓箱；筛分机构，设于所述机体内，具有滚筒筛；所述滚筒筛上开设有多个第一筛孔；筛板，设于所述机体内，位于所述筛分机构下方；所述筛板的一侧机体上对应开设有出料口；所述筛板上开设有多个第二筛孔，所述第二筛孔的孔径小于所述第一筛孔的孔径；除尘机构，具有吸尘管，所述吸尘管与所述机体内部连通。本实用新型提供了一种防尘筛分装置，中药材先经过滚筒筛进行筛分，再由筛板进行筛分，提高了筛分效率，并且设置了除尘机构，有助于减少粉尘排放对空气及工作人员健康的影响。

Description

防尘筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其涉及一种防尘筛分装置。

背景技术

在中药材的加工过程中，需要将药材中多余的杂质等筛分出来，目前药材的筛分方式分为人工筛分和机械筛分。人工筛分是传统的筛分方式，主要是利用人工摆动筛板的方式进行筛分，该方法费时费力，效率较低，且筛分出来的粉尘也会散布在空气中，不仅污染空气，也会影响操作人员的身体健康。

机械筛分是利用筛分机进行筛分，多采用筛网一次性进行筛分，筛分之后将符合的产品取出，不符合的产品直接筛出，这样做在取出产品时十分麻烦，筛分也不够细致；并且筛分机没有设置除尘装置，导致粉尘仍会散布在空气中。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防尘筛分装置，中药材先经过滚筒筛进行筛分，再由筛板进行筛分，提高了筛分效率，并且设置了除尘机构，有助于减少粉尘排放对空气及工作人员健康的影响。

本实用新型采用的技术方案是：

一种防尘筛分装置，包括：

机体，其顶端设置有盖板，底端设置有排渣口；所述排渣口为锥形，其下方设置有渣滓箱；

筛分机构，设于所述机体内，具有滚筒筛；所述滚筒筛上开设有多个第一筛孔；

筛板，设于所述机体内，位于所述筛分机构下方；所述筛板的一侧机体上对应开设有出料口；所述筛板上开设有多个第二筛孔，所述第二筛孔的孔径小于所述第一筛孔的孔径；

除尘机构，具有吸尘管，所述吸尘管与所述机体内部连通。

在本申请公开的防尘筛分装置中，所述筛分机构还具有第一驱动电机和转轴；所述转轴对称设置于所述机体的内侧壁上，所述第一驱动电机与其靠近的转轴相连；

所述滚筒筛设于所述转轴之间。

在本申请公开的防尘筛分装置中，所述滚筒筛的两侧设有安装板，所述安装板与所述转轴通过螺钉相连。

在本申请公开的防尘筛分装置中，所述滚筒筛的外侧壁上左右对称设置有便携式手提。

在本申请公开的防尘筛分装置中，所述滚筒筛的外侧壁上设有进料门，所述进料门的一端与所述滚筒筛的外侧壁铰接，另一端设有锁扣；所述滚筒筛的外侧壁对应所述锁扣的位置处设置有扣槽。

在本申请公开的防尘筛分装置中，所述筛板上设置有振动器。

在本申请公开的防尘筛分装置中，所述筛板的两侧设置有限位条；

所述机体的内侧壁上对称设置有限位块，所述限位块内设置有限位槽；

所述限位槽与所述限位条适配。

在本申请公开的防尘筛分装置中，所述除尘机构还具有吸尘风机、第二驱动电机以及除尘箱；

所述第二驱动电机与所述吸尘风机相连；所述吸尘风机与所述除尘箱相连；

所述吸尘管的一端与所述机体的出风口相连，另一端与所述吸尘风机相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供一种防尘筛分装置，滚筒筛可以将中药材中含有的小颗粒药材去除，大颗粒药材留在滚筒筛中，筛板与振动器配合可以将小颗粒药材进行筛分，除去药材渣滓，由排渣口排至渣滓箱中，其筛分效果好，筛分效率高。排渣口为锥形，进而方便对药材渣滓进行收集排放，渣滓箱便于直接收集盛放中药渣滓。滚筒筛能够从机体内取出，便于中药材的放入和取出。除尘机构可以去除中药材上密度较小的附着杂物，同时起到除尘的作用，有助于减少粉尘排放对空气及工作人员健康的影响。筛板的限位条设置在限位槽内，当筛板堵塞或损坏时，以便于筛板的取下，进行清洗更换。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为防尘筛分装置的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图；

图4为除尘机构的结构示意图。

附图标记：机体1、筛分机构2、筛板3、除尘机构4、滚筒筛5、盖板11、排渣口12、渣滓箱13、安装架14、把手15、第一驱动电机21、转轴22、螺钉23、轴承24、出料口31、第二筛孔32、振动器33、限位条34、限位块35、限位槽36、吸尘管41、吸尘风机42、第二驱动电机43、除尘箱44、第一筛孔51、安装板52、便携式手提53、进料门54、锁扣55、扣槽56。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在中药材的加工过程中，需要将药材中多余的杂质等筛分出来，目前药材的筛分方式分为人工筛分和机械筛分。机械筛分是利用筛分机进行筛分，多采用筛网一次性进行筛分，筛分之后将符合的产品取出，不符合的产品直接筛出，这样做在取出产品时十分麻烦，筛分也不够细致；并且筛分机没有设置除尘装置，导致粉尘仍会散布在空气中。

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种防尘筛分装置，其结构如附图1~4所示，该装置包括：

机体1，其顶端设置有盖板11，底端设置有排渣口12。排渣口12为锥形，其下方设置有渣滓箱13。机体1设置在安装架14上，安装架14对机体1起支撑稳定作用。排渣口12为锥形，进而方便对药材渣滓进行收集排放。渣滓箱13用于直接收集盛放药材渣滓。盖板11的右端与基体1铰接，其上设置有把手15，便于盖板11的打开与关闭。

筛分机构2，设于机体1内，具有滚筒筛5。滚筒筛5上开设有多个第一筛孔51。滚筒筛5用于将中药材中含有的小颗粒药材去除，大颗粒中药材留在滚筒筛5中，中药材中的小颗粒在离心力的作用下通过第一筛孔51甩至机体1中。

筛板3，设于机体1内。筛板3位于筛分机构2下方。筛板3的一侧机体1上对应开设有出料口31。筛板3上开设有多个第二筛孔32。第二筛孔32的孔径小于第一筛孔51的孔径。滚筒筛5甩出的小颗粒药材由筛板3进行二次筛分，将小颗粒药材留在筛板3上，而药材渣滓通过第二筛孔32由排渣口12排至渣滓箱13中，小颗粒药材则由出料口31排出机体1。

除尘机构4，具有吸尘管41。吸尘管41与机体1内部连通。除尘机构4可以去除中药材上密度较小的附着杂物，同时起到除尘的作用，有助于减少粉尘排放对空气及工作人员健康的影响。滚筒筛5、筛板3在工作过程中产生的粉尘可以通过吸尘管41吸出，由除尘机构4除去。

在一个实施例中，筛分机构2还具有第一驱动电机21和转轴22。转轴22对称设置于机体1的内侧壁上，转轴22设置在轴承24上，轴承24安装在机体1侧壁内。第一驱动电机21与其靠近的转轴22相连。滚筒筛5设于转轴22之间。启动第一驱动电机21带动转轴22旋转，可带动滚筒筛5进行旋转，中药材中的小颗粒药材在离心力作用下可通过第一筛孔51甩至机体1中。

在一个实施例中，滚筒筛5的两侧设有安装板52。安装板52与转轴22通过螺钉23相连。当筛分工作结束后，通过旋下螺钉23，便可把滚筒筛5从机体1内取出。

在一个实施例中，滚筒筛5的外侧壁上左右对称设置有便携式手提53。便携式手提53用于提取滚筒筛5。

在一个实施例中，滚筒筛5的外侧壁上设有进料门54。进料门54的一端与滚筒筛5的外侧壁铰接，另一端设有锁扣55。滚筒筛5的外侧壁对应锁扣55的位置处设置有扣槽56。锁扣55与扣槽56适配。中药材由进料门54进入滚筒筛5进行筛分。

在一个实施例中，筛板3上设置有振动器33。通过筛板3与振动器33的配合使用，便于对小颗粒药材进行筛分，从而使筛分后的小颗粒药材留在筛板3上，药材渣滓通过第二筛孔32由排渣口12排至渣滓箱13中，提高了筛分效率。

在一个实施例中，筛板3的两侧设置有限位条34。机体1的内侧壁上对称设置有限位块35。限位块35内设置有限位槽36。限位槽36与限位条34适配。限位块35用于支撑、固定筛板3。筛板3的限位条34设置在限位槽36内，当筛板3堵塞损坏时，以便于筛板3的取下，进行清洗更换。

在一个实施例中，除尘机构4还具有吸尘风机42、第二驱动电机43以及除尘箱44。第二驱动电机43与吸尘风机42相连，第二驱动电机43为吸尘风机42提供驱动力。吸尘风机42与除尘箱44相连。吸尘管41的一端与机体1的出风口相连，另一端与吸尘风机42相连。机体1中的粉尘以及中药材上密度较小的附着杂物在吸尘风机42的作用下，由吸尘管41进入除尘箱44。

本实用新型的防尘筛分装置的工作方式：

工作时，打开盖板11，中药材由进料门54放入滚筒筛5，关闭进料门54，锁扣55扣入扣槽56。关闭盖板11，启动第一驱动电机21，带动转轴22旋转，转轴22带动滚筒筛5进行旋转，中药材中的小颗粒药材通过第一筛孔51甩至机体1中，落在筛板3上，打开振动器33，小颗粒药材留在筛板3上，药材渣滓通过第二筛孔32由排渣口12排至渣滓箱13中。同时，启动第二驱动电机43，机体1中的粉尘以及中药材上密度较小的附着杂物在吸尘风机42的作用下，由吸尘管41进入除尘箱44。当筛分工作结束后，通过旋下螺钉23，再手持便携式手提53便可把滚筒筛5从机体1内取出，打开进料门54即可把滚筒筛5内的中药材取出。小颗粒药材由出料口31排出机体1。

基于上述各实施例，本实用新型实施例的防尘筛分装置具有以下优点：该装置的结构简单，使用方便，筛分效果好，筛分效率高。滚筒筛5可以将中药材中含有的小颗粒药材去除，大颗粒中药材留在滚筒筛5中，筛板3与振动器33配合可以将小颗粒药材进行筛分，除去药材渣滓，由排渣口12排至渣滓箱13中，其筛分效果好，筛分效率高。排渣口12为锥形，进而方便对中药渣滓进行收集排放，渣滓箱13便于直接收集盛放中药渣滓。滚筒筛5能够从机体1内取出，便于中药材的放入和取出。除尘机构4可以去除中药材上密度较小的附着杂物，同时起到除尘的作用，有助于减少粉尘排放对空气及工作人员健康的影响。筛板3的限位条34设置在限位槽36内，当筛板3堵塞或损坏时，以便于筛板3的取下，进行清洗更换。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防尘筛分装置，其特征在于，包括：

机体（1），其顶端设置有盖板（11），底端设置有排渣口（12）；所述排渣口（12）为锥形，其下方设置有渣滓箱（13）；

筛分机构（2），设于所述机体（1）内，具有滚筒筛（5）；所述滚筒筛（5）上开设有多个第一筛孔（51）；

筛板（3），设于所述机体（1）内，位于所述筛分机构（2）下方；所述筛板（3）的一侧机体（1）上对应开设有出料口（31）；所述筛板（3）上开设有多个第二筛孔（32），所述第二筛孔（32）的孔径小于所述第一筛孔（51）的孔径；

除尘机构（4），具有吸尘管（41），所述吸尘管（41）与所述机体（1）内部连通。

2.根据权利要求1所述的防尘筛分装置，其特征在于，所述筛分机构（2）还具有第一驱动电机（21）和转轴（22）；所述转轴（22）对称设置于所述机体（1）的内侧壁上，所述第一驱动电机（21）与其靠近的转轴（22）相连；

所述滚筒筛（5）设于所述转轴（22）之间。

3.根据权利要求2所述的防尘筛分装置，其特征在于，所述滚筒筛（5）的两侧设有安装板（52），所述安装板（52）与所述转轴（22）通过螺钉（23）相连。

4.根据权利要求1所述的防尘筛分装置，其特征在于，所述滚筒筛（5）的外侧壁上左右对称设置有便携式手提（53）。

5.根据权利要求1所述的防尘筛分装置，其特征在于，所述滚筒筛（5）的外侧壁上设有进料门（54），所述进料门（54）的一端与所述滚筒筛（5）的外侧壁铰接，另一端设有锁扣（55）；所述滚筒筛（5）的外侧壁对应所述锁扣（55）的位置处设置有扣槽（56）。

6.根据权利要求1所述的防尘筛分装置，其特征在于，所述筛板（3）上设置有振动器（33）。

7.根据权利要求1所述的防尘筛分装置，其特征在于，所述筛板（3）的两侧设置有限位条（34）；

所述机体（1）的内侧壁上对称设置有限位块（35），所述限位块（35）内设置有限位槽（36）；

所述限位槽（36）与所述限位条（34）适配。

8.根据权利要求1所述的防尘筛分装置，其特征在于，所述除尘机构（4）还具有吸尘风机（42）、第二驱动电机（43）以及除尘箱（44）；

所述第二驱动电机（43）与所述吸尘风机（42）相连；所述吸尘风机（42）与所述除尘箱（44）相连；

所述吸尘管（41）的一端与所述机体（1）的出风口相连，另一端与所述吸尘风机（42）相连。

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