CN214262496U - 一种多功能喷粉柜 - Google Patents

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张启亮
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能喷粉柜,涉及喷粉柜技术领域,包括喷粉柜主体,所述喷粉柜主体正面透明隔板上滑动设置喷粉门,所述喷粉柜主体顶部固定板下方设挂钩,所述喷粉柜主体下方设锥形导料板和落料口,所述落料口下方设储料盒,所述储料盒底部倾斜设置且储料盒底设电加热板,所述储料盒底部倾斜一侧设排水管,所述排水管串接水箱,所述水箱通过水管连接喷水环,所述喷水环上周向均匀设置内向喷嘴和外向喷嘴,所述喷水环上方设吹气环,所述吹气环上周向均匀设置吹气嘴,所述吹气环通过第一气管连接风机,所述风机通过第二气管连接落料口侧壁。本实用新型对型材进行清洁,使喷粉效果好,粉末和水回收使用,利用率高。

Description

一种多功能喷粉柜
技术领域
本实用新型涉及喷粉柜技术领域,尤其是一种多功能喷粉柜。
背景技术
静电粉末喷涂技术是近年来迅速发展起来的一项新的涂装技术,它的特点在于节约能源、无污染工艺简便以及容易实现自动化,而且涂层美观靓丽,坚固耐用,成为涂装行业新的发展方向。在静电粉末喷涂作业中,需要将粉末用压缩空气送入到喷涂设备中,喷涂设备中的粉末漂浮在空气中,通过静电吸附到型材上,因此,喷涂设备中的粉末越均匀,则喷涂效果越好,在进行喷粉之前需要对型材表面进行处理,现有喷粉柜只能进行喷粉作业,不能对型材进行清洁,且粉末回收效果差。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种多功能喷粉柜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能喷粉柜,包括喷粉柜主体,所述喷粉柜主体正面设透明隔板,所述透明隔板上滑动设置喷粉门,所述喷粉柜主体顶部设固定板,所述固定板下方设挂钩,所述喷粉柜主体下方设锥形导料板,所述锥形导料板底部设落料口,所述落料口下方设储料盒,所述储料盒底部倾斜设置且储料盒底设电加热板,所述储料盒底部倾斜一侧设排水管,所述排水管串接水箱,所述水箱位于喷粉柜主体底部,所述水箱左侧通过水管连接喷水环,所述喷水环在喷粉柜主体内壁上方环形设置,所述喷水环上周向均匀设置内向喷嘴和外向喷嘴,所述喷水环上方平行设置吹气环,所述吹气环上周向均匀设置吹气嘴,所述吹气环通过第一气管连接风机,所述风机固定在锥形导料板下方的喷粉柜主体侧壁上,所述风机通过第二气管连接落料口侧壁。
上述的一种多功能喷粉柜,所述内向喷嘴和外向喷嘴上各设电磁阀。
上述的一种多功能喷粉柜,所述内向喷嘴朝向喷粉柜主体内壁,所述外向喷嘴和吹气嘴呈45°向喷粉柜主体轴线倾斜。
上述的一种多功能喷粉柜,所述排水管右侧设滤水网。
上述的一种多功能喷粉柜,所述第二气管左端设过滤网。
上述的一种多功能喷粉柜,所述水管上串接水泵。
本实用新型的有益效果是,本实用新型将待加工的型材悬挂在挂钩上,通过外向喷嘴向型材喷水冲洗,水经滤水网过滤回水箱后可循环使用,冲洗后吹气嘴向型材吹气进行风干,对型材外表面进行清理后,工作人员对其进行喷粉,喷粉时附着在喷粉柜主体内壁的粉末由内向喷嘴冲洗后,经锥形导料板由落料口流入储料盒,水滤走,粉末受电加热板烘干后留在储料盒中回收使用,先对型材进行清洁,使喷粉效果好,粉末和水回收使用,利用率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
图中1.喷粉柜主体,2.透明隔板,3.喷粉门,4.固定板,5.挂钩,6.锥形导料板,7.落料口,8.储料盒,9.电加热板,10.排水管,11.水箱,12.水管,13. 喷水环,14.内向喷嘴,15.外向喷嘴,16.吹气环,17.吹气嘴,18.第一气管, 19.风机,20.第二气管,21.电磁阀,22.滤水网,23.过滤网,24.水泵。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
一种多功能喷粉柜,包括喷粉柜主体1,所述喷粉柜主体1正面设透明隔板2,所述透明隔板2上滑动设置喷粉门3,所述喷粉柜主体1顶部设固定板 4,所述固定板4下方设挂钩5,所述喷粉柜主体1下方设锥形导料板6,所述锥形导料板6底部设落料口7,所述落料口7下方设储料盒8,所述储料盒 8底部倾斜设置且储料盒8底设电加热板9,所述储料盒8底部倾斜一侧设排水管10,所述排水管10串接水箱11,所述水箱11位于喷粉柜主体1底部,所述水箱11左侧通过水管12连接喷水环13,所述喷水环13在喷粉柜主体1 内壁上方环形设置,所述喷水环13上周向均匀设置内向喷嘴14和外向喷嘴 15,所述喷水环13上方平行设置吹气环16,所述吹气环16上周向均匀设置吹气嘴17,所述吹气环16通过第一气管18连接风机19,所述风机19固定在锥形导料板6下方的喷粉柜主体1侧壁上,所述风机19通过第二气管20 连接落料口7侧壁。
详细的,所述内向喷嘴14和外向喷嘴15上各设电磁阀21,所述内向喷嘴14朝向喷粉柜主体1内壁,所述外向喷嘴15和吹气嘴17呈45°向喷粉柜主体1轴线倾斜,所述排水管10右侧设滤水网22,所述第二气管20左端设过滤网23,所述水管12上串接水泵24。
使用时,将待加工的型材悬挂在挂钩5上,通过外向喷嘴15向型材喷水冲洗,水经滤水网22过滤回水箱11后可循环使用,冲洗后吹气嘴17向型材吹气进行风干,对型材外表面进行清理后,工作人员对其进行喷粉,喷粉时附着在喷粉柜主体1内壁的粉末由内向喷嘴14冲洗后,经锥形导料板6由落料口7流入储料盒8,水滤走,粉末受电加热板9烘干后留在储料盒8中回收使用,先对型材进行清洁,使喷粉效果好,粉末和水回收使用,利用率高。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多功能喷粉柜,包括喷粉柜主体(1),其特征在于:所述喷粉柜主体(1)正面设透明隔板(2),所述透明隔板(2)上滑动设置喷粉门(3),所述喷粉柜主体(1)顶部设固定板(4),所述固定板(4)下方设挂钩(5),所述喷粉柜主体(1)下方设锥形导料板(6),所述锥形导料板(6)底部设落料口(7),所述落料口(7)下方设储料盒(8),所述储料盒(8)底部倾斜设置且储料盒(8)底设电加热板(9),所述储料盒(8)底部倾斜一侧设排水管(10),所述排水管(10)串接水箱(11),所述水箱(11)位于喷粉柜主体(1)底部,所述水箱(11)左侧通过水管(12)连接喷水环(13),所述喷水环(13)在喷粉柜主体(1)内壁上方环形设置,所述喷水环(13)上周向均匀设置内向喷嘴(14)和外向喷嘴(15),所述喷水环(13)上方平行设置吹气环(16),所述吹气环(16)上周向均匀设置吹气嘴(17),所述吹气环(16)通过第一气管(18)连接风机(19),所述风机(19)固定在锥形导料板(6)下方的喷粉柜主体(1)侧壁上,所述风机(19)通过第二气管(20)连接落料口(7)侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种多功能喷粉柜,其特征在于,所述内向喷嘴(14)和外向喷嘴(15)上各设电磁阀(21)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能喷粉柜,其特征在于,所述内向喷嘴(14)朝向喷粉柜主体(1)内壁,所述外向喷嘴(15)和吹气嘴(17)呈45°向喷粉柜主体(1)轴线倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种多功能喷粉柜,其特征在于,所述排水管(10)右侧设滤水网(22)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能喷粉柜,其特征在于,所述第二气管(20)左端设过滤网(23)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能喷粉柜,其特征在于,所述水管(12)上串接水泵(24)。
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