CN214262181U - 一种自搅拌式的剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自搅拌式的剪切机,包括升降支柱和剪切装置,剪切装置与升降支柱连接且平行设置,剪切装置下方设有加热器,加热器上放置有容器,容器内底部设有搅拌装置。本实用新型自搅拌式的剪切机,通过在容器底部设置搅拌装置,在剪切过程种可以同时对沥青进行搅拌,有助于剪切均匀;对于沥青块状较大时,避免了在剪切过程中由于内部容器较小造成剪切装置与块料产生巨大的摩擦热,从而使混合料的温度升高,可能会导致沥青老化的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改性沥青试验领域,具体地说,涉及一种自搅拌式的剪切机。
背景技术
国内的改性沥青和乳化沥青的制作都依靠剪切机,需要进行长时间的切割打磨来加工生产。但是在制备的过程中改性沥青往往会形成颗粒大小不均匀,在剪切的过程中往往很难将块状的材料切割的很均匀,造成生产效率低并且质量较差。此外若块状较大时,在打磨切割的过程中由于内部容器较小造成切割机与块料产生巨大的摩擦热,从而使混合料的温度升高,可能会导致沥青老化,后期易产生离析现象。基于以上问题,很有必要对剪切机进行改造。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自搅拌式的剪切机,在剪切过程中使得物料均匀的同时还有助于散热。
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种自搅拌式的剪切机,包括升降支柱和剪切装置,剪切装置与升降支柱连接且平行设置,剪切装置下方设有加热器,加热器上放置有容器,容器内底部设有搅拌装置。
进一步地,剪切装置包括剪切电机,剪切电机下连接有转动杆,转动杆下连接有剪切头。
进一步地,加热器包括加热底座,加热底座顶部为向内凹的半圆形,加热底座沿顶部半圆形周向设有若干电热丝。
进一步地,加热器底部设有电源旋钮,电源旋钮用于控制电热丝。
进一步地,容器的内壁上设置有温度传感器,容器的外壁上设有温度显示屏。
进一步地,搅拌装置包括搅拌刀片,搅拌刀片通过转轴连接在容器内底部。
进一步地,搅拌刀片在容器内斜向上45°设置。
进一步地,容器上设有电源键,电源键用于控制搅拌刀片的开关。
进一步地,升降支柱为液压支架。
与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:
1)本实用新型自搅拌式的剪切机,通过在容器底部设置搅拌装置,在剪切过程种可以同时对沥青进行搅拌,有助于剪切均匀;对于沥青块状较大时,避免了在剪切过程中由于内部容器较小造成剪切装置与块料产生巨大的摩擦热,从而使混合料的温度升高,可能会导致沥青老化的问题。
2)本实用新型自搅拌式的剪切机,通过在容器内壁设置温度传感器,能够实时监测容器内沥青的温度,避免了在剪切过程中温度过高导致沥青老化的问题。
3)本实用新型自搅拌式的剪切机,通过将容器与加热器一体设置且可拆卸,可以直接对容器中的沥青进行加热与保温,且方便剪切完成后清洗容器中的残余沥青。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型自搅拌式的剪切机的整体结构示意图;
图2是本实用新型自搅拌式的剪切机中容器和加热器的结构图;
图3是本实用新型自搅拌式的剪切机中电热丝的结构图;
图4是本实用新型自搅拌式的剪切机搅拌装置的结构图。
图中,1、剪切电机,2、转动杆,3、剪切头,4、容器,5、温度显示屏,6、加热底座,7、电源键,8、电热丝,9、电源旋钮,10、升降支柱, 11、搅拌刀片。
具体实施方式
以下将配合实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本实用新型公开了一种自搅拌式的剪切机,如图1所示,包括升降支柱 10和剪切装置,剪切装置与升降支柱10连接且平行设置,剪切装置下方设有加热器,加热器上放置有容器4,容器4内底部设有搅拌装置。
通过在容器4底部设置搅拌装置,在剪切过程种可以同时对沥青进行搅拌,有助于剪切均匀;对于沥青块状较大时,避免了在剪切过程中由于内部容器较小造成剪切装置与块料产生巨大的摩擦热,从而使混合料的温度升高,可能会导致沥青老化的问题;
通过将容器4与加热器一体设置且可拆卸,可以直接对容器4中的沥青进行加热与保温,且方便剪切完成后清洗容器4中的残余沥青。
剪切装置包括剪切电机1,剪切电机1下连接有转动杆2,转动杆2下连接有剪切头3。
需要说明的是,剪切头3为传统的剪切头,属于现有技术,这里不再做详细阐述。
如图2所示,加热器包括加热底座6,加热底座6顶部为向内凹的半圆形,其与容器4底部的形状相适应,加热底座6沿顶部半圆形周向设有若干电热丝8(如图3所示)。加热器底部设有电源旋钮9,电源旋钮9用于控制电热丝8开关,调整电热丝8的热量。
容器4的内壁上设置有温度传感器(图中未示出),容器4的外壁上设有温度显示屏5。在剪切装置剪切的过程中能够实时监测容器内沥青的温度,并显示在温度显示屏5上,避免了在剪切过程中温度过高导致沥青老化的问题,同时方便时刻记录观察温度数据。
如图4所示,搅拌装置包括搅拌刀片11,搅拌刀片11通过转轴连接在容器4内底部,搅拌刀片11在容器4内斜向上45°设置。搅拌刀片11围绕转轴匀速旋转对改性沥青进行搅拌,有助于剪切均匀;对于沥青块状较大时,避免了在剪切过程中由于内部容器较小造成剪切装置与块料产生巨大的摩擦热,从而使混合料的温度升高,可能会导致沥青老化的问题。
容器4上设有电源键7,电源键7用于控制搅拌刀片的开关。
升降支柱11为液压支架,升降支柱11可以自由升降剪切装置以满足高度要求。
本实用新型自搅拌式的剪切机,在控温下高速剪切改性沥青的步骤如下:
1、将容器4放置到加热底座6上,将所需沥青放入容器4中,旋转电源旋钮9加热至试验温度,并按电源键6打开搅拌装置,边加热边搅拌;
2、通过升降支柱10升降将剪切装置移动至容器4正上方合适位置,打开剪切电机1通过转速显示屏调节至1500r/min这一转速并保持40min,然后再调节转速至3500r/min保持20min,在此过程中搅拌装置处于搅拌状态,同时温度传感器实时监测容器内的温度在温度显示屏上显示,通过电源旋钮 9调整电热丝8,使容器4内保持恒温状态,直到改性剂与沥青均匀溶解后即可停止剪切;
3、调节升降支柱10使剪切装置远离容器4和加热器,然后将容器4从加热器上取下倒出改性沥青;
4、待所有实验完成,关闭电源键7和电源旋钮9,并在容器4中倒入煤油进行清洗。
上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围,则都应在发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种自搅拌式的剪切机,其特征在于,包括升降支柱(10)和剪切装置,所述剪切装置与所述升降支柱(10)连接且平行设置,所述剪切装置下方设有加热器,所述加热器上放置有容器(4),所述容器(4)内底部设有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的自搅拌式的剪切机,其特征在于,所述剪切装置包括剪切电机(1),所述剪切电机(1)下连接有转动杆(2),所述转动杆(2)下连接有剪切头(3)。
3.根据权利要求1所述的自搅拌式的剪切机,其特征在于,所述加热器包括加热底座(6),所述加热底座(6)顶部为向内凹的半圆形,所述加热底座(6)沿顶部半圆形周向设有若干电热丝(8)。
4.根据权利要求3所述的自搅拌式的剪切机,其特征在于,所述加热器底部设有电源旋钮(9),所述电源旋钮(9)用于控制所述电热丝(8)的开关。
5.根据权利要求1所述的自搅拌式的剪切机,其特征在于,所述容器(4)的内壁上设置有温度传感器,所述容器(4)的外壁上设有温度显示屏(5)。
6.根据权利要求1或5所述的自搅拌式的剪切机,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌刀片(11),所述搅拌刀片(11)通过转轴连接在所述容器(4)内底部。
7.根据权利要求6所述的自搅拌式的剪切机,其特征在于,所述搅拌刀片(11)在所述容器(4)内斜向上45°设置。
8.根据权利要求7所述的自搅拌式的剪切机,其特征在于,所述容器(4)上设有电源键(7),所述电源键(7)用于控制所述搅拌刀片(11)的开关。
9.根据权利要求1所述的自搅拌式的剪切机,其特征在于,所述升降支柱(10)为液压支架。
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2020
- 2020-10-14 CN CN202022276239.5U patent/CN214262181U/zh active Active
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