CN214258974U - 一种通水限温器组件及液体容器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及厨具技术领域，尤其涉及一种通水限温器组件及液体容器。该通水限温器组件包括：通水限温器，通水限温器上设置有第一管道和第二管道，第一管道在其轴向上包括相连通的第一腔和第二腔，第二管道连通至第一腔的内周壁；以及封堵机构，封堵机构包括封堵件，封堵件安装于第一管道内；封堵件被配置为能沿第一管道的轴向往复移动，并分别移动至封水位置、上水位置和排水位置；当封堵件位于封水位置时，阻止液体在第二腔内流动；当封堵件位于上水位置时，允许液体通过第二腔进入第二管道；当封堵件位于排水位置时，允许液体通过第一腔进入第二腔。与现有技术相比，通过封堵球在第一管道中的位置切换实现第二腔中液体的正反向流动及封水。

Description

一种通水限温器组件及液体容器

技术领域

本申请涉及厨具技术领域，尤其涉及一种通水限温器组件及液体容器。

背景技术

目前市面上双向进排水液体容器设置有进水和排水的结构，进水和排水的结构分别设置有进水阀和排水阀，结构复杂。进水时，排水阀关闭，进水阀打开，通过进水阀向液体容器内输入水。排水时，进水阀关闭，排水阀打开，通过排水阀将液体容器内的排出。进水阀和排水阀自身内部结构复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种通水限温器组件及液体容器，可通过封堵球在第一管道中的位置切换实现第二腔中液体的正反向流动及封水；通过封堵机构和水泵的配合作用，可实现液体容器的上水、排水、封水功能。

根据本申请的第一方面，提供了一种通水限温器组件。该通水限温器组件包括：

通水限温器，所述通水限温器上设置有第一管道和第二管道，所述第一管道在其轴向上包括相连通的第一腔和第二腔，所述第二管道连通至所述第一腔的内周壁；以及

封堵机构，所述封堵机构包括封堵件，所述封堵件安装于所述第一管道内；所述封堵件被配置为能沿所述第一管道的轴向往复移动，并分别移动至封水位置、上水位置和排水位置；

当所述封堵件位于所述封水位置时，阻止液体在所述第二腔内流动；

当所述封堵件位于所述上水位置时，允许液体通过所述第二腔进入所述第二管道；

当所述封堵件位于所述排水位置时，允许液体通过所述第一腔进入所述第二腔。

可选地，所述第一腔内径小于所述第二腔内径；所述第一腔内周壁包括抵接区域，所述第二管道和所述第二腔分别位于所述抵接区域的轴向两侧；

当所述封堵件位于所述封水位置时，所述封堵件与所述抵接区域径向面接触，以封堵所述第一腔的所述抵接区域，从而阻止液体在所述第二腔内流动；

在所述封堵件由所述封水位置移动至所述上水位置的过程中，所述封堵件朝向所述第二管道方向移动，使所述第二腔通过所述第一腔抵接区域与所述第二管道连通；

在所述封堵件由所述封水位置移动至所述排水位置的过程中，所述封堵件朝向所述第二腔方向移动，所述封堵件与所述第二腔径向间隔设置，使所述第一腔与所述第二腔连通。

可选地，还包括弹性件和本体部，所述弹性件两端分别连接至所述封堵件和所述本体部；

所述弹性件被配置为能将所述封堵件限位在所述封水位置，并在受力时变形从而使所述封堵件能移动至所述上水位置或者所述排水位置。

可选地，沿所述第一管道的轴向，两个所述弹性件分别位于所述封堵件的两端；

所述本体部上分别设置有两个限位件，两个所述弹性件分别连接至两个所述限位件上；

当所述封堵件位于所述封水位置时，所述两个弹性件在轴向上处于绷紧状态从而将所述封堵件限位在所述封水位置；

当所述封堵件受力移动至所述上水位置或者排水位置时，所述两个弹性件弹性变形从而提供能将所述封堵件移动至所述封水位置的复位弹性力。

可选地，所述封堵件为气相硅胶球。

可选地，所述封堵件和所述弹性件为一体注塑成型件。

根据本申请的第二方面，提供了一种液体容器。该液体容器包括：

壶身，所述壶身设置有壶腔，用于容纳液体；

上述的通水限温器组件，所述通水限温器组件安装于所述壶身底部，所述第一腔和所述第二管道分别连通至所述壶腔；以及

电源底座组件，所述电源底座组件安装于所述通水限温器组件底部，所述电源底座组件接通至水泵，所述水泵通过第三管道连通至所述第二腔；

其中，当所述水泵断电时，所述封堵件限位在所述封水位置；

当所述水泵上水时，带动所述封堵件移动至所述上水位置，以供液体依次通过所述第三管道、所述第二腔和所述第二管道进入所述壶腔中；

当所述水泵排水时，带动所述封堵件移动至所述排水位置，以供所述壶腔内的液体依次通过所述第一腔、所述第二腔和所述第三管道排出。

可选地，所述壶身底部设置有发热盘，所述发热盘上设置有通孔，所述通孔连通至所述壶腔；

所述通水限温器组件顶部设置有通水罩，所述通水罩上设置有通水孔；所述通水罩安装于所述通孔内，所述通水孔一端与所述第一腔相连通、另一端与所述壶腔相连通；

所述通水孔高度低于所述发热盘的高度，以使所述壶腔内的液体能在重力作用下流至所述通水孔。

可选地，还包括壶盖和隔板，所述壶盖盖设于所述壶身顶部，所述隔板安装于所述壶腔中；所述壶盖上安装有驱动机构，所述驱动机构被配置为能带动所述隔板轴向往复移动；

当所述水泵排水时，所述驱动机构带动所述隔板朝向所述壶身的底部轴向移动，以对所述壶身的液体提供朝向所述第一腔的压力。

可选地，所述隔板将所述壶腔分隔成朝向所述壶身底部的下腔体和朝向所述壶身顶部的上腔体；所述隔板上设置有鸭嘴单向阀，所述鸭嘴单向阀包括鸭嘴出口，所述鸭嘴单向阀被配置为：

在本身弹性作用下合拢关闭；随所述下腔体内压力逐渐增加，所述鸭嘴出口逐渐增大打开，以使液体能由所述下腔体通过所述鸭嘴单向阀进入至所述上腔体。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的液体容器的外形图；

图2为图1液体容器的剖面图。

图3为图2中A处的放大示意图，其中封堵件处于封水位置。

图4为图3中封堵件移动至位于上水位置的示意图。

图5为图3中封堵件移动至位于排水位置的示意图。

图6为图2中的壶身、通水限温器组件与电源底座组件的分解示意图。

图7为图2中的通水限温器组件与发热盘的组装示意图。

图8为图2中的隔板和鸭嘴单向阀的外形图。

附图标记：

1-壶身；

11-壶腔；

111-上腔体；

112-下腔体；

13-发热盘；

131-通孔；

2-壶盖；

21-驱动机构；

22-螺杆；

23-隔板；

24-鸭嘴单向阀；

241-鸭嘴出口；

3-通水限温器组件；

31-通水限温器；

311-限位件；

32-第一管道；

321-第一腔；

3211-抵接区域；

322-第二腔；

33-第二管道；

34-封堵机构；

341-封堵件；

342-弹性件；

35-通水罩；

351-通水孔；

36-密封圈；

37-入水管；

4-电源底座组件；

41-第三管道；

5-水泵；

51-水泵管。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在 A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种液体容器。该液体容器包括壶身1、通水限温器组件3和电源底座组件4。壶身1设置有壶腔11，用于容纳液体。通水限温器组件3安装有壶身1底部。电源底座组件4安装于通水限温器组件3底部。

如图3所示，通水限温器组件3包括通水限温器31和封堵机构34。通水限温器31上设置有第一管道32和第二管道33。第一管道32在其轴向上包括第一腔321和第二腔322。第一腔321与第二腔322相连通。第二腔322一端连通至第一管道32。

封堵机构34包括封堵件341。封堵件341安装于第一管道32内。封堵件341被设置成能沿第一管道32的轴向往复移动，并且能够分别移动至封水位置、上水位置和排水位置。

当封堵件341位于封水位置时，封堵件341能阻止液体在第二腔322 内流动，从而能阻止液体通过第二腔322进入第二管道33内，并且能阻止液体通过第一腔321进入第二腔322。

当封堵件341位于上水位置时，能允许液体通过第二腔322进入至第二管道33。

当封堵件341位于排水位置时，能允许液体通过第一腔321进入至第二腔322。

通过封堵球在第一管道32中的位置切换，可实现第二腔322中液体的正反向流动及封水。

第一通道的结构可根据需要设定，以使封堵件341能在不同位置实现上述不同功能。作为优选，如图3所示，第一腔321内径小于第二腔322 内径。第一腔321内周壁包括抵接区域3211。第二管道33和第二腔322 分别位于抵接区域3211的轴向两侧。第一腔321抵接区域3211的内径大于第二腔322内径。

如图3所示，当封堵件341位于封水位置时，封堵件341与抵接区域 3211径向面接触，以封堵第一腔321的抵接区域3211，从而阻止液体在第二腔322内流动。如此封堵件341可阻止液体通过第二腔322进入第二管道33，并阻止液体通过第一腔321进入第二腔322。

如图4所示，在封堵件341由封水位置移动至上水位置的过程中，封堵件341朝向第二管道33方向移动，使第二腔322能通过第一腔321的抵接区域3211与第二管道33连通，可允许液体通过所述第二腔322进入所述第二管道33。例如，限位件311可对封堵件341进行阻挡，以使封堵件341停止于上水位置。

如图5所示，在封堵件341由封水位置移动至排水位置的过程中，封堵件341朝向第二腔322方向移动，封堵件341与第二腔322径向间隔设置，使第一腔321与第二腔322连通，可允许液体通过第一腔321进入第二腔322。例如，限位件311可对封堵件341进行阻挡，以使封堵件341 停止于排水位置。

封堵件341具有较佳的密封性能。作为优选，封堵件341可设置成气相硅胶球。

第一腔321抵接区域3211的内径可小于气相硅胶球的外径。当封堵件341位于封水位置时，封堵件341弹性变形并与抵接区域3211径向面接触。

第二腔322内径可大于气相硅胶球的外径。当封堵件341位于排水位置时，封堵件341与第二腔322径向间隔设置。

更优选地，封堵件341和弹性件342为一体注塑成型件。封堵机构34 可设置为一体注塑成型件，例如其可一体吹塑成型。

本实施例中，如图3所示，为便于使封堵件341能在不同位置间切换，通水限温器组件3还可以包括弹性件342。弹性件342的两端分别连接至封堵件341和通水限温器31。自然状态下，弹性件342能将封堵件341 限位在封水位置。弹性件342在受力时能发生变形，从而使封堵件341能移动至上水位置或者排水位置。

更具体地，弹性件342的数目可设置有两个。沿第一管道32的轴向，两个弹性件342分别位于封堵件341的两端。本体部上分别设置有两个限位件311。两个弹性件342的一端分别连接至两个限位件311上，另一端分别连接至封堵件341。例如，两个弹性件342可设置成绳状机构，弹性件342一端与封堵件341可固定连接，弹性件342另一端与限位件311可固定连接或者阻挡配合连接。

当封堵件341位于封水位置时，两个弹性件342在轴向上处于绷紧状态从而将封堵件341限位在所述封水位置。可以理解的是，两个弹性件342 在轴向上处于绷紧状态，两个弹性件342可处于产生较小变形量的绷直状态，以使弹性件342能在受力时产生较大变形量，从而允许封堵件341移动至上水位置或者排水位置。

当封堵件341受力移动至上水位置或者排水位置时，弹性件342弹性变形，从而提供能将封堵件341移动至封水位置的复位弹性力。如此，弹性件342可由上水位置或者排水位置自动复位移动至封水位置。

本实施例中，如图2、图3和图6所示，通水限温器31上的第二管道 33另一端连通至壶身1的壶腔11。例如，第二管道33可通过入水管37 与壶身1的壶腔11连通。第一腔321另一端与壶腔11相连通。

电源底座组件4接通至水泵5，水泵5通过第三管道41连通至第二腔 322。例如，水泵5可通过水泵管51与第三管道41连通。水泵5上水时可对封堵机构34施加朝向上水位置的第一作用力，水泵5排水时可对封堵机构34施加朝向排水位置的第二作用力。第一作用力和第二作用力方向相反。

如图3和图6所示，当水泵5断电时，封堵件341可被弹性件342限位在所述封水位置。

如图4和图6所示，当水泵5上水时，水泵5的第一作用力可克服弹性件342的限位作用力，带动封堵件341移动至上水位置，以使液体能依次通过第三管道41、第二腔322和第二管道33进入壶腔11中，可将液体注入壶身1壶腔11中。

如图5和图6所示，当水泵5排水时，水泵5的第二作用力可克服弹性件342的限位作用力，带动封堵件341移动至排水位置，以使壶腔11 内的液体能依次通过第一腔321、第二腔322和第三管道41排出，可将壶身1壶腔11中的液体排出。

通过封堵机构34和水泵5的配合作用，即可实现液体容器的上水、排水、封水功能。

本实施例中，如图3和图7所示，壶身1底部可设置有发热盘13，发热盘13上设置有通孔131，通孔131连通至所述壶腔11。通水限温器组件3顶部可设置有通水罩35。通水罩35至少部分结构安装于通孔131内。通水罩35与通孔131之间可设置有密封圈36，用于封堵通水罩35与通孔 131之间的径向间隙。通水罩35上设置有通水孔351。通水孔351一端与第一腔321相连通、另一端与壶腔11相连通。

通水孔351的高度可低于发热盘13的高度，以使壶腔11内的液体能在重力作用下流至通水孔351。如此，壶腔11内液体能在其自身重力作用进到导流排水。当水泵5排水时，壶腔11内的残叶能通过发热盘13进入通水孔351并排出。

如图2所示，液体容器还可以包括壶盖2和隔板23。壶盖2盖设于壶身1顶部。隔板23安装于壶腔11中。壶盖2上安装有驱动机构21。驱动机构21被设置成为能带动隔板23沿轴向往复移动。例如，驱动机构21 可包括螺杆贯通式电机，驱动机构21通过齿轮传动机构带动螺杆22轴向移动，电机的旋转运动可转化为螺杆22的线性运动。

当水泵5排水时，驱动机构21带动隔板23朝向壶身1的底部轴向移动，以从而对壶身1的液体提供朝向第一腔321的压力，加快了液体通过第一腔321、第二腔322和第三管道41排出的速度，能让液体更好地从壶腔11内排出。

更具体地，隔板23可将壶腔11分隔成朝向壶身1底部的下腔体112 和朝向壶身1顶部的上腔体111。隔板23上可设置有鸭嘴单向阀24。

如图8所示，鸭嘴单向阀24的底部为圆形，鸭嘴单向阀24的顶部为线状结构。鸭嘴单向阀24的线状结构上设置有裂缝状的鸭嘴出口241，鸭嘴出口241由鸭嘴单向阀24的顶部贯通至鸭嘴单向阀24的底部设置。

鸭嘴单向阀24在其本身弹性作用下合拢关闭，不允许液体通过。

随着下腔体112内压力逐渐增加，裂缝状的鸭嘴出口241逐渐增大以打开鸭嘴单向阀24，从而使液体能由下腔体112通过鸭嘴单向阀24进入至上腔体111。

水泵5断电时，驱动机构21带动隔板23朝向壶身1底部轴向移动时，下腔体112内液体能通过鸭嘴单向阀24进入上腔体111中，可实现对上腔体111中液体浓度的调节。

本实施例中的液体容器可应用于泡茶机，下腔体能被放置茶叶，可实现上腔体111中茶水泡制浓度的调节。

需要说明的是，本实施例中的液体容器并不局限于应用于泡茶机，也可应用于其他厨具技术领域的电器。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种通水限温器组件，其特征在于，包括：

通水限温器(31)，所述通水限温器(31)上设置有第一管道(32)和第二管道(33)，所述第一管道(32)在其轴向上包括相连通的第一腔(321)和第二腔(322)，所述第二管道(33)连通至所述第一腔(321)的内周壁；以及

封堵机构(34)，所述封堵机构(34)包括封堵件(341)，所述封堵件(341)安装于所述第一管道(32)内；所述封堵件(341)被配置为能沿所述第一管道(32)的轴向往复移动，并分别移动至封水位置、上水位置和排水位置；

当所述封堵件(341)位于所述封水位置时，阻止液体在所述第二腔(322)内流动；

当所述封堵件(341)位于所述上水位置时，允许液体通过所述第二腔(322)进入所述第二管道(33)；

当所述封堵件(341)位于所述排水位置时，允许液体通过所述第一腔(321)进入所述第二腔(322)。

2.根据权利要求1所述的通水限温器组件，其特征在于，所述第一腔(321)内径小于所述第二腔(322)内径；所述第一腔(321)内周壁包括抵接区域(3211)，所述第二管道(33)和所述第二腔(322)分别位于所述抵接区域(3211)的轴向两侧；

当所述封堵件(341)位于所述封水位置时，所述封堵件(341)与所述抵接区域(3211)径向面接触，以封堵所述第一腔(321)的所述抵接区域(3211)，从而阻止液体在所述第二腔(322)内流动；

在所述封堵件(341)由所述封水位置移动至所述上水位置的过程中，所述封堵件(341)朝向所述第二管道(33)方向移动，使所述第二腔(322)通过所述第一腔(321)抵接区域(3211)与所述第二管道(33)连通；

在所述封堵件(341)由所述封水位置移动至所述排水位置的过程中，所述封堵件(341)朝向所述第二腔(322)方向移动，所述封堵件(341)与所述第二腔(322)径向间隔设置，使所述第一腔(321)与所述第二腔(322)连通。

3.根据权利要求1所述的通水限温器组件，其特征在于，还包括弹性件(342)和本体部，所述弹性件(342)两端分别连接至所述封堵件(341)和所述本体部；

所述弹性件(342)被配置为能将所述封堵件(341)限位在所述封水位置，并在受力时变形从而使所述封堵件(341)能移动至所述上水位置或者所述排水位置。

4.根据权利要求3所述的通水限温器组件，其特征在于，沿所述第一管道(32)的轴向，两个所述弹性件(342)分别位于所述封堵件(341)的两端；

所述本体部上分别设置有两个限位件(311)，两个所述弹性件(342)分别连接至两个所述限位件(311)上；

当所述封堵件(341)位于所述封水位置时，所述两个弹性件(342)在轴向上处于绷紧状态从而将所述封堵件(341)限位在所述封水位置；

当所述封堵件(341)受力移动至所述上水位置或者排水位置时，所述两个弹性件(342)弹性变形并提供能将所述封堵件(341)移动至所述封水位置的复位弹性力。

5.根据权利要求3所述的通水限温器组件，其特征在于，所述封堵件(341)为气相硅胶球。

6.根据权利要求5所述的通水限温器组件，其特征在于，所述封堵件(341)和所述弹性件(342)为一体注塑成型件。

7.一种液体容器，其特征在于，包括：

壶身(1)，所述壶身(1)设置有壶腔(11)，用于容纳液体；

根据权利要求1-6中任一项所述的通水限温器组件，所述通水限温器组件(3)安装于所述壶身(1)底部，所述第一腔(321)和所述第二管道(33)分别连通至所述壶腔(11)；以及

电源底座组件(4)，所述电源底座组件(4)安装于所述通水限温器组件(3)底部，所述电源底座组件(4)接通至水泵(5)，所述水泵(5)通过第三管道(41)连通至所述第二腔(322)；

其中，当所述水泵(5)断电时，所述封堵件(341)限位在所述封水位置；

当所述水泵(5)上水时，带动所述封堵件(341)移动至所述上水位置，以供液体依次通过所述第三管道(41)、所述第二腔(322)和所述第二管道(33)进入所述壶腔(11)中；

当所述水泵(5)排水时，带动所述封堵件(341)移动至所述排水位置，以供所述壶腔(11)内的液体依次通过所述第一腔(321)、所述第二腔(322)和所述第三管道(41)排出。

8.根据权利要求7所述的液体容器，其特征在于，所述壶身(1)底部设置有发热盘(13)，所述发热盘(13)上设置有通孔(131)，所述通孔(131)连通至所述壶腔(11)；

所述通水限温器组件(3)顶部设置有通水罩(35)，所述通水罩(35)上设置有通水孔(351)；所述通水罩(35)安装于所述通孔(131)内，所述通水孔(351)一端与所述第一腔(321)相连通、另一端与所述壶腔(11)相连通；

所述通水孔(351)高度低于所述发热盘(13)的高度，以使所述壶腔(11)内的液体能在重力作用下流至所述通水孔(351)。

9.根据权利要求7所述的液体容器，其特征在于，还包括壶盖(2)和隔板(23)，所述壶盖(2)盖设于所述壶身(1)顶部，所述隔板(23)安装于所述壶腔(11)中；所述壶盖(2)上安装有驱动机构(21)，所述驱动机构(21)被配置为能带动所述隔板(23)轴向往复移动；

当所述水泵(5)排水时，所述驱动机构(21)带动所述隔板(23)朝向所述壶身(1)的底部轴向移动，以对所述壶身(1)的液体提供朝向所述第一腔(321)的压力。

10.根据权利要求9所述的液体容器，其特征在于，所述隔板(23)将所述壶腔(11)分隔成朝向所述壶身(1)底部的下腔体(112)和朝向所述壶身(1)顶部的上腔体(111)；所述隔板(23)上设置有鸭嘴单向阀(24)，所述鸭嘴单向阀(24)包括鸭嘴出口(241)，所述鸭嘴单向阀(24)被配置为：

在本身弹性作用下合拢关闭；随所述下腔体(112)内压力逐渐增加，所述鸭嘴出口(241)逐渐增大打开，以使液体能由所述下腔体(112)通过所述鸭嘴单向阀(24)进入至所述上腔体(111)。

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