CN214258641U - 一种座椅立杆的安装结构 - Google Patents

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朱月新
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Abstract

本实用新型公开了一种座椅立杆的安装结构,包括底座,所述底座上连接有两根纵向的支杆,且两根支杆左右对称设置;支杆与底座为上下插接配合,在两根支杆的下端之间固定设有一连接板,两根支杆均穿过该连接板且支杆向下穿出连接板的部分形成插接部;所述的底座上对应设有左右对称的插槽;所述插接部插入在插槽内,再将连接板和支杆整体与底座连接固定;采用插接配合,使得支杆与底座间的连接强度更高,定位更准确;且连接板能够进一步提高连接强度,消除支杆间的晃动;且使得安装时能够将两根支杆一起插接在底座上,安装快捷方便。

Description

一种座椅立杆的安装结构
技术领域
本实用新型涉及坐具领域,特别涉及一种座椅立杆的安装结构。
背景技术
现有座椅一般包括坐垫、靠背、椅杆和底座,其中坐垫和靠背通过一基座整体安装于椅杆上,同时基座可沿着椅杆上下调节并能绕着椅杆旋转,而椅杆通常都是通过螺丝锁紧或者直接焊接的方式固定至底座上,椅杆与底座在装配的过程中常常会出现位置偏移,无法满足装配精度要求;另外,采用传统的螺纹锁紧或者焊接连接方式,座椅在承重后,椅杆与底座的连接强度低,长期使用后椅杆与底座的连接处易出现松动或断裂,严重影响座椅使用的安全性。
对于学习椅来说椅杆与底座的连接强度尤为重要;由于小孩的天性,使得学习椅的强度更需要得到保障。现有一些学习椅上通过设有两根椅杆用来支撑靠背和座垫,使得座椅的支撑强度更高;但椅杆与底座的连接方式仍然采用传统的连接方式,存在安全性不足的弊端。
发明内容
本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足,提供了一种安全性更好的座椅立杆的安装结构;在两根支杆上设有连接板,支杆向下穿出连接板的部分形成插接部;在底座上对应设有与插接部插接配合的插槽;采用插接配合,使得支杆与底座间的连接强度更高;且连接板能够进一步提高连接强度,消除支杆间的晃动;且使得安装时能够将两根支杆一起插接在底座上,安装快捷方便。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种座椅立杆的安装结构,包括底座,所述底座上连接有两根纵向的支杆,且两根支杆左右对称设置;支杆与底座为上下插接配合,在两根支杆的下端之间固定设有一连接板,两根支杆均穿过该连接板且支杆向下穿出连接板的部分形成插接部;所述的底座上对应设有左右对称的插槽;所述插接部插入在插槽内,再将连接板和支杆整体与底座连接固定。连接板和支杆整体与底座连接固定是指:因为连接板与支杆是固定连接在一起的,所以与底座连接时,既可以是连接板与底座连接固定,也可以是支杆与底座连接固定;为了更加牢固,也可以是支杆、连接板同时与底座连接固定。
作为优选,所述的连接板为金属板;连接板焊接固定在两根支杆上。金属板使得结构强度更好;且用焊接方式,连接板与支杆连接处的受力更均匀分散。
作为优选,所述连接板与底座之间采用螺丝连接固定,螺丝从底座下方穿设在底座和连接板上。
作为优选,所述插槽底部与底座底面之间形成用于承托支杆的承接部;承接部与支杆底部相抵且两者采用螺丝连接固定。
作为优选,所述的支杆为扁管,在支杆下端的内部焊接有用于连接螺丝的安装块;螺丝从底座下方依次穿设在承接部和安装块上以将支杆与底座固定。支杆设计为扁管能够减轻重量,另外在支杆下端焊接安装孔与承接部连接,能够节省成本。
作为优选,所述底座上表面上设有向内凹陷的安装槽,所述的插槽设置在该安装槽内;插接部插入插槽后,所述连接板嵌入在安装槽内。
作为优选,所述插接部的长度为5-20cm,所述插槽的深度与其相对应。
作为优选,在所述两根支杆上套接有一装饰盖,所述装饰盖连接固定在底座上表面上以将安装槽遮盖。隐藏连接痕迹,美化外观。
作为优选,在所述装饰盖与支杆的套接处设有沿支杆长度方向向上延伸的加强部,加强部贴合在支杆上。进一步增加底座与支杆件间的连接强度。
采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是:
首先,本实用新型的座椅立杆的安装结构,通过在两根支杆之间焊接固定连接板,使得两根支杆下端穿出连接板的部分形成插接部,在底座上对应设有插槽;安装时,支杆从上往下插入在插槽内即可,使得支杆与底座间的安装定位更加精确;且采用插接配合的方式,连接方式简单可靠;且能够提高支杆与底座间的连接强度。
其次,所述支杆与底座之间通过螺丝连接固定,所述连接板同样通过螺丝与底座连接固定;采用双重连接,大大提高了两个支杆与底座间的连接强度;且支杆受力时,支杆底部与承接部相抵,连接板与底座相抵;受力更加分散;有效提高了座椅的安全性。
再者,通过将连接板焊接在两个支杆上,使得支杆与底座安装时,能够将两个支杆同时与底座插接,无需单根支杆依次插接;使得安装更加方便快捷;且连接完成后,在底座上表面的连接处上还设有装饰盖以遮盖连接痕迹,美化整体外观。
附图说明
图1为本实用新型在实施例中支杆与底座连接后的立体结构示意图;
图2为本实用新型在实施例中支杆与底座未连接的立体结构示意图;
图3为本实用新型在实施例中装饰盖未安装的立体结构示意图;
图4为本实用新型在实施例中支杆与底座连接的底部立体结构示意图;
图5为本实用新型在实施例中底座的立体结构示意图;
图6为本实用新型在实施例中支杆的立体结构示意图。
各附图标记为:底座1;支杆2;连接板3;插接部4;插槽5;安装槽6;承接部7;加强筋8;安装块9;安装孔10;装饰盖11;连接柱12;连接孔13;加强部14。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,术语“至少一个”指一个或一个以上,除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施方式如下:
如图1-6所示,本实用新型提供了一种座椅立杆的安装结构,其包括一底座1,在所述的底座1的后端上设有两根纵向设置的支杆2;且沿所述底座的1的宽度方向,所述的两根支杆2左右对称的设置在底座1上;支杆2与底座1之间为插接配合,在两根支杆2的下端之间连接有一连接板3;所述的两根支杆2均穿过该连接板3,且支杆2位于连接板3下方的部分形成插接部4;在底座1上对应设有左右对称的插槽5;支杆2与底座1连接时,将所述的支杆2上的插接部4插入至插槽5内;然后支杆2与底座之间通过螺丝锁紧固定。
如图2、3、6所示,所述的支杆2为金属材质的扁管,其内部中空,能够降低整体重量;且支杆2的断面长度方向与底座1的前后方向保持一致,使得支杆2的支撑强度更高,提高座椅的强度;所述的连接板3为一铁板,两根支杆2下端均穿过该连接板3,且连接板3与两根支杆2焊接固定在一起;所述的插接部4为支杆2向下穿出连接板3形成的插管,且在本实施例中,所述插接部4的长度为10cm。通过将两根支杆2固定在连接板3上,使得两个支杆2之间连接稳固,支撑时不易晃动;且通过连接板3起到定位作用,安装时,能够将两根支杆2同时插入插槽5内,无需依次插入,节省安装时间。
如图1-5所示,在所述的底座1的上表面上设有向下凹陷的安装槽6;所述的两个插槽5左右对称的设置在该安装槽6内,且两个插槽5之间的间距与两根支杆2的间距相等;所述的插槽5的深度与插接部4的长度一致,且插槽5并未贯穿于底座1,在插槽5的底部与底座1的下表面之间形成有用于承托支杆2的承接部7,所述支杆2插入在插槽5内后,支杆2的下端抵持在承接部7上;如图4所述,在所述底座1的下表面上,沿承接部7的四周设有纵横交错的加强筋8;能够加强底座1与支杆2的连接强度。
安装时,将两根支杆2下端的插接部4同时插入在两个插槽5内,所述插接部4下端与承接部7相抵,且连接板3嵌入在安装槽6内;然后通过螺丝将所述的底座1与支杆2连接固定;具体是指:如图6所示,在所述的两根支杆2的下端的内部分别焊接固定有用于连接螺丝的安装块9,安装块9的下表面与支杆2的下表面齐平;如图4所示,所述的承接部7的底部设有安装孔10;插接部4与插槽5插接配合后,螺丝从底座1的下方穿过安装孔10并连接固定在安装块9上,继而使得支杆2与底座1之间通过螺丝拧紧固定;且底座1下方同样设有螺丝依次穿设在底座1和连接板3上,使得连接板3固定在安装槽6内。通过该连接结构,将支杆2与连接板3均固定在底座1上,双重固定,使得整体的连接强度更高,有效提高座椅的安全性;且螺丝均从底座1的下方穿入,美化外观。
如图3、4所示,当所述的支杆2与底座1连接完成后,在底座1上表面与支杆2的连接处设有一装饰盖11以将安装槽6遮盖,具体是指:所述的装饰盖11的轮廓与安装槽6的轮廓相吻合;且装饰盖11从上往下套接在两根支杆2上;在装饰盖11的下表面上具有向下突出的连接柱12,在安装槽6内相应设有连接孔13,装饰盖11向下扣合在安装槽6上,所述连接柱12抵接在连接孔13上;然后从底座1下方穿设螺丝将装饰盖11与底座1连接固定;装饰盖11连接完成后,其边缘处与底座1的上表面相贴合,装饰盖11能够将安装槽6遮盖,隐藏支杆2与底座1之间的连接痕迹,使得整体更加简约美观,符合现代审美需求。此外,在所述的装饰盖11与支杆2的套接处设有沿支杆2的长度方向向上延伸的加强部14;所述加强部14贴合在支杆2上,能够进一步加强支杆2与底座1之间的连接强度。
综上,通过本实用新型的座椅立杆的安装结构,使得支杆2与底座1之间的连接强度十分稳固,且只需将支杆2从上往下插接在底座1上即可,通过螺丝连接;使得安装也很方便快捷。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种座椅立杆的安装结构,其特征在于:包括底座,所述底座上连接有两根纵向的支杆,且两根支杆左右对称设置;支杆与底座为上下插接配合,在两根支杆的下端之间固定设有一连接板,两根支杆均穿过该连接板且支杆向下穿出连接板的部分形成插接部;所述的底座上对应设有左右对称的插槽;所述插接部插入在插槽内,再将连接板和支杆整体与底座连接固定。
2.根据权利要求1所述的座椅立杆的安装结构,其特征在于:所述的连接板为金属板;连接板焊接固定在两根支杆上。
3.根据权利要求2所述的座椅立杆的安装结构,其特征在于:所述连接板与底座之间采用螺丝连接固定,螺丝从底座下方穿设在底座和连接板上。
4.根据权利要求1所述的座椅立杆的安装结构,其特征在于:所述插槽底部与底座底面之间形成用于承托支杆的承接部;承接部与支杆底部相抵且两者采用螺丝连接固定。
5.根据权利要求4所述的座椅立杆的安装结构,其特征在于:所述的支杆为扁管,在支杆下端的内部焊接有用于连接螺丝的安装块;螺丝从底座下方依次穿设在承接部和安装块上以将支杆与底座固定。
6.根据权利要求1所述的座椅立杆的安装结构,其特征在于:所述底座上表面上设有向内凹陷的安装槽,所述的插槽设置在该安装槽内;插接部插入插槽后,所述连接板嵌入在安装槽内。
7.根据权利要求1所述的座椅立杆的安装结构,其特征在于:所述插接部的长度为5-20cm,所述插槽的深度与其相对应。
8.根据权利要求6所述的座椅立杆的安装结构,其特征在于:在所述两根支杆上套接有一装饰盖,所述装饰盖连接固定在底座上表面上以将安装槽遮盖。
9.根据权利要求8所述的座椅立杆的安装结构,其特征在于:在所述装饰盖与支杆的套接处设有沿支杆长度方向向上延伸的加强部,加强部贴合在支杆上。
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