CN214257450U - 一种自动割漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动割漆机，包括副机架、主机架、电动推杆、上刀具、下刀具、刀架、支撑架、上顶板、上轨道、下顶板、下轨道、电机、丝杠、电机齿轮、弧形齿环、支撑滚轮、合页、卡扣。相关零部件通过螺栓紧固在机架上。割漆机构设置在所述主机架上，驱动机构带动安装在支撑架上的刀具进行切割运动。副机架和主机架通过电动推杆夹紧树木。本实用新型能够大大减少生漆收割过程中的人力物力消耗，从而达到节省时间，降低成本的目的。

Description

一种自动割漆机

技术领域

本实用新型属于林业机械技术领域，具体涉及一种自动割漆机。

背景技术

生漆作为一种优质的天然涂料,在我国有着悠久应用历史。长久以来，漆农一直采用传统的手工割漆刀具,现有的割漆刀具虽然结构简单,但是在割漆时,需要漆农用较大的力气才能将漆树树皮割开，整个过程费时费力。对于一般漆农来说，一天要割几百个刀口甚至更多，不仅劳动强度大,效率也不高。割漆整个过程伴随着巨大的时间消耗和体力消耗，无论是现有的割漆工具还是割漆手法都已经无法满足生漆产业的快速发展，需要故如何采用机器自动化作业已经成为当前国内外研究的热点问题。

实用新型内容

本实用新型设计了一款自动割漆机，夹持能力可靠，能够稳定的固定在漆树上，利用丝杠电机的共同作用带动刀具完成割漆作业。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下方案：

一种自动割漆机，包括副机架、主机架、上电动推杆Ⅰ、上电动推杆Ⅱ、上电动推杆Ⅲ、上电动推杆Ⅳ、下电动推杆Ⅰ、下电动推杆Ⅱ、下电动推杆Ⅲ、下电动推杆Ⅳ、上刀具、下刀具、刀架、支撑架、上顶板、上轨道、下顶板、下轨道、电机、丝杠、电机齿轮、弧形齿环、上支撑滚轮Ⅰ，上支撑滚轮Ⅱ、上支撑滚轮Ⅲ、下支撑滚轮Ⅰ，下支撑滚轮Ⅱ、下支撑滚轮Ⅲ、合页、卡扣。

进一步，所述上电动推杆Ⅰ、上电动推杆Ⅱ、下电动推杆Ⅰ、下电动推杆Ⅱ安装在副机架上；所述下电动推杆Ⅲ、下电动推杆Ⅳ、上电动推杆Ⅲ、上电动推杆Ⅳ安装在主机架上。

进一步，所述合页、卡扣安装在副机架、主机架上。

进一步，所述电机、支撑架安装在下顶板上；所述上刀具、下刀具安装在刀架上；所述丝杠、刀架和上顶板安装在支撑架上。

进一步，所述上支撑滚轮Ⅰ，上支撑滚轮Ⅱ和上支撑滚轮Ⅲ安装在上顶板上；所述下支撑滚轮Ⅰ，下支撑滚轮Ⅱ和下支撑滚轮Ⅲ安装在下顶板上。

进一步，所述弧形齿环安装在下轨道上；所述上支撑滚轮Ⅰ，上支撑滚轮Ⅱ和上支撑滚轮Ⅲ与上轨道接合；所述下支撑滚轮Ⅰ，下支撑滚轮Ⅱ和下支撑滚轮Ⅲ与下轨道接合。

进一步，所述电机齿轮安装在电机轴上；所述电机齿轮与安装在下轨道的弧形齿环相啮合。

进一步，所述上刀具、下刀具、刀架、支撑架、上顶板、下顶板、电机、丝杠、电机齿轮、弧形齿环、上支撑滚轮Ⅰ，上支撑滚轮Ⅱ、上支撑滚轮Ⅲ、下支撑滚轮Ⅰ，下支撑滚轮Ⅱ、下支撑滚轮Ⅲ组成的割漆机构安装在主机架上。

进一步，所述电机带动上刀具、下刀具沿着轨道来回做平面上的弧形运动。

进一步，所述丝杠带动上刀具、下刀具沿着丝杠轨道做垂直面的上下运动。

工作时，利用电能作为动力源；令上电动推杆Ⅰ、上电动推杆Ⅱ、下电动推杆Ⅰ、下电动推杆Ⅱ、下电动推杆Ⅲ、下电动推杆Ⅳ、上电动推杆Ⅲ、上电动推杆Ⅳ工作，将漆树夹紧，令整机固定在漆树上；通过电机和丝杠带动刀具对漆树表皮进行切割工作。

该自动割漆机具有以下有益效果：

（1）本实用新型中，自动割漆机的尺寸适中、结构可靠，可以固定在树上直到整个割漆季结束，不需要耗费人力物力来回搬运。（2）本实用新型可以通过安装多个割刀在整棵漆树的不同高度同时完成生漆收割，提高了工作效率。

附图说明

图1：本实用新型实施方式中自动割漆机的整体结构示意图；

图2：本实用新型实施方式中自动割漆机的侧面结构；

图3：本实用新型实施方式中自动割漆机的割漆机构详细示意图。

附图标记说明：1—上电动推杆Ⅰ；2—副机架；3—上电动推杆Ⅱ；4—合页Ⅰ; 5—下电动推杆Ⅰ；6—合页Ⅱ；7—下电动推杆Ⅱ; 8—合页Ⅲ；9—下轨道；10—下电动推杆Ⅲ；11—下电动推杆Ⅳ；12—弧形齿环；13—割漆机构；14—主机架；15—上轨道；16—上电动推杆Ⅲ；17—上电动推杆Ⅳ；18—卡扣Ⅰ；19—卡扣Ⅱ；131—上支撑滚轮Ⅰ；132—上支撑滚轮Ⅱ；133—支撑架；134—丝杠；135—电机；136—电机齿轮；137—下支撑滚轮Ⅰ；138—下支撑滚轮Ⅱ；139—下顶板；1310—下支撑滚轮Ⅲ；1311—下刀具；1312—刀架；1313—上刀具；1314—上顶板；1315—上支撑滚轮Ⅲ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。图1图2图3表示出了本实用新型自动割漆机的一种实施方式。

如图1图2图3所示，本实施方式中的自动割漆机支撑架133安装在下顶板139上；所述上刀具1313、下刀具1311安装在刀架1312上；所述丝杠134、刀架1312和上顶板1314安装在支撑架133上；所述上支撑滚轮Ⅰ131，上支撑滚轮Ⅱ132和上支撑滚轮Ⅲ1315安装在上顶板1314上；所述下支撑滚轮Ⅰ137，下支撑滚轮Ⅱ138和下支撑滚轮Ⅲ1310安装在下顶板139上；电机齿轮136与弧形齿环12相啮合；；上支撑滚轮Ⅰ131，上支撑滚轮Ⅱ132、上支撑滚轮Ⅲ1315接合在上轨道15上；下支撑滚轮Ⅰ137，下支撑滚轮Ⅱ138、下支撑滚轮Ⅲ1310接合在下轨道9上；防止电机1355带动上顶板1314、下顶板129和支撑架133运动失控，使割漆机构13能够沿着上轨道15和下轨道9做往复弧形运动。

本实用新型中所述上电动推杆Ⅰ1、上电动推杆Ⅱ3、下电动推杆Ⅰ5、下电动推杆Ⅱ7安装在副机架2上；下电动推杆Ⅲ10、下电动推杆Ⅳ11、上电动推杆Ⅲ6、上电动推杆Ⅳ17安装在主机架14上；合页Ⅰ4、合页Ⅱ6、合页Ⅲ8、卡扣Ⅰ18、卡扣Ⅱ19安装在副机架2、主机架14上；工作前，首先将卡扣Ⅰ18和卡扣Ⅱ19打开，将漆树树干放入主机架14与副机架2之间的空隙中，将漆树完全围在主机架14和副机架2之中；上电动推杆Ⅰ1、上电动推杆Ⅱ3、下电动推杆Ⅰ5、下电动推杆Ⅱ7、下电动推杆Ⅲ10、下电动推杆Ⅳ11、上电动推杆Ⅲ16、上电动推杆Ⅳ17通电伸长，将整机固定在漆树树干上。

本实用新型工作时，电机135带动割漆机构13沿着上轨道15和下轨道9做往复弧形运动；丝杠134带动刀具1311做上下运动；将漆树的圆柱表面展开上刀具1313、下刀具1311所做由丝杠134和割漆机构13的复合运动为一条斜线，故可以在漆树表面上形成一道道斜向的刀口。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种自动割漆机，其特征在于包括副机架、主机架、上电动推杆Ⅰ、上电动推杆Ⅱ、上电动推杆Ⅲ、上电动推杆Ⅳ、下电动推杆Ⅰ、下电动推杆Ⅱ、下电动推杆Ⅲ、下电动推杆Ⅳ、上刀具、下刀具、刀架、支撑架、上顶板、上轨道、下顶板、下轨道、电机、丝杠、电机齿轮、弧形齿环、上支撑滚轮Ⅰ，上支撑滚轮Ⅱ、上支撑滚轮Ⅲ、下支撑滚轮Ⅰ，下支撑滚轮Ⅱ、下支撑滚轮Ⅲ、合页、卡扣；所述上电动推杆Ⅰ、上电动推杆Ⅱ、下电动推杆Ⅰ、下电动推杆Ⅱ安装在副机架上；所述下电动推杆Ⅲ、下电动推杆Ⅳ、上电动推杆Ⅲ、上电动推杆Ⅳ安装在主机架上；所述合页、卡扣安装在副机架、主机架上；所述电机、支撑架安装在下顶板上；所述上刀具、下刀具安装在刀架上；所述丝杠、刀架和上顶板安装在支撑架上；所述上支撑滚轮Ⅰ，上支撑滚轮Ⅱ和上支撑滚轮Ⅲ安装在上顶板上；所述下支撑滚轮Ⅰ，下支撑滚轮Ⅱ和下支撑滚轮Ⅲ安装在下顶板上；所述弧形齿环安装在下轨道上；所述上支撑滚轮Ⅰ，上支撑滚轮Ⅱ和上支撑滚轮Ⅲ与上轨道接合；所述下支撑滚轮Ⅰ，下支撑滚轮Ⅱ和下支撑滚轮Ⅲ与下轨道接合；所述电机齿轮安装在电机轴上；所述电机齿轮与安装在下轨道的弧形齿环相啮合；所述上刀具、下刀具、刀架、支撑架、上顶板、下顶板、电机、丝杠、电机齿轮、弧形齿环、上支撑滚轮Ⅰ，上支撑滚轮Ⅱ、上支撑滚轮Ⅲ、下支撑滚轮Ⅰ，下支撑滚轮Ⅱ、下支撑滚轮Ⅲ组成的割漆机构安装在主机架上。

2.根据权利要求1所述的自动割漆机，其特征在于，所述自动割漆机主机架、副机架通过上电动推杆Ⅰ、上电动推杆Ⅱ、下电动推杆Ⅰ、下电动推杆Ⅱ、下电动推杆Ⅲ、下电动推杆Ⅳ、上电动推杆Ⅲ、上电动推杆Ⅳ固定在漆树上，通过割漆机构上的上刀具、下刀具同时割开多个割口的割刀对漆树进行割漆工作。

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