CN214256339U - 一种防尘散热网关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防尘散热网关，包括网关主体，网关主体的底面设有散热板，通过在网关主体底部设有散热板，散热板上的多个扇形散热区域与调节板的扇形孔配合，控制可通气的散热孔的数量；有散热板上的温度传感器感应网关主体内部温度，温度过高时步进电机则通过齿轮传动驱动调节板转动，使得可通气的散热孔数量增加，同时风扇转速加快，从而对网关主体内部进行散热，直至温度下降后，关闭散热孔，防止灰尘进入；本实用新型可以在网关主体大部分正常工作时关闭散热孔，隔绝灰尘，在网关主体内部过热时开放散热孔，避免日常使用中灰尘进入至网关主体内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及网络设备领域，具体是一种防尘散热网关。
背景技术
家居智能网关是家居智能化的心脏，通过它实现系统信息的采集、信息输入、信息输出、集中控制、远程控制、联动控制等功能。目前，智能网关上的散热孔大都处于暴露状态，外部灰尘容易通过散热孔进入智能网关内并集聚在智能网关内，影响智能网关内电器元器件的使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防尘散热网关，既能够有效散热，又能够兼顾防尘。
本实用新型的一种防尘散热网关，包括网关主体，网关主体的底面设有散热板，散热板上设有多个扇形散热区域，多个扇形散热区域圆周阵列，扇形散热区域内设有多个散热孔；散热板的内侧的中心位置设有圆形的调节板，调节板上设有与散热孔扇形阵列区域匹配的扇形孔，调节板的底部的中心与散热孔扇形阵列区域的圆心位置转动连接；散热板的内侧对应位置设有风扇；调节板顶部设有与调节板同轴线的第一齿轮，散热板的内侧的边缘位置设有步进电机、控制器和温度传感器，步进电机的转轴上设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，温度传感器和步进电机均与控制器连接。
进一步，所述网关主体的底部设有多个用于抬起所述散热板的支脚，支脚的底部设有橡胶垫。
进一步，所述风扇为进气风扇，所述网关主体的侧面上设有多个排气孔，排气孔的对应位置设有防尘网。
进一步，所述控制器为STC12单片机，所述温度传感器与STC12单片机的带有AD转换功能的IO引脚连接，所述步进电机和所述风扇中的电机均通过H桥电器驱动器与STC12单片机连接。
进一步，所述散热板的底部设有凹槽，所述扇形散热区域位于凹槽内，所述散热板为可拆卸式结构，所述散热板与所述网关主体的底部通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种防尘散热网关，通过在网关主体底部设有散热板，散热板上的多个扇形散热区域与调节板的扇形孔配合，控制可通气的散热孔的数量；有散热板上的温度传感器感应网关主体内部温度，温度过高时步进电机则通过齿轮传动驱动调节板转动，使得可通气的散热孔数量增加，同时风扇转速加快，从而对网关主体内部进行散热，直至温度下降后，关闭散热孔，防止灰尘进入；本实用新型可以在网关主体大部分正常工作时关闭散热孔，隔绝灰尘，在网关主体内部过热时开放散热孔，避免日常使用中灰尘进入至网关主体内部。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的散热板的结构示意图；
图3为本实用新型的散热板的底部结构示意图。
附图标记如下：1-网关主体、2-散热板、3-风扇、11-支脚、12-排气孔、21-散热孔、22-调节板、23-第一齿轮、24-凹槽、25-防尘网、221-扇形孔、222-第二齿轮。
具体实施方式
如图1-图3所示：本实施例的一种防尘散热网关，包括网关主体1，网关主体1的底面设有散热板2，散热板2上设有多个扇形散热区域，多个扇形散热区域圆周阵列，扇形散热区域内设有多个散热孔21，在网关主体1底部设置散热孔21，避免自然放置时灰尘在重力作用下落入散热孔21；
散热板2的内侧的中心位置设有圆形的调节板22，调节板22上设有与散热孔21扇形阵列区域匹配的扇形孔221，调节板22的底部的中心与散热孔21扇形阵列区域的圆心位置转动连接，扇形孔221与扇形散热区域重叠面积的越大，可通气的散热孔21的数量越少，因此通过调节板22与扇形散热区域的重叠面积调节散热孔21的可通气数量；
散热板2的内侧对应位置设有风扇3；调节板22顶部设有与调节板22同轴线的第一齿轮23，散热板2的内侧的边缘位置设有步进电机、控制器和温度传感器，步进电机的转轴上设有第二齿轮222，第一齿轮23和第二齿轮222啮合，温度传感器和步进电机均与控制器连接，第一齿轮23的尺寸大于第二齿轮222的尺寸，第一齿轮23和第二齿轮222相当于减速齿轮组，从而增加转动精度。
本实用新型的一种防尘散热网关，通过在网关主体1底部设有散热板2，散热板2上的多个扇形散热区域与调节板22的扇形孔221配合，控制可通气的散热孔21的数量；有散热板2上的温度传感器感应网关主体1内部温度，温度过高时步进电机则通过齿轮传动驱动调节板22转动，使得可通气的散热孔21数量增加，同时风扇3转速加快，从而对网关主体1内部进行散热，直至温度下降后，关闭散热孔21，防止灰尘进入；本实用新型可以在网关主体1大部分正常工作时关闭散热孔21，隔绝灰尘，在网关主体1内部过热时开放散热孔21，避免日常使用中灰尘进入至网关主体1内部。
本实施例中，网关主体1的底部设有多个用于抬起散热板2的支脚11，支脚11的底部设有橡胶垫。
本实施例中，风扇3为进气风扇3，网关主体1的侧面上设有多个排气孔12，排气孔12的对应位置设有防尘网25，防尘网25防止空气的灰尘从排气孔12落入网关主体1内部。
本实施例中，控制器为STC12单片机，温度传感器与STC12单片机的带有AD转换功能的IO引脚连接，步进电机和风扇3中的电机均通过H桥电器驱动器与STC12单片机连接。
本实施例中，散热板2的底部设有凹槽24，扇形散热区域位于凹槽24内，散热板2为可拆卸式结构，散热板2与网关主体1的底部通过螺栓连接，便于清理散热板2上的灰尘。
具体原理如下：
网关设备一般情况下的发热量较小，只有在长时间工作后，累积的热量无法及时排出的情况下才能对网关设备内部的电路板产生危害；
网关主体1在正常运转时，温度传感器采集网关主体1内部的温度，温度正常时，风扇3停止，调节板22将散热板2上所有的散热孔21堵住，防止灰尘进入；
当网关主体1内部温度超过预设阈值时，控制器通过步进电机转动调节板22，使得散热孔21可以通风，同时风扇3运转，进行散热，气流通过进入散热孔21时气流中的灰尘大部分聚集防尘网25上，气流进入网关主体1内部，与电路板热交换后通过排气孔12排出。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种防尘散热网关，其特征在于：包括网关主体，网关主体的底面设有散热板，散热板上设有多个扇形散热区域，多个扇形散热区域圆周阵列，扇形散热区域内设有多个散热孔；散热板的内侧的中心位置设有圆形的调节板，调节板上设有与散热孔扇形阵列区域匹配的扇形孔，调节板的底部的中心与散热孔扇形阵列区域的圆心位置转动连接；散热板的内侧对应位置设有风扇；调节板顶部设有与调节板同轴线的第一齿轮，散热板的内侧的边缘位置设有步进电机、控制器和温度传感器，步进电机的转轴上设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，温度传感器、步进电机和风扇均与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种防尘散热网关，其特征在于：所述网关主体的底部设有多个用于抬起所述散热板的支脚，支脚的底部设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种防尘散热网关，其特征在于：所述风扇为进气风扇，所述网关主体的侧面上设有多个排气孔，排气孔的对应位置设有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种防尘散热网关，其特征在于：所述控制器为STC12单片机，所述温度传感器与STC12单片机的带有AD转换功能的IO引脚连接，所述步进电机和所述风扇中的电机均通过H桥电器驱动器与STC12单片机连接。
5.根据权利要求1所述的一种防尘散热网关，其特征在于：所述散热板的底部设有凹槽，所述扇形散热区域位于凹槽内，所述散热板为可拆卸式结构，所述散热板与所述网关主体的底部通过螺栓连接。
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