CN214254667U - 一种电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池，涉及储电、输电领域。包括金属导体，金属导体一端与电池的其中一电极电连接，金属导体另一端与电池的另一电极绝缘连接。该电池结构紧凑、使用稳定，将传统电池的两个电极面集成于一个电极面使用，扩大了用电设备用于固定电池的空间，可以进一步减小用电设备的体积、增加电池的储电容量、提高用电设备的使用周期，尤其是对纽扣电池体积容量要求较高的精密设备；该电池使用时无需电池扣、电池座、导线等配件成本，降低了用电设备的生产成本及使用成本。

Description

一种电池

技术领域

本实用新型涉及储电、输电领域，尤其涉及一种电池。

背景技术

现有钢壳电池对用电设备做功均是采用电池扣、电池座、或焊接导线与用电器连接；此方法各方面成本较高，需要电池扣、电池座、导线等配件成本，特别是一些采用的钢壳纽扣电池的较小的用电设备，与电池连接的配件占据部分空间，影响了电池容量。而且这种方法需要锡焊、SMT等方式与用电设备连接，且钢壳纽扣电池与用电器之间的传统连接方式均需要从电池两个面去连接导体，从而与用电器连接，造成了使用不方便，尤其是在较小、较精密的设备中，对设备空间有限的应用，传统的用电器与电池连接方式均需要增加电池的直径或厚度，或增加了用电设备用于固定电池的空间，从而增加了电池的生产成本或减小了电池的储电容量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的电池存在着上述的问题，提供一种结构紧凑、使用稳定、将传统的两个电极面集成于一个电极面使用，降低了生产及使用成本，无需增加电池的厚度，保证了储电容量的电池。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电池，包括金属导体，所述金属导体一端与电池的其中一电极电连接，所述金属导体另一端与电池的另一电极绝缘连接。

优选的，所述金属导体一端与电池的正极面电连接，所述金属导体另一端与电池的负极面绝缘连接。

优选的，金属导体与电池的负极面之间设有绝缘层。

优选的，电连接包括激光焊接、电阻焊接、导电胶连接的一种。

优选的，所述绝缘层为绝缘PVC、绝缘PET、绝缘胶或绝缘漆。

优选的，所述金属导体包括金属环，与金属环的边缘一体连接的金属条。

优选的，所述金属环与电池的负极面通过绝缘层同轴心设置，所述绝缘层为环形绝缘层，环形绝缘层与金属环相对应。

优选的，所述金属导体为金属片，所述金属片的厚度为0.01-1mm。

优选的，所述金属片为铝箔片或铜箔片。

优选的，所述电池为纽扣电池。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：该电池包括金属导体，金属导体一端与电池的其中一电极电连接，金属导体另一端与电池的另一电极绝缘连接。该电池结构紧凑、使用稳定，将传统电池的两个电极面集成于一个电极面使用，扩大了用电设备用于固定电池的空间，可以进一步减小用电设备的体积，同时能增加电池的储电容量、提高用电设备的使用周期，尤其是对纽扣电池体积容量要求较高的精密设备；该电池使用时无需电池扣、电池座、导线等配件成本，降低了用电设备的生产成本及使用成本，同时符合环保理念。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的机构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中一种电池的结构图；

图2是本实用新型另一实施例中一种电池的结构图；

图3是本实用新型实施例中一种电池的底视图；

图4是本实用新型实施例中一种电池的俯视图；

图5是本实用新型实施例中一种电池的金属导体的结构图；

图中：10为下壳体，11为正极面，20为上壳体，21为负极面，30为金属导体，31为金属环，32为金属条，40为绝缘层。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：参考图1-5，一种电池，在本实施例中该电池为纽扣电池，其包括金属导体30，金属导体30一端与纽扣电池的其中一电极电连接，金属导体30 另一端与纽扣电池的另一电极绝缘连接。现有钢壳电池对用电设备做功均是采用电池扣、电池座、或焊接导线与用电器连接，通过该方式可以不采用电池扣、电池座，也不需要焊接过长的导线，减小了用电设备的制造成本，同时扩大了用电设备的内部用于固定电池的空间。

具体的，如图1所示，该电池包括密封绝缘连接的上壳体20和下壳体10，上壳体20为片状结构，下壳体10为上端开口的筒状结构。上壳体20的外壁对应电池的负极面21，下壳体10的底端外壁对应电池的正极面11。金属导体30 的一端与纽扣电池的正极面11电连接，即金属导体30的一端与下壳体10的外壁连接；金属导体30的另一端与电池的负极面21绝缘连接，即金属导体30的一端与上壳体20的外壁绝缘连接，本实施例是将正极面11和负极面21同时集成与电池的负极面21上，然后用电设备直接与负极面21电连接即可。在另外的实施例中，如图2所示，金属导体30的一端与电池的负极面21电连接，金属导体30的另一端与电池的正极面11绝缘连接；由于正极面11对应的下壳体 10为筒状结构，若金属导体30与正极面11绝缘连接，则需要在金属导体30对应的下壳体10侧壁对应进行绝缘，在本实施例中，金属导体30中间部分与下壳体10的侧壁贴合连接；本实施例是将正极面11和负极面21同时集成与电池的正极面11上，然后用电设备直接与负极面21电连接即可。

具体的，在本实施例中，如图1，金属导体30的一端与纽扣电池的负极面 21之间绝缘连接，金属导体30的另一端与纽扣电池的正极面11之间电连接，金属导体30与纽扣电池的负极面21之间设有绝缘层40。绝缘层40可以为套设于负极面21的绝缘PVC、绝缘PET或镀设于负极面21的绝缘胶，或涂敷与负极面21的绝缘漆；金属导体30的一端与绝缘层之间固定连接。电连接可以为激光焊接、电阻焊接、导电胶连接的一种，在本实施例中，优选为激光焊接。

在另一具体的实施例中，如图2、图3、图4，金属导体30的一端与纽扣电池的正极面11之间绝缘连接，金属导体30的另一端与纽扣电池的负极面21之间电连接，金属导体30与纽扣电池的正极面11之间设有绝缘层40，绝缘层40 可以为套设于负极面21的绝缘PVC、绝缘PET或镀设于负极面21的绝缘胶，或涂敷与负极面21的绝缘漆；电连接可以为激光焊接、电阻焊接、导电胶连接的一种，在本实施例中，优选为激光焊接。由于在本实施例中金属导体30中间部分与下壳体10的侧壁贴合连接，下壳体10的侧壁需要绝缘处理，避免金属导体30与正极面11电接触。

具体的，如图5所示，金属导体30包括金属环31，与金属环31的边缘一体连接的金属条32，金属环31为中间设有开口的环状结构。在本实施例中，金属环31与纽扣电池的负极面21之间绝缘连接，金属条32与纽扣电池的正极面 11之间电连接，金属环31与纽扣电池的负极面21之间设有绝缘层40。在使用时，用电设备与纽扣电池之间可以采用导电探针、导电弹簧针、导电胶等免焊接式电连接，实现纽扣电池同一电极面对外连接进行输电，节约资源极方便使用提高生产效率。在本实施例中，金属环31的中心为电池的负极面21，金属环 31的外表面为电池的正极面11，从而将正负极集成与同一面，在使用时，用电设备只用与电池的负极面21、金属环31的外表面分别连接，且用电设备只用与该面连接即可。本实施例是金属环31与纽扣电池的负极面21之间绝缘连接，金属条32与纽扣电池的正极面11之间电连接；当然在另外的实施例中，金属环31与纽扣电池的正极面11之间绝缘连接，金属条32与纽扣电池的负极面21 之间电连接也可采用上述方式。

具体的，金属环31与电池的负极面21通过绝缘层40同轴心固定，绝缘层 40为环形绝缘层，环形绝缘层与金属环31相对应，即环形绝缘层与金属环31 同轴线，环形绝缘层的覆盖面积大于金属环31的面积，使金属环31贴合在环状绝缘层上与负极面21之间完全达到绝缘效果。

具体的，金属导体30为金属片，金属片的厚度为0.01-1mm铝箔片或铜箔片。

该电池包括金属导体30，金属导体30一端与电池的其中一电极电连接，金属导体30另一端与纽扣电池的另一电极绝缘连接。将传统电池的两个电极面集成于一个电极面使用；在使用时，用电设备无需电池扣、电池座、导线等配件，用电设备上可设置导电探针、导电弹簧针、导电胶等免焊接式电连接，用电设备只用与电池同一电极面连接即可，实现纽扣电池同一电极面对外输电。该电池包括金属导体30，金属导体30一端与电池的其中一电极电连接，金属导体 30另一端与纽扣电池的另一电极绝缘连接。该电池结构紧凑、使用时稳定好，使用时无需电池扣、电池座、导线等配件成本，扩大了用电设备用于固定电池的空间，可以保证或增加电池的储电容量，降低了用电设备的生产成本及使用成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电池，其特征在于，包括金属导体，所述金属导体的一端与电池的其中一电极电连接，所述金属导体的另一端与电池的另一电极绝缘连接。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述金属导体一端与电池的正极面电连接，所述金属导体另一端与电池的负极面绝缘连接。

3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，金属导体与电池的负极面之间设有绝缘层。

4.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，电连接包括激光焊接、电阻焊接、导电胶连接的一种。

5.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述绝缘层为绝缘PVC、绝缘PET、绝缘胶或绝缘漆。

6.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述金属导体包括金属环，与金属环的边缘一体连接的金属条。

7.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述金属环与电池的负极面通过绝缘层同轴心设置，所述绝缘层为环形绝缘层，环形绝缘层与金属环相对应。

8.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述金属导体为金属片，所述金属片的厚度为0.01-1mm。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述金属片为铝箔片或铜箔片。

10.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电池为纽扣电池。

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