CN214251225U - 一种水稳站成品料预称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水稳站成品料预称重装置，其中，包括安装于操作室内的PLC控制器、在成品仓下料位置上设有与PLC控制器连接的称重模块及称重传感器，及在PLC控制器上连接有的工业触摸屏和户外LED显示屏。本实用新型具有节省安装成本且安装方便，及在提高效率和减少浪费的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于称重设备领域，特别涉及一种水稳站成品料预称重装置。
背景技术
目前，市面常见地磅需要挖开一定基础，之后安装称重设备。由于这种结构的地磅安装成本比较高，而且周期也比较长，不利于普及推广。另外，在使用过程中，无法避免物料车在过磅前判断所装的料是否不足或者超重，致使影响运输的进度。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种节省安装成本且安装方便，及在提高效率和减少浪费的水稳站成品料预称重装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种水稳站成品料预称重装置，其中，包括安装于操作室内的PLC控制器、在成品仓下料位置上设有与PLC控制器连接的称重模块及称重传感器，及在PLC控制器上连接有的工业触摸屏和户外LED显示屏。
在一些实施方式中，工业触摸屏上设置有参数设置模块和工作界面模块；所述的参数设置模块上设置有车数计量器和当前车监测器。户外LED显示屏上设置有第一屏模块和第二屏模块。第一屏模块接收来自工作界面模块的信号,第二屏模块与工作界面模块之间设置有手动开关。
在一些实施方式中，当前车监测器设置有计算重量大小的计算器。
在一些实施方式中，手动开关设置有重量清零模块。
在一些实施方式中，PLC控制器上设置有DVP16ES2芯片。
在一些实施方式中，工业触摸屏上设置有RS-485通讯模式；所述的户外LED显示屏上设置有ModbusRTU485 TCP通讯模式。
另一目的是提供一种水稳站成品料预称重装置的称重方法，其中，具体如下：
(1)触发通电后，成品仓下料开始触发PLC控制器开始计时；
(2)PLC控制器的脉冲时间功能启动，并按时间的上升沿累计增加记录并储存为浮点数；PLC根据该浮点数与实际重量通过外部地磅校对的比值作为一固定K值；之后称重就可以根据时间的长短除于该K值，直接计算出吨数。
在一些实施方式中，一种水稳站成品料预称重装置的称重方法，其中，
(1)生产过程中，1S时间内生产的成品料为3吨；则K值确定为1/3；
(2)接下来放料过程中，放料时间为2.5秒，可以通过计算2.5÷1/3＝7.5；则实际生产吨数为7.5吨；实际使用过程中将时间精确到50ms。
本实用新型的有益效果是具有节省安装成本且安装方便，及在提高效率和减少浪费的效果。由于水稳施工时，存在如何在确保不超重的情况下多装料(保证路面摊铺质量；不改造现有场地及搅拌站情况下，采用一种成品料预称重装置，避免投入太高费用；在装料时就直观明了的显示运输车装料重量，避免过磅时才发现装料不足或超重的问题。为解决这些问题采用工业PLC控制器，工业户外液晶显示屏和工业触控屏相结合的工作方式，具体流程如下：成品仓下料开始(触发PLC计时开始)
成品下料结束(触发PLC计时结束)
借助PLC的数据转换功能实现由时间变量变成重量变量。为方便快速的统计装车数量，同时另外加入半自动车辆计数功能，当车辆装满离开时，卸料工人通过按钮操作累计车辆数。其中可触控显示屏的主要功能有：第一参数设置，第二为操作手提供装车重量的数据。经调试后，称量显示系统的计量误差成功控制在500公斤以内，研发及使用成本在可控范围内，达到预期使用效果。如此，实现了节省安装成本且安装方便，及在提高效率和减少浪费的效果。
附图说明
图1为本实用新型的方框原理图；
图2为本实用新型的电路图
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示，一种水稳站成品料预称重装置，包括安装于操作室内的PLC控制器、在成品仓下料位置上设有与PLC控制器连接的称重模块及称重传感器，及在PLC控制器上连接有的工业触摸屏和户外LED显示屏。工业触摸屏上设置有参数设置模块和工作界面模块；所述的参数设置模块上设置有车数计量器和当前车监测器。户外LED显示屏上设置有第一屏模块和第二屏模块。第一屏模块接收来自工作界面模块的信号,第二屏模块与工作界面模块之间设置有手动开关。当前车监测器设置有计算重量大小的计算器。手动开关设置有重量清零模块。PLC控制器上设置有DVP16ES2芯片。工业触摸屏上设置有RS-485通讯模式；所述的户外LED显示屏上设置有ModbusRTU485 TCP通讯模式。
实施方式1
一种水稳站成品料预称重装置的称重方法，具体如下：
(1)触发通电后，成品仓下料开始触发PLC控制器开始计时；
(2)PLC控制器的脉冲时间功能启动，并按时间的上升沿累计增加记录并储存为浮点数；PLC根据该浮点数与实际重量通过外部地磅校对的比值作为一固定K值；之后称重就可以根据时间的长短除于该K值，直接计算出吨数。
实施方式2
一种水稳站成品料预称重装置的称重方法，具体如下：
(1)生产过程中，1S时间内生产的成品料为3吨；则K值确定为1/3；
(2)接下来放料过程中，放料时间为2.5秒，可以通过计算2.5÷1/3＝7.5；则实际生产吨数为7.5吨；实际使用过程中将时间精确到50ms。
应用时，采用工业PLC控制器，工业户外液晶显示屏和工业触控屏相结合的工作方式，具体流程如下：成品仓下料开始(触发PLC计时开始)
成品下料结束(触发PLC计时结束)
借助PLC的数据转换功能实现由时间变量变成重量变量。为方便快速的统计装车数量，同时另外加入半自动车辆计数功能，当车辆装满离开时，卸料工人通过按钮操作累计车辆数。其中可触控显示屏的主要功能有：第一参数设置，第二为操作手提供装车重量的数据。经调试后，称量显示系统的计量误差成功控制在500公斤以内，研发及使用成本在可控范围内，达到预期使用效果。如此，实现了节省安装成本且安装方便，及在提高效率和减少浪费的效果。
本实用新型的变形设计有：
1、确定标准重量的计件总重计算；该变形只要将PLC的时间沿功能改成计数功能即可实现；
2、计量散装重量过程中，通过增加多次校对K值以获得更精确的计量；该变形中只需增加校对数据的程序段，并取其中中值即可实现，如K1K2 K3 K4 K5……中去掉最大跟最小值，最后再取平均值；
3、采用其他品牌PLC实现同等功能；
4、通过增加称重模块以实现自动调整误差功能，该变形中需要增加称重模块及称重传感器；工作过程中通过称重传感器及称重模块得出的数据与已有数据的对比，误差超出一定范围后则自动调整K值。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种水稳站成品料预称重装置，其特征在于，包括安装于操作室内的PLC控制器、在成品仓下料位置上设有与PLC控制器连接的称重模块及称重传感器，及在PLC控制器上连接有的工业触摸屏和户外LED显示屏。
2.根据权利要求1所述的一种水稳站成品料预称重装置，其特征在于，所述的工业触摸屏上设置有参数设置模块和工作界面模块；所述的参数设置模块上设置有车数计量器和当前车监测器；
所述的户外LED显示屏上设置有第一屏模块和第二屏模块；
所述的第一屏模块接收来自工作界面模块的信号；所述的第二屏模块与工作界面模块之间设置有手动开关。
3.根据权利要求2所述的一种水稳站成品料预称重装置，其特征在于，所述的当前车监测器设置有计算重量大小的计算器。
4.根据权利要求2所述的一种水稳站成品料预称重装置，其特征在于，所述的手动开关设置有重量清零模块。
5.根据权利要求1所述的一种水稳站成品料预称重装置，其特征在于，所述的PLC控制器上设置有DVP16ES2芯片。
6.根据权利要求1所述的一种水稳站成品料预称重装置，其特征在于，所述的工业触摸屏上设置有RS-485通讯模式；所述的户外LED显示屏上设置有ModbusRTU485 TCP通讯模式。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120567999.3U CN214251225U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种水稳站成品料预称重装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214251225U true CN214251225U (zh) | 2021-09-21 |
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Family Applications (1)
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| CN202120567999.3U Active CN214251225U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种水稳站成品料预称重装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214251225U (zh) |
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2021
- 2021-03-19 CN CN202120567999.3U patent/CN214251225U/zh active Active
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