CN214247272U - 一种煤岩体深孔爆破专用快速封孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤岩体深孔爆破专用快速封孔设备,属于煤岩体深孔爆破施工技术领域,包括气动搅拌器和搅拌桶,所述搅拌桶的上端设置有气动搅拌器,所述气动搅拌器的一侧设置有注浆器,所述注浆器的内部设置有出浆口,所述注浆器的底端设置有注浆液吸取装置,所述注浆液吸取装置的底端设置有注浆液过滤装置,所述注浆器远离气动搅拌器的一侧设置有过滤挡尘组件,所述过滤挡尘组件包括注浆器的一侧而表面设置有进风管,所述进风管的内部设置有安装管;本实用新型通过设置过滤挡尘组件,防止灰尘进入设备内部造成损坏,提高设备的使用寿命,提高滤网清洁的便利性,保证使用质量,提高清洁效率。
Description
技术领域
本实用新型属于煤岩体深孔爆破施工技术领域,具体涉及一种煤岩体深孔爆破专用快速封孔设备。
背景技术
封孔器,煤层气抽放和煤层注水钻孔孔口的密封装置,主要有瓦斯抽放封孔器、煤层注水封孔器。封孔器由高压橡胶膨胀胶管,中间钢管、滑动密封接头及注压接头组成,起到防突效果,有效地释放了地应力、瓦斯压力,杜绝了割煤时突出事故的发生。
现有技术存在以下问题:现有的煤岩体深孔爆破专用快速封孔设备在使用时难以对进风管内部的灰尘进行阻挡过滤,易造成灰尘进入注浆器的内部,增加设备的损坏概率,降低设备的使用寿命,影响工作质量,且无法对滤网便捷的拆装,影响清洁效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤岩体深孔爆破专用快速封孔设备,具有清洁方便的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤岩体深孔爆破专用快速封孔设备,包括气动搅拌器和搅拌桶,所述搅拌桶的上端设置有气动搅拌器,所述气动搅拌器的一侧设置有注浆器,所述注浆器的内部设置有出浆口,所述注浆器的底端设置有注浆液吸取装置,所述注浆液吸取装置的底端设置有注浆液过滤装置,所述注浆器远离气动搅拌器的一侧设置有过滤挡尘组件,所述过滤挡尘组件包括注浆器的一侧而表面设置有进风管,所述进风管的内部设置有安装管,所述安装管的内部设置有纤维滤网,所述纤维滤网的一侧设置有格栅网板。
优选的,所述进风管的内部设置有第一强磁块,所述安装管的一侧对应第一强磁块设置有第二强磁块。
优选的,所述安装管的内壁表面设置有阻尼垫。
优选的,所述搅拌桶的上端表面设置有进水口。
优选的,所述搅拌桶的底端中间位置设置有冲洗排水口。
优选的,所述搅拌桶的底端对称设置有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置过滤挡尘组件,由纤维滤网和格栅网板对进风管中的灰尘进行阻挡过滤,防止灰尘进入设备内部造成损坏,提高设备的使用寿命,设置有强磁块吸合对安装管进行安装,提高滤网清洁的便利性,保证使用质量,提高清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的过滤挡尘组件结构示意图。
图中:1、出浆口;2、过滤挡尘组件;21、阻尼垫;22、进风管;23、第一强磁块;24、第二强磁块;25、纤维滤网;26、安装管;27、格栅网板;3、注浆器;4、气动搅拌器;5、进水口;6、搅拌桶;7、冲洗排水口;8、注浆液过滤装置;9、注浆液吸取装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种煤岩体深孔爆破专用快速封孔设备,包括气动搅拌器4和搅拌桶6,搅拌桶6的上端设置有气动搅拌器4,气动搅拌器4的一侧设置有注浆器3,注浆器3的内部设置有出浆口1,注浆器3的底端设置有注浆液吸取装置9,注浆液吸取装置9的底端设置有注浆液过滤装置8,注浆器3远离气动搅拌器4的一侧设置有过滤挡尘组件2,过滤挡尘组件2包括注浆器3的一侧而表面设置有进风管22,进风管22的内部设置有安装管26,安装管26的内部设置有纤维滤网25,纤维滤网25的一侧设置有格栅网板27,在使用时,当进风管22与外界气泵连接时,可通过纤维滤网25和格栅网板27对灰尘进行过滤阻挡,防止灰尘进入设备内部造成损坏,提高设备的使用寿命,降低损坏概率。
具体的,进风管22的内部设置有第一强磁块23,安装管26的一侧对应第一强磁块23设置有第二强磁块24。
通过采用上述技术方案,由第一强磁块23和第二强磁块24相互吸合,使得安装管26能够便捷的固定在进风管22的内部,提高使用的便利性。
具体的,安装管26的内壁表面设置有阻尼垫21。
通过采用上述技术方案,在需要将安装管26取出时,可按压阻尼垫21并将安装管26中进风管22中滑出,提高拆装效率,保证使用质量。
具体的,搅拌桶6的上端表面设置有进水口5。
通过采用上述技术方案,保证进水的便利性,提高工作质量。
具体的,搅拌桶6的底端中间位置设置有冲洗排水口7。
通过采用上述技术方案,便于对搅拌桶6的内部进行清洗,提高设备使用的效果。
具体的,搅拌桶6的底端对称设置有万向轮。
通过采用上述技术方案,可推动搅拌桶6带动万向轮转动,提高设备转移的便利性,保证设备的适用性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,当进风管22与外界气泵连接时,可通过纤维滤网25和格栅网板27对灰尘进行过滤阻挡,防止灰尘进入设备内部造成损坏,提高设备的使用寿命,降低损坏概率,在设备使用完成后,按住阻尼垫21将安装管26中进风管22中滑出,然后取出纤维滤网25和格栅网板27进行清洁,保证过滤效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤岩体深孔爆破专用快速封孔设备,包括气动搅拌器(4)和搅拌桶(6),其特征在于:所述搅拌桶(6)的上端设置有气动搅拌器(4),所述气动搅拌器(4)的一侧设置有注浆器(3),所述注浆器(3)的内部设置有出浆口(1),所述注浆器(3)的底端设置有注浆液吸取装置(9),所述注浆液吸取装置(9)的底端设置有注浆液过滤装置(8),所述注浆器(3)远离气动搅拌器(4)的一侧设置有过滤挡尘组件(2),所述过滤挡尘组件(2)包括注浆器(3)的一侧而表面设置有进风管(22),所述进风管(22)的内部设置有安装管(26),所述安装管(26)的内部设置有纤维滤网(25),所述纤维滤网(25)的一侧设置有格栅网板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种煤岩体深孔爆破专用快速封孔设备,其特征在于:所述进风管(22)的内部设置有第一强磁块(23),所述安装管(26)的一侧对应第一强磁块(23)设置有第二强磁块(24)。
3.根据权利要求1所述的一种煤岩体深孔爆破专用快速封孔设备,其特征在于:所述安装管(26)的内壁表面设置有阻尼垫(21)。
4.根据权利要求1所述的一种煤岩体深孔爆破专用快速封孔设备,其特征在于:所述搅拌桶(6)的上端表面设置有进水口(5)。
5.根据权利要求1所述的一种煤岩体深孔爆破专用快速封孔设备,其特征在于:所述搅拌桶(6)的底端中间位置设置有冲洗排水口(7)。
6.根据权利要求1所述的一种煤岩体深孔爆破专用快速封孔设备,其特征在于:所述搅拌桶(6)的底端对称设置有万向轮。
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