CN214247267U - 一种新型矿用封孔器 - Google Patents

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高瑞智
张海兵
李慧东
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Shanxi Zhicheng Kuntai Safety Technology Service Co ltd
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Abstract

本实用新型属于矿用封孔器技术领域,尤其是一种新型矿用封孔器,针对现有的一些矿用封孔器在对孔洞进行封孔时,由于孔洞内壁比较松软,导致在进行密封时容易出现坍塌,且不能完全进行密封的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的一侧固定安装有固定杆,固定杆上固定有导液管,所述箱体的底部内壁上固定安装有水泵,水泵与导液管相连接,所述固定杆上固定安装有连接板,连接板上转动连接有壳体,壳体的内壁上固定安装有隔离板,壳体的一侧开设有多个出液孔,隔离板的一侧固定连接有两个连接管。本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对孔洞进行敲击固定,同时还能进行固定封孔,便于人们使用。

Description

一种新型矿用封孔器
技术领域
本实用新型涉及矿用封孔器技术领域,尤其涉及一种新型矿用封孔器。
背景技术
封孔器,煤层气抽放和煤层注水钻孔孔口的密封装置,主要有瓦斯抽放封孔器、煤层注水封孔器。
现有的一些矿用封孔器在对孔洞进行封孔时,由于孔洞内壁比较松软,导致在进行密封时容易出现坍塌,且不能完全进行密封,所以我们提出一种新型矿用封孔器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的一些矿用封孔器在对孔洞进行封孔时,由于孔洞内壁比较松软,导致在进行密封时容易出现坍塌,且不能完全进行密封的缺点,而提出的一种新型矿用封孔器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型矿用封孔器,包括箱体,所述箱体的一侧固定安装有固定杆,固定杆上固定有导液管,所述箱体的底部内壁上固定安装有水泵,水泵与导液管相连接,所述固定杆上固定安装有连接板,连接板上转动连接有壳体,壳体的内壁上固定安装有隔离板,壳体的一侧开设有多个出液孔,隔离板的一侧固定连接有两个连接管,两个连接管上连接有同一个转接器,转接器与导液管相连接,所述壳体的底部内壁上固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有转杆,所述壳体的底部与顶部均滑动连接有套管,两个套管之间活动连接有同一个转轴,两个套管相互远离的一端固定安装有敲击板。
优选的,所述转杆上固定安装有第一齿轮,转轴上固定安装有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相互啮合,转动的转杆能够通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合带动转轴进行转动。
优选的,所述转轴上开设有两个对称设置的循环槽,套管的内壁上固定安装有定位块,定位块与循环槽滑动连接,转动的转轴能够通过循环槽与定位块的滑动连接带动套管来回移动。
优选的,所述连接板的一侧固定安装有环形齿条,转杆上固定安装有主动齿轮,主动齿轮与环形齿条相互啮合,转动的转杆能够通过主动齿轮与环形齿条的相互啮合,从而带动壳体进行转动。
优选的,所述固定杆的底部固定安装有把手,把手上设有控制开关,把手与控制开关能够方便对水泵和电机进行控制。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了第一齿轮与第二齿轮的相互啮合,使得转动的转杆能够带动转轴进行转动,进而通过循环槽与定位块的滑动连接带动敲击板对孔洞进行敲击;
(2)由于主动齿轮与环形齿条的相互啮合,使得转动的转杆能够带动壳体进行转动,进而带动敲击板对孔洞的内壁进行全方位敲击,使得孔洞更加稳固。
本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对孔洞进行敲击固定,同时还能进行固定封孔,便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型矿用封孔器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型矿用封孔器的壳体截面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型矿用封孔器的A部分结构示意图。
图中:1、箱体;2、固定杆;3、连接板;4、壳体;5、水泵;6、导液管;7、把手;8、连接管;9、隔离板;10、出液孔;11、转轴;12、套管;13、定位块;14、循环槽;15、敲击板;16、电机;17、转杆;18、主动齿轮;19、环形齿条;20、第一齿轮;21、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种新型矿用封孔器,包括箱体1,箱体1的一侧固定安装有固定杆2,固定杆2上固定有导液管6,箱体1的底部内壁上固定安装有水泵5,水泵5与导液管6相连接,固定杆2上固定安装有连接板3,连接板3上转动连接有壳体4,壳体4的内壁上固定安装有隔离板9,壳体4的一侧开设有多个出液孔10,隔离板9的一侧固定连接有两个连接管8,两个连接管8上连接有同一个转接器,转接器与导液管6相连接,壳体4的底部内壁上固定安装有电机16,电机16的输出轴上固定安装有转杆17,壳体4的底部与顶部均滑动连接有套管12,两个套管12之间活动连接有同一个转轴11,两个套管12相互远离的一端固定安装有敲击板15。
本实施例中,转杆17上固定安装有第一齿轮20,转轴11上固定安装有第二齿轮21,第一齿轮20与第二齿轮21相互啮合。
本实施例中,转轴11上开设有两个对称设置的循环槽14,套管12的内壁上固定安装有定位块13,定位块13与循环槽14滑动连接。
本实施例中,连接板3的一侧固定安装有环形齿条19,转杆17上固定安装有主动齿轮18,主动齿轮18与环形齿条19相互啮合。
本实施例中,固定杆2的底部固定安装有把手7,把手7上设有控制开关。
实施例二
参照图1-3,一种新型矿用封孔器,包括箱体1,箱体1的一侧焊接有固定杆2,固定杆2上固定有导液管6,箱体1的底部内壁上焊接有水泵5,水泵5与导液管6相连接,固定杆2上焊接有连接板3,连接板3上转动连接有壳体4,壳体4的内壁上焊接有隔离板9,壳体4的一侧开设有多个出液孔10,隔离板9的一侧固定连接有两个连接管8,两个连接管8上连接有同一个转接器,转接器与导液管6相连接,壳体4的底部内壁上通过螺栓固定有电机16,电机16的输出轴上焊接有转杆17,壳体4的底部与顶部均滑动连接有套管12,两个套管12之间活动连接有同一个转轴11,两个套管12相互远离的一端焊接有敲击板15。
本实施例中,转杆17上焊接有第一齿轮20,转轴11上焊接有第二齿轮21,第一齿轮20与第二齿轮21相互啮合,转动的转杆17能够通过第一齿轮20与第二齿轮21的相互啮合带动转轴11进行转动。
本实施例中,转轴11上开设有两个对称设置的循环槽14,套管12的内壁上焊接有定位块13,定位块13与循环槽14滑动连接,转动的转轴11能够通过循环槽14与定位块13的滑动连接带动套管12来回移动。
本实施例中,连接板3的一侧焊接有环形齿条19,转杆17上焊接有主动齿轮18,主动齿轮18与环形齿条19相互啮合,转动的转杆17能够通过主动齿轮18与环形齿条19的相互啮合,从而带动壳体4进行转动。
本实施例中,固定杆2的底部焊接有把手7,把手7上设有控制开关,把手7与控制开关能够方便对水泵5和电机16进行控制。
本实施例中,工作时,通过控制开关启动水泵5,水泵5通过导液管6与两个连接管8对壳体4进行导液,并经过出液孔10对孔洞注浆,同时启动电机16开关,电机16的输出轴带动转杆17转动,转杆17通过第一齿轮20与第二齿轮21的相互啮合带动转轴11进行转动,转轴11通过循环槽14与定位块13的滑动连接带动套管12上下移动,移动的套管12带动敲击板15对孔洞的内壁进行敲击,同时转动的转杆17通过主动齿轮18与环形齿条19的相互啮合,从而带动壳体4进行转动,并通过敲击板15对孔洞的内壁进行全方位敲击固定,便于人们使用。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型矿用封孔器,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一侧固定安装有固定杆(2),固定杆(2)上固定有导液管(6),所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有水泵(5),水泵(5)与导液管(6)相连接,所述固定杆(2)上固定安装有连接板(3),连接板(3)上转动连接有壳体(4),壳体(4)的内壁上固定安装有隔离板(9),壳体(4)的一侧开设有多个出液孔(10),隔离板(9)的一侧固定连接有两个连接管(8),两个连接管(8)上连接有同一个转接器,转接器与导液管(6)相连接,所述壳体(4)的底部内壁上固定安装有电机(16),电机(16)的输出轴上固定安装有转杆(17),所述壳体(4)的底部与顶部均滑动连接有套管(12),两个套管(12)之间活动连接有同一个转轴(11),两个套管(12)相互远离的一端固定安装有敲击板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型矿用封孔器,其特征在于,所述转杆(17)上固定安装有第一齿轮(20),转轴(11)上固定安装有第二齿轮(21),第一齿轮(20)与第二齿轮(21)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种新型矿用封孔器,其特征在于,所述转轴(11)上开设有两个对称设置的循环槽(14),套管(12)的内壁上固定安装有定位块(13),定位块(13)与循环槽(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型矿用封孔器,其特征在于,所述连接板(3)的一侧固定安装有环形齿条(19),转杆(17)上固定安装有主动齿轮(18),主动齿轮(18)与环形齿条(19)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种新型矿用封孔器,其特征在于,所述固定杆(2)的底部固定安装有把手(7),把手(7)上设有控制开关。
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