CN214246544U - 一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台 - Google Patents

一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台 Download PDF

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李青春
龙海燕
柳振国
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开了一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台,包括单元板块本体,单元板块本体的顶面上设有操作平台本体,操作平台本体通过设置第一支撑件和第二支撑件可拆卸连接于单元板块本体上,第一支撑件包括第一支撑杆、第一螺纹套筒和第二支撑杆,第一支撑杆的顶部上设有与操作平台本体可拆卸连接的第一支撑板,第二支撑杆呈弯折状设置,第二支撑杆上设有与单元板块本体抵接的第二支撑板,第二支撑件包括第三支撑杆、第二螺纹套筒和第四支撑杆,第三支撑杆的顶部设有与操作平台本体可拆卸连接的连接件,第四支撑杆的底部设有与单元板块本体抵接的抵接件;本实用新型具有保护人员安全、适用性好的特点。

Description

一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台。
背景技术
目前,随着城市化的发展,单元式玻璃幕墙由于现场施工简单快捷、较容易实现高性能幕墙要求、能够适应现代化建筑发展水平的需要,被很多建筑师和业主所选择;但是,施工过程中在遇到有剪力墙面的主体结构时,板块安装就会大大增加难度;目前,现有技术中,在施工过程中遇到有剪力墙面的主体结构时,进行板块吊装时多采用卷扬机和轨道吊装进行配合,如果在板块吊装过程中使用吊篮做为施工平台,那么在板块吊装过程中吊篮的主、副钢丝绳会影响电动葫芦的运作,两者钢丝绳可能会缠在一起,不仅存在很大的安全隐患,还会浪费宝贵的时间,因此,现有技术中会采用人工站在单元板块上沿施工的方法进行作业,围绕剪力墙拉设钢丝绳做生命绳挂安全带,但是这种方式作业人员在剪力墙单元板块上的可活动范围极小,存在高空坠落安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台,包括单元板块本体,所述单元板块本体的顶面上设有操作平台本体,操作平台本体通过设置第一支撑件和第二支撑件可拆卸连接于单元板块本体上;第一支撑件包括第一支撑杆、第一螺纹套筒和第二支撑杆,其中,第一支撑杆的顶部上设有可拆卸连接于操作平台本体底面上的第一支撑板,第一支撑杆螺接于第一螺纹套筒内,通过转动第一螺纹套筒可以调节第一支撑杆伸出第一螺纹套筒的长度,第二支撑杆呈弯折状设置,第二支撑杆的一端转动连接于第一螺纹套筒的底面上,另一端设有抵接于单元板块本体上的第二支撑板,且第二支撑板抵接于单元板块本体与操作平台本体呈平行设置的平面上;第二支撑件包括第三支撑杆、第二螺纹套筒和第四支撑杆,其中,第三支撑杆的顶部设有可拆卸连接于操作平台本体底面上的连接件,第三支撑杆螺接于第二螺纹套筒内,通过转动第二螺纹套筒可以调节第二支撑杆伸出第二螺纹套筒的长度,第四支撑杆的顶部转动连接于第二螺纹套筒的底面上,第四支撑杆的底部设有抵接于单元板块本体上的抵接件,抵接件抵接于单元板块本体与操作平台本体呈垂直设置的平面上。
优选的,所述第一支撑杆相对于操作平台本体呈垂直设置,第一螺纹套筒相对于操作平台本体也呈垂直设置,第一支撑杆的外壁上开设有第一外螺纹,第一螺纹套筒的顶面上向内开设有第一螺纹安装孔,第一支撑杆通过开设有的第一外螺纹螺接于第一螺纹安装孔内。
优选的,所述第一支撑板通过设置第一螺钉从而连接于操作平台本体上,第一螺钉呈自第一支撑板底面穿入至操作平台本体内设置。
优选的,所述第二支撑板靠单元板块本体侧的板面上设置有第一橡胶摩擦片,第一橡胶摩擦片与单元板块本体呈贴合设置。
优选的,所述第三支撑杆、第二螺纹套筒和第四支撑杆相对于操作平台本体均呈倾斜设置,第三支撑杆的外壁上开设有第二外螺纹,第二螺纹套筒的顶面上向内开设有第二螺纹安装孔,第三支撑杆通过开设有的第二外螺纹螺接于第二螺纹安装孔内。
优选的,所述连接件包括连接板,连接板相对于操作平台本体呈水平设置,连接板通过设置第二螺钉从而连接于操作平台本体上,连接板的底面上设有第一固定板,第三支撑杆的顶部固接于第一固定板上。
优选的,所述第一固定板上设置有用于限制第三支撑杆角度的限位块。
优选的,所述抵接件包括抵接板,抵接板相对于操作平台本体呈垂直设置,抵接板的底面上设有第二固定板,第四支撑杆的底部固接于第二固定板上。
优选的,所述抵接板靠单元板块本体侧的板面上设置有橡胶摩擦片,橡胶摩擦片与单元板块本体呈贴合设置。
优选的,所述操作平台本体的其中一侧端部上设有挡脚板,挡脚板相对于操作平台本体呈竖直向上设置。
较之现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过在单元板块本体上使用第一支撑件、第二支撑件、第一固定板、第二固定板、连接件和抵接件,第一支撑板通过第一螺钉接于操作平台本体上,之后通过旋转第一支撑件中的第一螺纹套筒,使得第二支撑板抵接于单元板块本体上,连接板通过第二螺钉接于操作平台本体上,之后通过旋转第二支撑件中的第二螺纹套筒,使得抵接板抵接于单元板块本体上,从而将操作平台搭设与单元板块本体支撑的作用,相较于现有技术,增加作业人员可活动范围,极大地降低了人员出现高空失足坠落的安全隐患,同时,第一支撑杆与第一螺纹套筒的螺纹连接设置和第三支撑杆与第二螺纹套筒的螺纹连接设置,实现了一定范围内的可调性,可适用于在一定尺寸范围内不同尺寸的单元板块,具有保护人员安全、适用性好的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中第一支撑件的结构示意图;
图3为本实用新型中第二支撑件的结构示意图;
图4为本实用新型中第一抵接件的结构示意图;
图5为本实用新型中第二抵接件的结构示意图;
图6为A处放大图。
附图标记:1、单元板块本体;2、操作平台本体;3、第一支撑件;31、第一支撑杆;32、第一螺纹套筒;33、第二支撑杆;34、第一外螺纹;35、第一螺纹安装孔;4、第二支撑件;41、第三支撑杆;42、第二螺纹套筒;43、第四支撑杆;44、第二外螺纹;45、第二螺纹安装孔;5、第一支撑板;6、第二支撑板;7、连接件;71、连接板;72、第一固定板;8、抵接件;81、抵接板;82、第二固定板;83、第二橡胶摩擦片;9、第一螺钉;10、第一橡胶摩擦片;11、第二螺钉;12、限位块;13、挡脚板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1~6,本实施例提供一种技术方案:一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台,包括单元板块本体1,单元板块本体1的顶面上设有操作平台本体2,操作平台本体2通过设置第一支撑件3和第二支撑件4可拆卸连接于单元板块本体1上,本实施例中,第一支撑件3和第二支撑件4设于单元板块本体1的两侧。
第一支撑件3包括第一支撑杆31、第一螺纹套筒32和第二支撑杆33,第一支撑杆31相对于操作平台本体2呈垂直设置,第一支撑杆31的顶部上固接有可拆卸连接于操作平台本体2底面上的第一支撑板5,第一支撑板5通过设置第一螺钉9从而连接于操作平台本体2上,第一螺钉9呈自第一支撑板5底面穿入至操作平台本体2内设置,即在第一支撑板5上开设与第一螺钉9相适应的螺纹通孔、在操作平台本体2的底面上开设与第一螺钉9相适应的螺纹盲孔即可实现通过第一螺钉9将第一支撑板5接于操作平台本体2的底面上,第一支撑杆31的外壁上开设有第一外螺纹34,第一螺纹套筒32相对于操作平台呈垂直设置,第一螺纹套筒32的顶面上向内开设有第一螺纹安装孔35,第一支撑杆31通过开设有的第一外螺纹34螺接于第一螺纹安装孔35内,通过转动第一螺纹套筒32,令第一螺纹套筒32沿第一外螺纹34的路径在第一支撑杆 31上做上下运动,从而可以调节第一支撑杆31伸出第一螺纹套筒32的长度,第二支撑杆33呈弯折状设置,第二支撑杆33的一端通过设置轴承转动连接于第一螺纹套筒32的底面上,即第一螺纹套筒32进行转动时,第二支撑杆33 不会跟随第一螺纹套筒32进行转动,但会跟随第一螺纹套筒32进行上下运动,第二支撑杆33的另一端设有抵接于单元板块本体1上的第二支撑板6,且第二支撑板6抵接于单元板块本体1与操作平台本体2呈平行设置的平面上,第二支撑板6靠单元板块本体1侧的板面上设置有第一橡胶摩擦片10,第一橡胶摩擦片10与单元板块本体1呈贴合设置,在第二支撑板6抵接于单元板块本体1上时,第一橡胶摩擦片10与单元板块本体1紧贴在一起,以此提供静摩擦力。
第二支撑件4包括第三支撑杆41、第二螺纹套筒42和第四支撑杆43,第三支撑杆41、第二螺纹套筒42和第四支撑杆43相对于操作平台本体2均呈倾斜设置,其中,第三支撑杆41的顶部设有抵接于操作平台本体2底面上的第一抵接件7,第三支撑杆41的外壁上开设有第二外螺纹44,第二螺纹套筒4 以此顶面上向内开设有第二螺纹安装孔45,第三支撑杆41通过开设有的第二外螺纹44螺接于第二螺纹安装孔45内,通过转动第二螺纹套筒42,令第二螺纹套筒42沿第二外螺纹44的路径在第二支撑杆33上做上下运动,从而可以调节第二支撑杆33伸出第二螺纹套筒42的长度,第四支撑杆43的顶部通过设置轴承转动连接于第二螺纹套筒42的底面上,即第二螺纹套筒42进行转动时,第四支撑杆43不会跟随第二螺纹套筒42进行转动,但会跟随第四螺纹套筒进行上下运动,第四支撑杆43的底部设有抵接于单元板块本体1上的第二抵接件8,且第二抵接件8抵接于单元板块本体1与操作平台本体2呈垂直设置的平面上。
连接件7包括连接板71,连接板71相对于操作平台本体2呈水平设置,连接板71通过设置第二螺钉11从而连接于操作平台本体2上,第二螺钉11 的使用和安装方式与第一螺钉9相同,由于螺钉连接为现有技术中常见的连接方式,本领域的技术人员能够清楚的了解其使用方式,因此不再过多描述;连接板71的底面上设有第一固定板72,第三支撑杆41的顶部固接于第一固定板上72,本实施例中,第一固定板72在连接板71的底面上呈对称设置,第三支撑杆41的顶部设于第一固定板72之间,第三支撑杆41可通过使用现有技术中常见的固定连接结构固定连接于第一固定板72之间,如固定螺栓、螺母进行固定,在使用固定螺栓和螺母时,通过在第一固定板72和第三支撑杆41的顶部开设有螺纹盲孔,之后将固定螺栓穿入螺纹盲孔内,使得固定螺栓穿过第一固定板72和第三支撑杆41,之后在固定螺栓的两端锁入螺母即可完成将第三支撑杆41固定于第一固定板72之间,在实际加工和使用过程中可根据实际情况选择不同的固定连接结构进行固定;第一固定板72之间设置有用于限制第三支撑杆41角度的限位块12,限位块12与第三支撑杆41的顶部抵接,以此限制第三支撑杆41接于第一固定板72上的角度范围,以此保证第三支撑41 角度的适宜。
抵接件8包括抵接板81,抵接板81相对于操作平台本体2呈垂直设置,抵接板81的底面上设有第二固定板82,第四支撑杆43的底部固接于第二固定板82上,本实施例中,第二固定板82在第二抵接板81远离单元板块本体1 侧的板面上呈对称设置,第四支撑杆43的顶部设于第二固定板82之间,第四支撑杆43可通过使用现有技术中常见的固定连接结构固定连接于第二固定板 82之间,本实施例中,第四支撑杆43同样可使用固定螺栓和螺母固定与第二固定板82之间,第四支撑使用固定螺栓和螺母具体固定方式与第三支撑杆41 使用固定螺栓和螺母的固定方式相同;第二抵接板81靠单元板块本体1侧的板面上设置有第二橡胶摩擦片83,第二橡胶摩擦片83胶合于第二抵接板81 上,在第二抵接件8抵接于单元板块本体1上时,第二橡胶摩擦片83与单元板块本体1紧贴在一起,以此提供静摩擦力。
操作平台本体2的其中一侧端部上设有挡脚板13,挡脚板13相对于操作平台本体2呈竖直向上设置,挡脚板13的设置用于起到为处在操作平台本体2 上的操作人员起到保护的作用,防止操作人员出现踩空等现象。
实施例:本实用新型在进行使用时,先将操作平台本体2置于单元板块本体1上,之后将第一支撑板5通过第一螺钉9连接于操作平台本体2的底面上,之后通过转动第一螺纹套筒32调节长度,直至第二支撑杆33上的第二支撑板6抵接于单元板块本体1与操作平台本体2呈平行设置的平面上,第一橡胶摩擦片10与单元板块本体1紧贴在一起,提供静摩擦力,此时,第一支撑件3便将操作平台本体2固接于单元板块本体1上;之后对第二支撑件4进行安装,将第二支撑件4置于单元板块本体1未设有第一支撑件3的一侧,之后将连接板71通过第二螺钉11接于操作平台本体2上,之后通过转动第二螺纹套筒42调节长度,直至第抵接件8中的抵接板81抵接至单元板块本体1上,第二橡胶摩擦片83与单元板块本体1紧贴在一起,提供静摩擦力,此时,第二支撑件4固接于操作平台本体2和单元板块本体1上,为操作平台本体2提供支撑,安装即完成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台,包括单元板块本体(1),其特征在于:所述单元板块本体(1)的顶面上设有操作平台本体(2),操作平台本体(2)通过设置第一支撑件(3)和第二支撑件(4)可拆卸连接于单元板块本体(1)上;
第一支撑件(3)包括第一支撑杆(31)、第一螺纹套筒(32)和第二支撑杆(33),其中,第一支撑杆(31)的顶部上设有可拆卸连接于操作平台本体(2)底面上的第一支撑板(5),第一支撑杆(31)螺接于第一螺纹套筒(32)内,通过转动第一螺纹套筒(32)可以调节第一支撑杆(31)伸出第一螺纹套筒(32)的长度,第二支撑杆(33)呈弯折状设置,第二支撑杆(33)的一端转动连接于第一螺纹套筒(32)的底面上,另一端设有抵接于单元板块本体(1)上的第二支撑板(6),且第二支撑板(6)抵接于单元板块本体(1)与操作平台本体(2)呈平行设置的平面上;
第二支撑件(4)包括第三支撑杆(41)、第二螺纹套筒(42)和第四支撑杆(43),其中,第三支撑杆(41)的顶部设有可拆卸连接于操作平台本体(2)底面上的连接件(7),第三支撑杆(41)螺接于第二螺纹套筒(42)内,通过转动第二螺纹套筒(42)可以调节第二支撑杆(33)伸出第二螺纹套筒(42)的长度,第四支撑杆(43)的顶部转动连接于第二螺纹套筒(42)的底面上,第四支撑杆(43)的底部设有抵接于单元板块本体(1)上的抵接件(8),抵接件(8)抵接于单元板块本体(1)与操作平台本体(2)呈垂直设置的平面上。
2.根据权利要求1所述的一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台,其特征在于:所述第一支撑杆(31)相对于操作平台本体(2)呈垂直设置,第一螺纹套筒(32)相对于操作平台本体(2)也呈垂直设置,第一支撑杆(31)的外壁上开设有第一外螺纹(34),第一螺纹套筒(32)的顶面上向内开设有第一螺纹安装孔(35),第一支撑杆(31)通过开设有的第一外螺纹(34)螺接于第一螺纹安装孔(35)内。
3.根据权利要求1所述的一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台,其特征在于:所述第一支撑板(5)通过设置第一螺钉(9)从而连接于操作平台本体(2)上,第一螺钉(9)呈自第一支撑板(5)底面穿入至操作平台本体(2)内设置。
4.根据权利要求1所述的一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台,其特征在于:所述第二支撑板(6)靠单元板块本体(1)侧的板面上设置有第一橡胶摩擦片(10),第一橡胶摩擦片(10)与单元板块本体(1)呈贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台,其特征在于:所述第三支撑杆(41)、第二螺纹套筒(42)和第四支撑杆(43)相对于操作平台本体(2)均呈倾斜设置,第三支撑杆(41)的外壁上开设有第二外螺纹(44),第二螺纹套筒(42)的顶面上向内开设有第二螺纹安装孔(45),第三支撑杆(41)通过开设有的第二外螺纹(44)螺接于第二螺纹安装孔(45)内。
6.根据权利要求4所述的一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台,其特征在于:所述连接件(7)包括连接板(71),连接板(71)相对于操作平台本体(2)呈水平设置,连接板(71)通过设置第二螺钉(11)从而连接于操作平台本体(2)上,连接板(71)的底面上设有第一固定板(72),第三支撑杆(41)的顶部固接于第一固定板(72)上。
7.根据权利要求6所述的一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台,其特征在于:所述第一固定板(72)上设置有用于限制第三支撑杆(41)角度的限位块(12)。
8.根据权利要求4所述的一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台,其特征在于:所述抵接件(8)包括抵接板(81),抵接板(81)相对于操作平台本体(2)呈垂直设置,抵接板(81)的底面上设有第二固定板(82),第四支撑杆(43)的底部固接于第二固定板(82)上。
9.根据权利要求8所述的一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台,其特征在于:所述抵接板(81)靠单元板块本体(1)侧的板面上设置有第二橡胶摩擦片(83),第二橡胶摩擦片(83)与单元板块本体(1)呈贴合设置。
10.根据权利要求1所述的一种安装于剪应力墙单元板块上的操作平台,其特征在于:所述操作平台本体(2)的其中一侧端部上设有挡脚板(13),挡脚板(13)相对于操作平台本体(2)呈竖直向上设置。
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