CN214246360U - 一种屋面内嵌式雨水收集系统 - Google Patents

Abstract

一种屋面内嵌式雨水收集系统。屋顶有组织排水过程中的涉及结构基本为固定结构，发生堵塞或其他问题时难以及时解决，维修口造成创口破坏较大，不利于持久循环的排水过程。本实用新型中屋面上加工有数个并列设置的横向排水槽，屋面上加工有数个并列设置的纵向排水槽，每个横向排水槽与每个纵向排水槽的交汇处加工有圆形槽，每个圆形槽内设置有一个内置支撑单体，屋面上设置有顶板，顶板上加工有与内置支撑单体一一对应的圆孔；圆形盖体水平设置在其对应的圆孔内，支撑芯柱的顶端设置有多个扇形插片，圆形盖体的底部布置有多个连接板，每个连接板与圆形盖体的底面围合形成有插槽，支撑芯柱的底端设置在圆形槽的槽底上。本实用新型属于建筑技术领域。

Description

一种屋面内嵌式雨水收集系统

技术领域

本实用新型具体涉及一种屋面雨水收集系统，属于建筑技术领域。

背景技术

对屋顶进行有组织排水的过程为通过沟槽如天沟、集水口、出水口、下水管道组成的一种排水方式。有组织排水因得主动将雨水集中在屋顶的一个点或者是几个点，再通过排水管将其引导到指定的地方。因此其结构就比较复杂，成本也比较大。但雨水是经过有组织的排放，就减小了雨水对建筑的许多不利影响。目前屋顶有组织排水过程中的涉及结构基本为固定结构，发生堵塞或其他问题时难以及时解决，维修时缺乏微调性能，维修口造成创口破坏较大，导致后续使用性能降低，不利于持久循环的排水过程。

发明内容

为解决上述背景技术中提及的问题，本实用新型的目的在于提供一种屋面内嵌式雨水收集系统。

一种屋面内嵌式雨水收集系统，包括顶板、多个内置支撑单体、多个第一排水管和多个第二排水管，屋面上加工有数个并列设置的横向排水槽，屋面上加工有数个并列设置的纵向排水槽，每个横向排水槽的两端分别连通有一个第一排水管，每个纵向排水槽的两端分别连通有一个第二排水管，每个横向排水槽与每个纵向排水槽的交汇处加工有圆形槽，每个圆形槽内设置有一个内置支撑单体，屋面上设置有顶板，顶板上加工有与内置支撑单体一一对应的圆孔；

每个内置支撑单体包括圆形盖体和支撑芯柱，圆形盖体水平设置在其对应的圆孔内，圆形盖体与圆孔之间间隙设置，支撑芯柱的顶端设置有多个扇形插片，圆形盖体的底部布置有多个连接板，每个连接板与圆形盖体的底面围合形成有插槽，插槽与扇形插片一一对应插接，支撑芯柱的底端设置在圆形槽的槽底上。

作为优选方案：支撑芯柱的底端套装有密封套。

作为优选方案：圆形槽与横向排水槽之间竖直设置有第一网片。

作为优选方案：圆形槽与横向排水槽之间竖直设置有第二网片。

作为优选方案：扇形插片对应的圆心角为60度。

作为优选方案：连接板包括扇形板、弧形条和挡条，扇形板的大弧形端通过弧形条与圆形盖体的底面边缘固定连接，扇形板的一侧边通过挡条与圆形盖体固定连接，扇形板的另一侧边与圆形盖体之间形成有插口。

作为优选方案：扇形板对应的圆心角为60度。

作为优选方案：圆形盖体与圆孔之间间隙的取值范围为2~4cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、本实用新型结构合理，通过顶板、多个内置支撑单体和多个排水管与屋面上多个横向排水槽和多个纵向排水槽相互配合实现多通道的排水方式，还能够在每个横向排水槽和每个纵向排水槽交汇处通过内置支撑单体的配合实现可拆卸的结构形式，利于维修以及排水通道的清理过程，确保排水效果持久且顺畅。

二、内置支撑单体与顶板相配合确保屋顶表面平整性，使屋面具有上人功能，方便屋面的其他用途，为屋面后续扩展利用提供有利条件，也便于人员维修和清理，降低操作难度，增强踩踏舒适性和安全性。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构剖面示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图，图中去掉顶板；

图5为图4中C处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的立体结构示意图，图中去掉多个第二排水管和多个第二排水管；

图7为圆形盖体的仰视结构示意图；

图8为圆形盖体和支撑芯柱之间连接关系的仰视结构示意图；

图9为支撑芯柱的俯视结构示意图；

图10为支撑芯柱的立体结构示意图。

图中，1-顶板；2-内置支撑单体；2-1-圆形盖体；2-2-支撑芯柱；2-3-扇形插片；2-4-连接板；2-4-1-扇形板；2-4-2-弧形条；2-4-3-挡条；2-5-插槽；3-圆孔；4-1-第一排水管；4-2-第二排水管；5-横向排水槽；6-纵向排水槽；7-圆形槽；8-密封套；9-第一网片；10-第二网片；12-屋面；13-进口；14-放置槽。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

具体实施方式一：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，本具体实施方式采用以下技术方案，本实施方式包括顶板1、多个内置支撑单体2、多个第一排水管4-1和多个第二排水管4-2，屋面12上加工有数个并列设置的横向排水槽5，屋面12上加工有数个并列设置的纵向排水槽6，屋面12的形状为矩形或其他规则形状，横向排水槽5为沿屋面12宽度方向加工的槽体，纵向排水槽6为沿屋面12长度方向加工的槽体，每个横向排水槽5的两端分别连通有一个第一排水管4-1，每个纵向排水槽6的两端分别连通有一个第二排水管4-2，每个横向排水槽5与每个纵向排水槽6的交汇处加工有圆形槽7，每个圆形槽7内设置有一个内置支撑单体2，圆形槽7的底部加工有配合支撑单体2的安装孔，屋面12上设置有顶板1，顶板1上加工有与内置支撑单体2一一对应的圆孔3；

进一步的，每个横向排水槽5的结构与每个纵向排水槽6的结构相同，每个纵向排水槽6的槽底形状为异形槽底，异形槽底的中部为平面，两端为倾斜面，与第二排水管4-2相连通的一端为低端。同理，每个纵向排水槽6的槽底形状为异形槽底，异形槽底的中部为平面，两端为倾斜面，纵向排水槽6与第一排水管4-1相连通的一端为低端。

进一步的，每个横向排水槽5的结构与每个纵向排水槽6的结构相同，每个纵向排水槽6的槽底形状为异形槽底，异形槽底的中部为平面，两端为倾斜面，与第二排水管4-2相连通的一端为低端。

每个内置支撑单体2包括圆形盖体2-1和支撑芯柱2-2，圆形盖体2-1水平设置在其对应的圆孔3内，圆形盖体2-1与圆孔3之间间隙设置，支撑芯柱2-2的顶端设置有多个扇形插片2-3，圆形盖体2-1的底部布置有多个连接板2-4，每个连接板2-4与圆形盖体2-1之间间隙设置，二者之间形成有插槽2-5，插槽2-5与扇形插片2-3一一对应插接，支撑芯柱2-2的底端设置在圆形槽7的槽底上。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，支撑芯柱2-2的底端套装有密封套8。密封套8用于密封支撑芯柱2-2的底部，起到对圆形槽7的槽底的进一步密封效果。

本实施方式中密封套8底部的形状根据屋面10的坡度情况而具体对应配合。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一或二的进一步限定，圆形槽7与横向排水槽5之间竖直设置有第一网片9。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一、二或三的进一步限定，圆形槽7与横向排水槽5之间竖直设置有第二网片11。

本实施方式中第一网片9和第二网片11的设置位置均为竖直设置，用于阻挡从圆形盖体2-1与圆孔3之间间隙落入的颗粒物、落叶及其其他杂物，确保每个横向排水槽5和每个纵向排水槽6排水顺畅。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一、二、三或四的进一步限定，扇形插片2-3对应的圆心角为60度。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四或五的进一步限定，连接板2-4包括扇形板2-4-1、弧形条2-4-2和挡条2-4-3，扇形板2-4-1的大弧形端通过弧形条2-4-2与圆形盖体2-1的底面边缘固定连接，扇形板2-4-1的一侧边通过挡条2-4-3与圆形盖体2-1固定连接，扇形板2-4-1的另一侧边与圆形盖体2-1之间形成有插口，即扇形板2-4-1的顶面与圆形盖体2-1的底面之间形成有插槽2-5。

进一步的，相邻的两个连接板2-4之间形成有放置槽12，用于支撑芯柱2-2与圆形盖体2-1相连接前的预处理提供位置。

如图8所示，从仰视角度逐步将支撑芯柱2-2与圆形盖体2-1相连接，具体过程为，先将圆形盖体2-1扣合在支撑芯柱2-2上，确保支撑芯柱2-2顶端的每个扇形插片2-3插入到其对应的相邻两个连接板2-4之间的放置槽12中，然后转动圆形盖体2-1，使圆形盖体2-1底部的每个插槽2-5与朝向的扇形插片2-3相配合，直至每个扇形插片2-3完全插入其对应的插槽2-5为止。

多个连接板2-4的小弧形端形成有配合支撑芯柱2-2顶端的进口13，进口13的尺寸与支撑芯柱2-2的外径相配合设置。

具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式六的进一步限定，扇形板2-4-1对应的圆心角为60度。如此设置的扇形板2-4-1的最佳设置个数为三个，确保全面且稳定的插接效果。

具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六或七的进一步限定，圆形盖体2-1与圆孔3之间间隙设置，圆形盖体2-1与圆孔3之间间隙的取值范围为2~4cm。该间隙的取值范围是为了既能够便于旋转类现有扭转仪器的套装，便于探照检查，还能够不影响屋面行走时的稳定性和舒适感。

进一步的，圆形盖体2-1的顶面还可设置内置的凹陷部位，便于手动扭转，使支撑芯柱2-2与圆形盖体2-1便于快速安装和拆卸。

工作过程：

当遇到降雨天气时，雨水从圆孔3和圆形盖体2-1之间的间隙汇聚至圆形槽7内，汇聚后的雨水通过该圆形槽7靠近的横向排水槽5流出至第一排水管4-1处，通过第一排水管4-1排放到建筑外墙的底部，或汇聚后的雨水通过该圆形槽7靠近的纵向排水槽6流出至第二排水管4-2处，通过第二排水管4-2排放到建筑外墙的底部。当定期检查或遇到排水性能降低时，及时进行检查，用人力将圆形盖体2-1进行旋转，旋转至支撑芯柱2-2的每个扇形插片2-3从其对应的插槽2-5从完全脱离并顶靠在其相邻的另一个插槽2-5的外壁上时，停止旋转，然后将圆形盖体2-1脱离支撑芯柱2-2露出圆形槽7，对圆形槽7的内部以及各个第一网片9和第二网片11进行及时清理即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种屋面内嵌式雨水收集系统，其特征在于：包括顶板（1）、多个内置支撑单体（2）、多个第一排水管（4-1）和多个第二排水管（4-2），屋面（12）上加工有数个并列设置的横向排水槽（5），屋面（12）上加工有数个并列设置的纵向排水槽（6），每个横向排水槽（5）的两端分别连通有一个第一排水管（4-1），每个纵向排水槽（6）的两端分别连通有一个第二排水管（4-2），每个横向排水槽（5）与每个纵向排水槽（6）的交汇处加工有圆形槽（7），每个圆形槽（7）内设置有一个内置支撑单体（2），屋面（12）上设置有顶板（1），顶板（1）上加工有与内置支撑单体（2）一一对应的圆孔（3）；

每个内置支撑单体（2）包括圆形盖体（2-1）和支撑芯柱（2-2），圆形盖体（2-1）水平设置在其对应的圆孔（3）内，圆形盖体（2-1）与圆孔（3）之间间隙设置，支撑芯柱（2-2）的顶端设置有多个扇形插片（2-3），圆形盖体（2-1）的底部布置有多个连接板（2-4），每个连接板（2-4）与圆形盖体（2-1）的底面围合形成有插槽（2-5），插槽（2-5）与扇形插片（2-3）一一对应插接，支撑芯柱（2-2）的底端设置在圆形槽（7）的槽底上。

2.根据权利要求1所述的一种屋面内嵌式雨水收集系统，其特征在于：支撑芯柱（2-2）的底端套装有密封套（8）。

3.根据权利要求1所述的一种屋面内嵌式雨水收集系统，其特征在于：圆形槽（7）与横向排水槽（5）之间竖直设置有第一网片（9）。

4.根据权利要求3所述的一种屋面内嵌式雨水收集系统，其特征在于：圆形槽（7）与横向排水槽（5）之间竖直设置有第二网片（11）。

5.根据权利要求1所述的一种屋面内嵌式雨水收集系统，其特征在于：扇形插片（2-3）对应的圆心角为60度。

6.根据权利要求1所述的一种屋面内嵌式雨水收集系统，其特征在于：连接板（2-4）包括扇形板（2-4-1）、弧形条（2-4-2）和挡条（2-4-3），扇形板（2-4-1）的大弧形端通过弧形条（2-4-2）与圆形盖体（2-1）的底面边缘固定连接，扇形板（2-4-1）的一侧边通过挡条（2-4-3）与圆形盖体（2-1）固定连接，扇形板（2-4-1）的另一侧边与圆形盖体（2-1）之间形成有插口，即扇形板（2-4-1）的顶面与圆形盖体（2-1）的底面之间形成有插槽（2-5）。

7.根据权利要求6所述的一种屋面内嵌式雨水收集系统，其特征在于：扇形板（2-4-1）对应的圆心角为60度。

8.根据权利要求1所述的一种屋面内嵌式雨水收集系统，其特征在于：圆形盖体（2-1）与圆孔（3）之间间隙的取值范围为2~4cm。

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