CN214245867U - 一种用于工程检测的桩头精准辅助装置 - Google Patents
一种用于工程检测的桩头精准辅助装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214245867U CN214245867U CN202023330909.3U CN202023330909U CN214245867U CN 214245867 U CN214245867 U CN 214245867U CN 202023330909 U CN202023330909 U CN 202023330909U CN 214245867 U CN214245867 U CN 214245867U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pile head
- guide cylinder
- auxiliary device
- cylinder
- displacement sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本申请涉及一种用于工程检测的桩头精准辅助装置,其包括顶部配合套设于伸缩压杆外侧壁且底部配合套设于桩头外侧壁的导向筒,伸缩压杆抵接于桩头的顶面,导向筒通过抵紧组件与桩头固定连接,导向筒的外侧壁固定设置有平台板,平台板通过卡接组件可拆卸设置有位移传感器。本申请利用导向筒对伸缩压杆与桩头的连接位置提供定位作用,使伸缩压杆与桩头的中心相互对齐,避免伸缩压杆发生偏移或错位,位移传感器可以跟随桩头直线下降,进行检测,从而可以获取桩头的沉降高度,提高检测精准度。
Description
技术领域
本申请涉及地基检测的领域,尤其是涉及一种用于工程检测的桩头精准辅助装置。
背景技术
在建筑物和构筑物施工过程中,桩基础的质量关系到工程建设成败,施工完成后的桩基础需要进行有效检测以判断是否达到设计要求,采用单桩符合地基静载荷试验是目前国内通用评价桩基础质量的方法之一。
在静载试验过程中,参照图1,利用千斤顶的伸缩压杆作用在桩头上方位置,千斤顶上方安装有承托平台,承托平台放置有若干配重块,千斤顶将若干配重块的重量作用在桩头位置,通过桩头的下沉高度获取桩头的承载力度。
然而,千斤顶的伸缩压杆作用在桩头上方位置时,由于现场操作的精准度难以把控,使伸缩压杆和桩头的中心位置难以保持一致,导致千斤顶顶斜、配重块摆放重心偏移,造成较大的试验误差。
实用新型内容
为了保证千斤顶的伸缩压杆与桩头中心保持一致,减少误差,本申请提供一种用于工程检测的桩头精准辅助装置。
本申请提供的一种用于工程检测的桩头精准辅助装置采用如下的技术方案:
一种用于工程检测的桩头精准辅助装置,包括顶部配合套设于伸缩压杆外侧壁且底部配合套设于桩头外侧壁的导向筒,所述伸缩压杆抵接于桩头的顶面,所述导向筒通过抵紧组件与桩头固定连接,所述导向筒的外侧壁固定设置有平台板,所述平台板通过卡接组件可拆卸设置有位移传感器。
采用上述技术方案,将导向筒利用抵紧组件固定安装在桩头位置,伸缩压杆作用在桩头位置时,导向筒对伸缩压杆与桩头的连接位置提供定位作用,使伸缩压杆与桩头的中心相互对齐,避免伸缩压杆发生偏移或错位,同时阻挡伸缩压杆作用在桩头时飞溅的土块碎屑,位移传感器通过卡接组件安装于导向筒,使位移传感器可以跟随桩头直线下降,进行检测,从而可以获取桩头的沉降高度,提高检测精准度。
优选的,所述导向筒的顶部设置有喇叭斗,所述喇叭斗的直径背向导向筒一侧方向逐渐减小。
采用上述技术方案,喇叭斗可以提供导向作用,可以将伸缩压杆导引到桩头的准确连接位置,使伸缩压杆的中心与桩头的中心相互对齐,降低施工过程中的精准度要求,便于施工。
优选的,所述导向筒包括配合套设于伸缩压杆外侧壁的上筒和配合套设于桩头外侧壁的下筒,所述伸缩压杆的直径小于桩头的直径,所述上筒的底面抵接于桩头的顶面。
采用上述技术方案,上筒抵接于桩头顶面,可以对导向筒与桩头的连接位置进行预定位,使连接准确,同时可以限制导向筒在桩头上做竖向位移运动,提高导向筒与桩头的连接稳定性。
优选的,所述抵紧组件包括固定设置于导向筒外壁的支撑架和螺纹穿设于支撑架的螺杆,所述导向筒的侧壁开设有避让孔,所述螺杆的端部穿设于避让孔且与桩头侧壁相抵。
采用上述技术方案,将螺杆的端部经避让孔伸入导向筒的内部,螺杆的端部抵紧在桩头的侧壁,利用摩擦作用力限制导向筒的移动,从而实现桩头与导向筒的固定。
优选的,所述导向筒的外壁且与避让孔相对齐位置延伸有与支撑架相连接的直筒,所述螺杆滑动穿设于直筒。
采用上述技术方案,将螺杆预先穿过直筒,随后经避让孔进入导向筒内部,直筒便于螺杆穿过避让孔,螺杆的端部与避让孔准确连接,便于导向筒的安装操作。
优选的,所述卡接组件包括固定设置于位移传感器的T形条和螺纹穿设于平台板的螺栓,所述平台板的顶面开设有与T形条滑动连接的T形槽,所述螺栓的顶端与位移传感器相抵。
采用上述技术方案,将位移传感器的T形条自T形槽的一侧滑入,T形块对位移传感器与平台板的连接位置进行预定位,随后利用螺栓抵接位移传感器的底部,T形槽限制位移传感器上下位移,螺栓向上移动抵紧位移传感器,从而将位移传感器固定在平台板,拆装便捷。
优选的,所述位移传感器的底面开设有与螺栓端部相插接的对准孔。
采用上述技术方案,螺栓抵紧位移传感器的过程中,螺栓的端部伸入对准孔内部,可以限制位移传感器在水平方向上发生位移,加强对位移传感器的固定。
优选的,所述T形条和T形槽均设置有两个,两个所述T形条分别位于对准孔的相对两侧。
采用上述技术方案,两个T形条的设置,可以加强平台板与位移传感器的连接,同时提高位移传感器的平衡稳定性,避免位移传感器受力不均而发生偏移。
优选的,所述螺杆远离导向筒的端部设置有转钮。
采用上述技术方案,转钮便于工作人员手动操作螺杆旋转,以便于导向筒在桩头位置的拆装操作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将导向筒利用抵紧组件固定安装在桩头位置,伸缩压杆作用在桩头位置时,导向筒对伸缩压杆与桩头的连接位置提供定位作用,使伸缩压杆与桩头的中心相互对齐,避免伸缩压杆发生偏移或错位,位移传感器通过卡接组件安装于导向筒,使位移传感器可以跟随桩头直线下降,进行检测,从而可以获取桩头的沉降高度,提高检测精准度;
2.喇叭斗可以提供导向作用,可以将伸缩压杆导引到桩头的准确连接位置,使伸缩压杆的中心与桩头的中心相互对齐,降低施工过程中的精准度要求,便于施工;
3.上筒抵接于桩头顶面,可以对导向筒与桩头的连接位置进行预定位,使连接准确,同时可以限制导向筒在桩头上做竖向位移运动,将螺杆的端部经避让孔伸入导向筒的内部,螺杆的端部抵紧在桩头的侧壁,利用摩擦作用力限制导向筒的移动,使导向筒可以跟随桩头同步下沉。
附图说明
图1是现有技术中静载试验的结构示意图;
图2是本申请实施例中的一种用于工程检测的桩头精准辅助装置的整体结构示意图;
图3是本申请实施例中的一种用于工程检测的桩头精准辅助装置的剖面结构示意图;
图4是本申请实施例中的一种用于工程检测的桩头精准辅助装置的另一剖面结构示意图。
附图标记说明:1、千斤顶;11、承托平台;111、配重块;12、伸缩压杆;2、桩头;3、导向筒;31、上筒;311、喇叭斗;32、下筒;321、避让孔;322、直筒;4、支撑架;41、螺杆;411、转钮;5、平台板;51、T形槽;52、螺栓;6、位移传感器;61、T形条;62、对准孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于工程检测的桩头精准辅助装置,参照图1和图2,辅助装置包括导向筒3,导向筒3包括一体成形的上筒31和下筒32,上筒31配合套设于伸缩压杆12的外侧壁,下筒32配合套设于桩头2的外侧壁。千斤顶1的伸缩压杆12直径小于桩头2的直径,上筒31的内壁直径小于下筒32的内壁直径,伸缩压杆12和上筒31的底面均抵接于桩头2的上表面,伸缩压杆12的中心与桩头2的中心相对齐,对导向筒3在桩头2的安装位置进行预定位。导向筒3可以使伸缩压杆12与桩头2两者的中心位置相对准,提高试验精准度,同时阻挡伸缩压杆12作用在桩头2时飞溅的土块碎屑。
导向筒3的顶部一体成形有喇叭斗311,喇叭斗311用于对伸缩压杆12提供导向作用,喇叭斗311的直径背向导向筒3一侧逐渐减小,使伸缩压杆12下降并作用在桩头2上方的过程中,伸缩压杆12的中心可以与桩头2的中心保持一致,提高试验精准度。
参照图3和图4,导向筒3通过两组抵紧组件固定于桩头2靠近顶部的位置,两组抵紧组件分别位于导向筒3的相对两侧,抵紧组件包括支撑架4和螺杆41。支撑架4呈U形设置,支撑架4的两端与下筒32的外侧壁焊接固定,螺杆41螺纹穿设于支撑架4的板面,螺杆41水平设置。下筒32的侧壁开设有与螺杆41端部相对齐的避让孔321,螺杆41的其中一端部穿设于避让孔321,且与桩头2的侧壁相抵紧,实现导向筒3与桩头2的固定。
下筒32的外侧壁且位于避让孔321边缘垂直向外延伸有直筒322,直筒322远离下筒32的一端与支撑架4固定连接,螺杆41滑动穿设于直筒322,直筒322可以对螺杆41提高限位导向作用,便于使螺杆41的端部与避让孔321对齐,同时提高螺杆41连接的稳定性。
螺杆41远离导向筒3的一端固定安装有转钮411,便于手部带动螺杆41旋转,从而便于在桩头2位置拆装导向筒3。
导向筒3的外侧壁焊接固定有平台板5,平台板5通过卡接组件可拆卸安装有位移传感器6,卡接组件包括螺栓52和两个T形条61。两个T形条61均固定于位移传感器6的底面,且相互平行,平台板5的顶面开设有两个相平行的T形槽51,T形槽51在长度方向的两端贯穿平台板5的相对两侧壁。T形条61与T形槽51一一对应,T形条61自相对应T形槽51的一侧滑入,对位移传感器6与平台板5的安装位置进行预定位。
螺栓52的端部自平台板5的底面螺纹穿设,位移传感器6的底面且位于两个T形条61之间的位置开设有对准孔62,螺栓52的端部穿设于对准孔62,且与对准孔62的孔底相抵紧,从而将位移传感器6固定在平台板5,对准孔62的设定可以限制位移传感器6在T形槽51的长度方向发生位移,提高稳定性。
本申请实施例的实施原理为:将导向筒3预先通过套接在桩头2位置,将螺杆41端部经避让孔321与桩头2抵紧,将桩头2与导向筒3相固定,导向筒3可跟随桩头2同步下沉。伸缩压杆12通过导向筒3的喇叭斗311导引伸入内部,伸缩压杆12的中心与桩头2的中心相对齐,导向筒3避免伸缩压杆12发生错位或偏移,使桩头2的受力点集中在中心位置,同时位移传感器6可以跟随桩头2直线下沉,提高测量的精准度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于工程检测的桩头精准辅助装置,其特征在于,包括顶部配合套设于伸缩压杆(12)外侧壁且底部配合套设于桩头(2)外侧壁的导向筒(3),所述伸缩压杆(12)抵接于桩头(2)的顶面,所述导向筒(3)通过抵紧组件与桩头(2)固定连接,所述导向筒(3)的外侧壁固定设置有平台板(5),所述平台板(5)通过卡接组件可拆卸设置有位移传感器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工程检测的桩头精准辅助装置,其特征在于,所述导向筒(3)的顶部设置有喇叭斗(311),所述喇叭斗(311)的直径背向导向筒(3)一侧方向逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种用于工程检测的桩头精准辅助装置,其特征在于,所述导向筒(3)包括配合套设于伸缩压杆(12)外侧壁的上筒(31)和配合套设于桩头(2)外侧壁的下筒(32),所述伸缩压杆(12)的直径小于桩头(2)的直径,所述上筒(31)的底面抵接于桩头(2)的顶面。
4.根据权利要求3所述的一种用于工程检测的桩头精准辅助装置,其特征在于,所述抵紧组件包括固定设置于导向筒(3)外壁的支撑架(4)和螺纹穿设于支撑架(4)的螺杆(41),所述导向筒(3)的侧壁开设有避让孔(321),所述螺杆(41)的端部穿设于避让孔(321)且与桩头(2)侧壁相抵。
5.根据权利要求4所述的一种用于工程检测的桩头精准辅助装置,其特征在于,所述导向筒(3)的外壁且与避让孔(321)相对齐位置延伸有与支撑架(4)相连接的直筒(322),所述螺杆(41)滑动穿设于直筒(322)。
6.根据权利要求1所述的一种用于工程检测的桩头精准辅助装置,其特征在于,所述卡接组件包括固定设置于位移传感器(6)的T形条(61)和螺纹穿设于平台板(5)的螺栓(52),所述平台板(5)的顶面开设有与T形条(61)滑动连接的T形槽(51),所述螺栓(52)的顶端与位移传感器(6)相抵。
7.根据权利要求6所述的一种用于工程检测的桩头精准辅助装置,其特征在于,所述位移传感器(6)的底面开设有与螺栓(52)端部相插接的对准孔(62)。
8.根据权利要求7所述的一种用于工程检测的桩头精准辅助装置,其特征在于,所述T形条(61)和T形槽(51)均设置有两个,两个所述T形条(61)分别位于对准孔(62)的相对两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023330909.3U CN214245867U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种用于工程检测的桩头精准辅助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023330909.3U CN214245867U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种用于工程检测的桩头精准辅助装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214245867U true CN214245867U (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77723415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023330909.3U Active CN214245867U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种用于工程检测的桩头精准辅助装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214245867U (zh) |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202023330909.3U patent/CN214245867U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111719857B (zh) | 一种滑移组件及土木工程钢结构模板拼装设备 | |
CN214245867U (zh) | 一种用于工程检测的桩头精准辅助装置 | |
CN114234913A (zh) | 一种用于桥梁设计的沉降度测量装置 | |
CN211340736U (zh) | 一种市政房建质量检测用地基检测装置 | |
CN110480848B (zh) | 一种用于房屋修缮的墙体横向钻孔方法及墙壁钻机 | |
CN111487124A (zh) | 一种用于检测建筑承载力的装置 | |
CN218238677U (zh) | 一种圆管打孔检测装置 | |
CN210401101U (zh) | 一种低应变法辅助锤击装置 | |
CN115218863A (zh) | 一种建筑工程中沉降检测装置 | |
CN210952833U (zh) | 一种建筑装饰检测结构 | |
CN212154015U (zh) | 一种门窗框安装辅助工具 | |
CN217716744U (zh) | 一种用于强夯机绳索上传感器的定位机构 | |
CN209784049U (zh) | 一种带支架的高准确性邵氏硬度计 | |
CN217007216U (zh) | 一种工程质量检测用裂缝检测设备 | |
CN211373579U (zh) | 一种基于物联网的地面沉降数据采集装置 | |
CN213985026U (zh) | 一种工程检测的位移传感器垂直度校准装置 | |
CN218911378U (zh) | 一种三轴搅拌桩机定位指示装置 | |
CN215165910U (zh) | 一种可调节式可拆卸基准梁 | |
CN215442049U (zh) | 一种预应力管桩桩身承载力检测装置 | |
CN221571462U (zh) | 一种水准尺固定支架 | |
CN218327201U (zh) | 一种工程检测用水平检测装置 | |
CN218350036U (zh) | 一种用于测量混凝土基础硬度的回弹仪 | |
CN216789770U (zh) | 一种建设工程用水准仪支撑架 | |
CN218034921U (zh) | 一种建筑工程阴角坐标辅助测量装置 | |
CN218546368U (zh) | 一种贯入式砂浆强度检测仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 528000 No.1 Zhentong 1st Road, Sanzhou community, Lunjiao street, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Shunrong Testing Technology Co.,Ltd. Address before: 528000 No.1 Zhentong 1st Road, Sanzhou community, Lunjiao street, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: Foshan Shunde construction engineering quality and safety supervision and Testing Center Co.,Ltd. |