CN214245743U - 一种钢混组合腰梁 - Google Patents
一种钢混组合腰梁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214245743U CN214245743U CN202022854352.7U CN202022854352U CN214245743U CN 214245743 U CN214245743 U CN 214245743U CN 202022854352 U CN202022854352 U CN 202022854352U CN 214245743 U CN214245743 U CN 214245743U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- concrete
- waist
- wale
- waist rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种钢混组合腰梁,其包括连接在钢质支护桩上的混凝土腰梁和位于混凝土腰梁内侧的型钢腰梁,该型钢腰梁用于连接水平支撑;该型钢腰梁具有一沿竖直方向延伸的外侧面;该混凝土腰梁包括:钢筋笼,钢筋笼沿基坑内壁与型钢腰梁之间的通道延伸;混凝土,该混凝土被浇注在基坑内壁与型钢腰梁之间的通道内;钢质支护桩的内侧面至少形成为该混凝土腰梁的部分外侧模板面,该型钢的外侧面形成为混凝土腰梁的内侧模板面。本申请中,采用混凝土腰梁和型钢腰梁共同构成腰梁,其中的混凝土腰梁用于保证腰梁的抗压强度,型钢腰梁用于保证腰梁的抗拉强度,并提供与水平支撑的连接便利性,利用混凝土与型钢两者各自的优势,使本申请中的钢混组合腰梁避免了两者的不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢混组合腰梁。
背景技术
在目前,为了保证基坑施工的安全,需要设置水平支撑来避免基坑周壁的塌方,水平支撑需要连接在腰梁上,腰梁一般安装在支护桩的钢牛腿上。为了加快施工进度,腰梁通常为预制构件,直接活动地放置在钢牛腿上,腰梁有钢制和混凝土两大类,由于钢制腰梁具有便于回收的优势,被广泛使用,但是由于单根钢制腰梁的强度不足,常常需要在水平方向上设置两排腰梁,但有时仍无法满足强度需要。混凝土腰梁具有强度高的优势,但是由于其需要进行支模板和拆模板等工序,施工繁琐,工期长,混凝土腰梁的使用比例呈下降趋势。预制腰梁具有施工效率高的优势,但是由于在实际施工过程中,预制腰梁无法与基坑内壁之间做到完全贴合,总会存在部分区域具有缝隙,这些缝隙需要采用细石混凝土进行填充,但是由于填充的细石混凝土的强度无法保证,在基坑的施工过程中,仍存在腰梁受力不匀的问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种钢混组合腰梁,其包括连接在钢质支护桩上的混凝土腰梁和位于混凝土腰梁内侧的型钢腰梁,该型钢腰梁用于连接水平支撑;该型钢腰梁具有一沿竖直方向延伸的外侧面;
该混凝土腰梁包括:
钢筋笼,钢筋笼沿基坑内壁与型钢腰梁之间的通道延伸;
混凝土,该混凝土被浇注在基坑内壁与型钢腰梁之间的通道内;
钢质支护桩的内侧面至少形成为该混凝土腰梁的部分外侧模板面,该型钢的外侧面形成为混凝土腰梁的内侧模板面。
本申请中,采用混凝土腰梁和型钢腰梁共同构成腰梁,其中的混凝土腰梁用于保证腰梁的抗压强度,型钢腰梁用于保证腰梁的抗拉强度,并提供与水平支撑的连接便利性,利用混凝土与型钢两者各自的优势,使本申请中的钢混组合腰梁避免了两者的不足。在施工过程中,可以利用基坑的挖掘面作为腰梁的施工面,首先将型钢腰梁布置在设定的位置,使型钢腰梁与基坑的内壁之间形成一个通道,这个通道可以作为混合土的浇注腔,即将基坑的内壁与型钢腰梁的外壁作为混凝土腰梁的成型模面,还可以将基坑的挖掘面作为混凝土腰梁的底部成型模面,免除了混凝土浇注过程中所需要的支模和拆模过程。利用本申请,可以取消目前所普遍采用的腰梁支撑件钢牛腿,从而避免了在拆除腰梁过程中,需要对钢牛腿进行拆除的工序。
由于本申请中的钢质支护桩会成为混凝土腰梁的部分外侧模板面,以及型钢的外侧面形成为混凝土腰梁的内侧模板面,在混凝土腰梁完成施工后,能够与钢质支护桩和型钢腰梁形成较为密切的连接,之间不会存在缝隙,能够有效地将基坑外部的力量传递到水平支撑上,使外力能够均匀地分布在腰梁上,保证基坑的施工安全。
进一步,为提高混凝土腰梁与钢质支护桩和型钢腰梁的连接强度,该混凝土腰梁还包括至少一个连接组件,每一连接组件包括:第一钢套管,该第一钢套管设置在钢质支护桩的内侧面上;第二钢套管,该第二钢套管焊接在型钢腰梁的外侧面上;U形卡,该U形卡的两臂由下向上分别插入第一钢套管和第二钢套管内。利用连接组件将钢质支护桩、混凝土腰梁和型钢腰梁连接为一体,整体受力,稳定和强度大大提高,避免在重力的作用下,混凝土腰梁和型钢腰梁向下滑落。
进一步,为避免在混凝土浇注过程中,U形卡向下滑动,U形卡的两臂向上分别伸出第一钢套管和第二钢套管后连接一锁合筋上。
优选地,为保证连接强度,至少对应于一根钢质支护桩设置有2-4个连接组件,相邻的连接组件之间的距离为200-300mm。
为避免混凝土浇注过程中,混凝土进入到第一钢套管和第二钢套管内,导致在未来拆除混凝土腰梁过程中,U形卡无法从第一钢套管和第二钢套管内顺利脱出,至少在第一钢套管和第二钢套管两者之一者的上下两端均设置有密封圈,该密封圈将U形卡的臂与第一钢套管或第二钢套管之间的缝隙封堵,以阻碍混凝土进入到第一钢套管或第二钢套管内。
为进一步提高混凝土腰梁与钢质支护桩之间的连接稳定性,在混凝土腰梁与钢质支护桩之间设置有吊挂筋,该吊挂筋的一端伸入到混凝土腰梁内,吊挂筋的另一端向上延伸并连接到钢质支护桩上。由于本申请中,不再设置钢牛腿,完全依靠混凝土的连接力将混凝土腰梁保持在钢质支护桩上时,由于在施工过程中,在基坑外部土体的挤压下,钢质支护桩会产生一定的变形量,该变形量有时会导致钢质支护桩与混凝土腰梁之间裂缝,造成混凝土腰梁与钢质支护桩之间的部分脱离,影响混凝土腰梁与钢质支护桩的连接稳定性,吊挂筋可以有效地避免混凝土腰梁在向下脱离原设定位置。吊挂筋最好连接在钢筋笼上,以保证吊挂筋与混凝土腰梁的稳定连接,同时吊挂筋也最好焊接在钢质支护桩上。
为避免钢筋外漏,该钢筋笼至少与钢质支护桩型和型钢腰梁两者之一者之间无连接。
为便于施工,在基坑的挖掘面上铺设有混凝土垫层,该混凝土垫层形成为混凝土腰梁的下模板面。
具体地,该型钢腰梁由H型钢所制成,该H型钢的翼缘沿竖直方向延伸,H型钢的外侧翼缘的外侧面形成为混凝土腰梁的内侧模板面。H型钢作为常规的腰梁材料,具有较为成熟的使用工艺。
为提高H型钢的强度,在H型钢的凹槽内焊接有加强板。
有益效果:钢混组合腰梁,将支护桩、腰梁和支撑形成整体,共同受力,整体性好,强度高;浇筑方便,施工速度快,养护时间少;拆除方便。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3为混凝土腰梁的截面图。
具体实施方式
在本申请中,关于方位的描述,以朝向基坑外部的方向为外侧,与该外侧相反的方向称为内侧,例如型钢腰梁12的外侧面122是指型钢腰梁朝向基坑外侧的侧面。
参阅图1、图2和图3,一种钢混组合腰梁,其包括连接在钢质支护桩11上的混凝土腰梁20和位于混凝土腰梁20内侧的型钢腰梁12,该型钢腰梁12用于连接水平支撑13;该型钢腰梁12具有一沿竖直方向延伸的外侧面122;该型钢腰梁12由H型钢制成,该H型钢的翼缘沿竖直方向延伸,H型钢的外侧翼缘的外侧面形成为混凝土腰梁的内侧模板面。并在H型钢的凹槽内焊接有加强板121。其中的图3主要体现钢筋笼的结构。图1的标记30表示连接在支护桩上的冠梁。
该混凝土腰梁20包括:
第一钢套管21,该第一钢套管21焊接在钢质支护桩11的内侧面上;
第二钢套管22,该第二钢套管22焊接在型钢腰梁12的外侧面上;
U形卡23,该U形卡的两臂由下向上分别插入第一钢套管21和第二钢套管22内;
钢筋笼24,钢筋笼24沿基坑内壁与型钢腰梁之间的通道延伸;该钢筋笼与钢质支护桩型和型钢腰梁均无连接。
混凝土25,该混凝土被浇注在基坑内壁与型钢腰梁之间的通道内。
其中的第一钢套管21、第二钢套管22和U形卡23形成为连接组件,每个连接组件包括一个第一钢套管21、一个第二钢套管22和一个U形卡23。在本实施例中,U形卡的两臂向上分别伸出第一钢套管和第二钢套管后连接一锁合筋26上。该U形卡和锁合筋均采用圆钢制作。
本实施例中,钢质支护桩11为钢管桩,钢质支护桩间隔设置,钢质支护桩与相邻钢质支护桩之间的基坑侧壁共同形成为该混凝土腰梁的外侧模板面该型钢的外侧面形成为混凝土腰梁的内侧模板面。即,钢质支护桩的内侧面至少形成为该混凝土腰梁的部分外侧模板面。
本实施例中,钢质支护桩采用直径350mm的钢管桩,在每根支护上设置有两个连接组件,两个连接组件在水平方向上的距离为250mm。
在第一钢套管和第二钢套管的上下两端均设置有密封圈,密封圈将U形卡的臂与第一钢套管或第二钢套管之间的缝隙封堵,以阻碍混凝土进入到第一钢套管或第二钢套管内。
为保证混凝土腰梁稳定地连接在钢质支护桩上,在混凝土腰梁20与钢质支护桩11之间设置有吊挂筋19,该吊挂筋19的一端伸入到混凝土腰梁内,并连接在钢筋笼上,吊挂筋19的另一端向上延伸并焊接到钢质支护桩11上。
在本实施例中,在基坑的挖掘面200上铺设有混凝土垫层17,该混凝土垫层17形成为混凝土腰梁的下模板面。
为保证水平支撑稳定地支撑在型钢腰梁上,在水平支撑于型钢腰梁之间设置有垫板131。
Claims (10)
1.一种钢混组合腰梁,其特征在于,包括连接在钢质支护桩上的混凝土腰梁和位于混凝土腰梁内侧的型钢腰梁,该型钢腰梁用于连接水平支撑;该型钢腰梁具有一沿竖直方向延伸的外侧面;该混凝土腰梁包括:
钢筋笼,钢筋笼沿基坑内壁与型钢腰梁之间的通道延伸;
混凝土,该混凝土被浇注在基坑内壁与型钢腰梁之间的通道内;
钢质支护桩的内侧面至少形成为该混凝土腰梁的部分外侧模板面,该型钢的外侧面形成为混凝土腰梁的内侧模板面。
2.根据权利要求1所述的钢混组合腰梁,其特征在于,
该混凝土腰梁还包括至少一个连接组件,每一连接组件包括:
第一钢套管,该第一钢套管设置在钢质支护桩的内侧面上;
第二钢套管,该第二钢套管焊接在型钢腰梁的外侧面上;
U形卡,该U形卡的两臂由下向上分别插入第一钢套管和第二钢套管内。
3.根据权利要求2所述的钢混组合腰梁,其特征在于,
U形卡的两臂向上分别伸出第一钢套管和第二钢套管后连接一锁合筋上。
4.根据权利要求2所述的钢混组合腰梁,其特征在于,至少对应于一根钢质支护桩设置有2-4个连接组件,相邻的连接组件之间的距离为200-300mm。
5.根据权利要求2所述的钢混组合腰梁,其特征在于,至少在第一钢套管和第二钢套管两者之一者的上下两端均设置有密封圈,该密封圈将U形卡的臂与第一钢套管或第二钢套管之间的缝隙封堵,以阻碍混凝土进入到第一钢套管或第二钢套管内。
6.根据权利要求1所述的钢混组合腰梁,其特征在于,
在混凝土腰梁与钢质支护桩之间设置有吊挂筋,该吊挂筋的一端伸入到混凝土腰梁内,吊挂筋的另一端向上延伸并连接到钢质支护桩上。
7.根据权利要求1所述的钢混组合腰梁,其特征在于,
该钢筋笼至少与钢质支护桩型和型钢腰梁两者之一者之间无连接。
8.根据权利要求1所述的钢混组合腰梁,其特征在于,
在基坑的挖掘面上铺设有混凝土垫层,该混凝土垫层形成为混凝土腰梁的下模板面。
9.根据权利要求1所述的钢混组合腰梁,其特征在于,
该型钢腰梁由H型钢所制成,该H型钢的翼缘沿竖直方向延伸,H型钢的外侧翼缘的外侧面形成为混凝土腰梁的内侧模板面。
10.根据权利要求9所述的钢混组合腰梁,其特征在于,在H型钢的凹槽内焊接有加强板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022854352.7U CN214245743U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种钢混组合腰梁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022854352.7U CN214245743U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种钢混组合腰梁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214245743U true CN214245743U (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77735651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022854352.7U Active CN214245743U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种钢混组合腰梁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214245743U (zh) |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202022854352.7U patent/CN214245743U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20090094971A (ko) | 지하구조물 역타설 시공방법 | |
CN105951612B (zh) | 现役桥梁水下桩头缺陷修复加固结构及其施工方法 | |
CN205503146U (zh) | 一种适用于城市敏感区的浅埋隧道新型支护结构 | |
CN108625356A (zh) | 一种预制预应力地下连续墙及其施工方法 | |
CN206467667U (zh) | 一种采用膨胀式固定钢筋网片的桩间挂网喷锚围护结构 | |
CN108951840B (zh) | 基于定型支架单侧支模地下室弧形外墙施工方法 | |
CN104652417A (zh) | 一种高性能混凝土波形板桩和成型模具及其生产方法 | |
CN102587660B (zh) | 厂房相邻墙后墙体模板加固方法 | |
CN112096419A (zh) | 一种修复隧道二次衬砌破损的支撑结构及方法 | |
CN103603494B (zh) | 一种超薄钢桁架斜墙施工方法及模板结构 | |
CN208136903U (zh) | 一种预制预应力式地下连续墙 | |
KR101169462B1 (ko) | 포스트를 이용한 지하구조물 역타설 시공방법 | |
CN210917394U (zh) | 基坑支护桩 | |
CN214245743U (zh) | 一种钢混组合腰梁 | |
CN107905368A (zh) | 一种装配式梁与装配式柱连接结构及施工方法 | |
CN204658661U (zh) | 一种生产混凝土波形板桩用模具 | |
CN106351235A (zh) | 装配式四根组合圆钢管混凝土内支撑结构及制作方法 | |
CN107100322A (zh) | 后张法竖向预应力现浇混凝土柱结构及施工方法 | |
CN102733602A (zh) | 风井吊筑法施工方法 | |
CN108930406A (zh) | 基于整体拼装大模板狭窄空间墙体施工方法 | |
CN212316911U (zh) | 一种挖孔环形基桩u型圆钢管模板体系 | |
CN103711132A (zh) | 一种逆作法中柱体钢筋的连接方法及其连接结构 | |
CN203654297U (zh) | 一种逆作法中柱体钢筋的连接结构 | |
CN206219996U (zh) | 现役桥梁水下桩头缺陷修复加固结构 | |
CN109537599A (zh) | 深基坑支撑体系换撑结构的施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |