CN214244104U - 一种用于屠宰废水处理的高效一体化脱氮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于屠宰废水处理的高效一体化脱氮设备，其特征在于：包括降解池、一体化生物降解池以及二沉池；降解池内从左至右依次设有污水池、第一隔板、第二隔板；第一隔板和第二隔板将降解池从左到右依次分成缺氧区、推流区以及一体化生物降解池A；第一隔板的下端与降解池的底部形成间隙；推流区中设有气提风管；一体化生物降解池A底部设有曝气软管；曝气软管的上方设有附着填料；一体化生物降解池A和B以及二沉池的底部均通过污泥管道与缺氧区连接，通过将降解池分隔处理废水并且通过曝气风管控制溶解氧浓度、附着填料以及将污泥回流中增加处理污水的效果，提高装置的脱氮效率，节省运营成本，减小了建设用地。

Description

一种用于屠宰废水处理的高效一体化脱氮设备

技术领域

本实用新型涉及屠宰废水处理领域，具体涉及一种用于屠宰废水处理的高效一体化脱氮设备。

背景技术

屠宰及肉类加工废水是一种典型的有机废水,富含蛋白质及油脂,不含重金属、有毒物质,主要营养物质为氮(N)、磷(P),属于高氮高磷高有机废水，若处理不当或直接排放到进入地表水中,不仅影响到水体的感观，还会造成水体富营养化等一系列污染。

目前，废水中氮素的去除主要是靠生物法，但UASB(上流式厌氧污泥床)工艺占地面积及设备投资相对较大、当液相和气相上升流速较高时会出现污泥流失，导致运行不稳定；AF(厌氧生物滤池)工艺在污泥产量较高的情况下滤池底部易堵塞；单独的好氧工艺难以实现各项指标的达标排放，总氮往往难以达标排放因此，屠宰废水高效处理新工艺的开发显得极为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种用于屠宰废水处理的高效一体化脱氮设备，使其实现高效脱氮，提高污水处理效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于屠宰废水处理的高效一体化脱氮设备，包括降解池、一体化生物降解池B以及二沉池；所述降解池内从左至右依次设有污水池、第一隔板、第二隔板；所述污水池的下部设有出水阀；所述第一隔板和所述第二隔板将降解池从左到右依次分成缺氧区、推流区以及一体化生物降解池A；所述第一隔板的下端与所述降解池的底部形成间隙；所述第二隔板的下端与所述降解池的底部固定连接；所述推流区中设有气提风管；所述一体化生物降解池A底部设有曝气软管；所述曝气软管的上方设有附着填料；所述一体化生物降解池A的右方为一体化生物降解池B且两者通过管道连接；所述一体化生物降解池B的右方为所述二沉池；所述二沉池的上部设有导流筒；所述导流筒通过管道与所述一体化生物降解池B连接；所述一体化生物降解池A、所述一体化生物降解池B以及所述二沉池的底部均通过污泥管道与所述缺氧区连接。

进一步地，所述一体化生物降解池A的底部为锥形结构且所述二沉池的下部为两个锥形结构；所述锥形结构的底部均设有通孔且所述通孔连通所述污泥管道；所述一体化生物降解池B的结构与所述一体化生物降解池A相同，锥形结构能更好的收集污泥，采用两个相同的一体化生物降解池能充分处理废水。

进一步地，所述第一隔板和所述第二隔板的前端面和后端面均与所述降解池的内壁固定连接，固定连接的隔板将降解池分成相应区域，为不同微生物创造合适的空间，进行针对性的处理废水。

进一步地，所述气提风管为普通的镀锌曝气管；所述曝气软管在液面上的部分采用热镀锌钢管，而液面下的部分采用UPVC管，镀锌曝气管和热镀锌钢管能散去风机供应过来的空气热量，而UPVC管能提高氧传递的效率。

进一步地，所述附着填料为轻质蜂窝状填料，为微生物提供附着，提高污水处理能力。

进一步地，所述的一体化生物降解池A和一体化生物降解池B均设有溶解氧监测系统，能监控一体化生物降解池A和一体化生物降解池B内DO值在0.5-1.0mg/L的微曝气范围，实现短程硝化和同步硝化从而使得碳和氮得以去除。

进一步地，所述污泥管道上设有排污管且所述排污管连接污泥池；所述二沉池的上部通过排水管道连接下一级操作装置，实现污泥的排出和处理水后的废水排出到下一级操作装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在降解池中设置隔板将降解池分隔处理废水并且通过曝气风管控制溶解氧浓度、附着填料以及将污泥回流中增加处理污水的效果，提高装置的脱氮效率，节省运营成本，减小了建设用地。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的脱氮设备示意图；

图中所标各部件的名称如下：1、污水池；2、第一隔板；3、气提风管；4、第二隔板；5、曝气软管；6、附着填料；7、降解池；8、二沉池；9、导流筒；10污泥管道；11、排水管道；12、排污管；13、缺氧区；14、推流区；15、一体化生物降解池A；16、一体化生物降解池B；

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

实施例：

一种用于屠宰废水处理的高效一体化脱氮设备，包括降解池7、一体化生物降解池以及二沉池8；降解池1内从左至右依次设有污水池1、第一隔板2、第二隔板4；污水池1的下部设有出水阀；第一隔板2和第二隔板4将降解池7从左到右依次分成缺氧区13、推流区14以及一体化生物降解池A 15；第一隔板2的下端与降解池7的底部形成间隙；第二隔板4的下端与降解池7的底部固定连接；推流区14中设有气提风管3；一体化生物降解池A 15底部设有曝气软管5；曝气软管5的上方设有附着填料6；一体化生物降解池A的右方为一体化生物降解池B 16且两者通过管道连接；一体化生物降解池B 16的右方为二沉池8；二沉池8的上部设有导流筒9；导流筒9通过管道与一体化生物降解池B 16连接；一体化生物降解池A 15、一体化生物降解池B 16以及二沉池8的底部均通过污泥管道10与缺氧区13连接。

一体化生物降解池A的底部为锥形结构且二沉池8的下部为两个锥形结构；锥形结构的底部均设有通孔且通孔连通污泥管道10；一体化生物降解池B 16的结构与一体化生物降解池A 15相同，锥形结构能更好的收集污泥，采用两个相同的一体化生物降解池能充分处理废水。

第一隔板2和第二隔板4的前端面和后端面均与降解池7的内壁固定连接，固定连接的隔板将降解池分成相应区域，为不同微生物创造合适的空间，进行针对性的处理废水。

气提风管5为普通的镀锌曝气管；曝气软管5在液面上的部分采用热镀锌钢管，而液面下的部分采用UPVC管，镀锌曝气管和热镀锌钢管能散去风机供应过来的空气热量，而UPVC管能提高氧传递的效率。

附着填料6为轻质蜂窝状填料，为微生物提供附着，提高污水处理能力。

的一体化生物降解池A 15和一体化生物降解池B 16均设有溶解氧监测系统，能监控一体化生物降解池A 15和一体化生物降解池B 16内DO值在0.5-1.0mg/L的微曝气范围，实现短程硝化和同步硝化从而使得碳和氮得以去除。

污泥管道10上设有排污管12且排污管12连接污泥池(附图未给出)；二沉池8的上部通过排水管道11连接下一级操作装置(附图未给出)，实现污泥的排出和处理水后的废水排出到下一级操作装置。

本实施例的工作原理：

废水通过污水池1的出水阀排入降解池7的缺氧区13中，在缺氧区13中废水发生硝化反应，而第一隔板2与降解池7底部形成间隙，所以废水能从间隙中进入到推流区14，而在推流区14中的气提风管3能加快废水与污泥的混合，为进入一体化生物降解池A 15充分反应做准备。一体化生物降解池A 15内通过溶解氧监测系统时刻控制着池体内DO值在0.5-1.0mg/L的微曝气范围，使得进入一体化生物降解池A 15的废水发生短程硝化和同步硝化从而使得碳和氮得以去除，同时一体化生物降解池A 15内的附着填料6能给微生物提供良好的附着环境，提高反应效率。在一体化生物降解池A 15处理后的废水进入到与一体化生物降解池A 15结构相同一体化生物降解池B 16中进行进一步处理，使得脱氮更彻底。经过一体化生物降解池B 16处理的废水被抽入到二沉池8中，通过二沉池8上部的导流管9的废水进入到二沉池8中保证二沉池8内水流平稳，便于沉淀污泥。一体化生物降解池A 15和一体化生物降解池B 16以及二沉池8的底部均连通污泥管道10，污泥管道10回流至降解池7的缺氧区为装置补充污泥保证微生物充足，提高反应效率。而一部分的污泥则通过排污管12排入污泥池，二沉池8的上清液则通过其上部的排水管道11进入到下一级操作装置。

本实用新型的有益效果：在降解池中设置隔板将降解池分隔处理废水并且通过曝气风管控制溶解氧浓度、附着填料以及将污泥回流中增加处理污水的效果，提高装置的脱氮效率，节省运营成本，减小了建设用地。

Claims (7)

1.一种用于屠宰废水处理的高效一体化脱氮设备，其特征在于：包括降解池、一体化生物降解池以及二沉池；所述降解池内从左至右依次设有污水池、第一隔板、第二隔板；所述污水池的下部设有出水阀；所述第一隔板和所述第二隔板将降解池从左到右依次分成缺氧区、推流区以及一体化生物降解池A；所述第一隔板的下端与所述降解池的底部形成间隙；所述第二隔板的下端与所述降解池的底部固定连接；所述推流区中设有气提风管；所述一体化生物降解池A底部设有曝气软管；所述曝气软管的上方设有附着填料；所述一体化生物降解池A的右方为一体化生物降解池B且两者通过管道连接；所述一体化生物降解池B的右方为所述二沉池；所述二沉池的上部设有导流筒；所述导流筒通过管道与所述一体化生物降解池B连接；所述一体化生物降解池A、所述一体化生物降解池B以及所述二沉池的底部均通过污泥管道与所述缺氧区连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于屠宰废水处理的高效一体化脱氮设备，其特征在于：所述一体化生物降解池A的底部为锥形结构且所述二沉池的下部为两个锥形结构；所述锥形结构的底部均设有通孔且所述通孔连通所述污泥管道；所述一体化生物降解池B的结构与所述一体化生物降解池A相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于屠宰废水处理的高效一体化脱氮设备，其特征在于：所述第一隔板和所述第二隔板的前端面和后端面均与所述降解池的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于屠宰废水处理的高效一体化脱氮设备，其特征在于：所述气提风管为普通的镀锌曝气管；所述曝气软管在液面上的部分采用热镀锌钢管，而液面下的部分采用UPVC管。

5.根据权利要求1所述的一种用于屠宰废水处理的高效一体化脱氮设备，其特征在于：所述附着填料为轻质蜂窝状填料。

6.根据权利要求1所述的一种用于屠宰废水处理的高效一体化脱氮设备，其特征在于：所述的一体化生物降解池A和一体化生物降解池B均设有溶解氧监测系统。

7.根据权利要求1所述的一种用于屠宰废水处理的高效一体化脱氮设备，其特征在于：所述污泥管道上设有排污管且所述排污管连接污泥池；所述二沉池的上部通过排水管道连接下一级操作装置。

Images