CN214242662U - 刮板机自动清渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了刮板机自动清渣装置，包括有外壳，外壳的内壁均对称固定连接有两个滚动辊，以及内壁固定连接有水平设置的料板，以及顶部连通有投料口，以及底部连通有第一出料口和第二出料口，两个滚动辊的外壁开设有齿牙，且啮合有链条，链条上均固定安装有若干个刮板，外壳的内部安装有清理机构；清理机构包括有固定轴，固定轴的外壁转动套接有套筒，套筒的外壁分别固定连接有毛刷和连接杆，连接杆远离套筒的一端螺纹连接有配重块，以及外壁竖直向上固定连接有拉簧，本实用新型涉及刮板机技术领域。本实用新型，解决了刮板机链条上常常积累大量的残留料，残留料会增加驱动负荷，同时会在刮板机的尾部或者头部积累残留料，很难清理出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板机技术领域，特别是涉及刮板机自动清渣装置。
背景技术
刮板机是固体物料传输运送的常用设备，其靠链条上固定的刮板将物料水平或者斜向上输送，链条靠齿轮驱动，为回转式，上部做功输送，下部是空转回程。当前常用的刮板机是双链条形式，因此在刮板机回转链条上会积累一部分残留物料。残留料不仅会增加驱动负荷，影响输送效率，还会在尾部壳体积累，造成物料积压变质，因而需要停机进行清理。不仅费时，影响作业效率，而且比较难清理。因此需要设计一种具备自动清渣装置的刮板机。
实用新型内容
为了解决刮板机链条上积累大量的残留物料，残留物料会增加驱动负荷，会在刮板机的尾部积累，物料变质且很难清理的问题，本实用新型的目的是提供一种刮板机自动清渣装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：刮板机自动清渣装置，包括有外壳，所述外壳的内壁均对称固定连接有两个滚动辊，以及内壁固定连接有水平设置的料板，以及顶部连通有投料口，以及底部连通有第一出料口和第二出料口，两个所述滚动辊的外壁开设有齿牙，且啮合有链条，所述链条上均固定安装有若干个刮板，所述外壳的内部安装有清理机构；
所述清理机构包括有固定轴，所述固定轴的外壁转动套接有套筒，所述套筒的外壁分别固定连接有毛刷和连接杆，所述连接杆远离套筒的一端螺纹连接有配重块，以及外壁竖直向上固定连接有拉簧。
优选的，所述固定轴的两端固定设置于外壳的内壁。
优选的，所述拉簧的顶部与料板的底部为固定连接。
优选的，所述清理机构安装于链条内部，所述毛刷的底部与链条接触。
优选的，所述第二出料口位于清理机构的正下方。
优选的，其中一个所述滚动辊的一端轴接有固定设置于外壳侧部的电机。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：投料口处投入输送料，输送料在料板上，电机通过滚动辊驱动链条运行，刮板刮动输送料，输送料从料板上落下，并从第一出料口处落出，毛刷对链条进行清扫，残留料从第二出料口处落下，拉簧上拉连接杆使得毛刷与链条接触，通过更换不同重量的配重块，可以调节链条与毛刷的压力，同时毛刷与链条位柔性接触，运行过程中，毛刷会发生摆动，使得清理更加彻底。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的A部分的结构示意图。
图中：1-外壳、2-滚动辊、3-料板、4-投料口、5-第一出料口、6-第二出料口、7-链条、8-刮板、9-清理机构、10-固定轴、11-套筒、12-毛刷、13-连接杆、14-配重块、15-拉簧。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型提供一种技术方案：刮板机自动清渣装置，包括有外壳1，所述外壳1的内壁均对称固定连接有两个滚动辊2，以及内壁固定连接有水平设置的料板3，以及顶部连通有投料口4，以及底部连通有第一出料口5和第二出料口6，两个所述滚动辊2的外壁开设有齿牙，且啮合有链条7，所述链条7上均固定安装有若干个刮板8，所述外壳1的内部安装有清理机构9；
所述清理机构9包括有固定轴10，所述固定轴10的外壁转动套接有套筒11，所述套筒11的外壁分别固定连接有毛刷12和连接杆13，所述连接杆13远离套筒11的一端螺纹连接有配重块14，以及外壁竖直向上固定连接有拉簧15。
所述固定轴10的两端固定设置于外壳1的内壁。
所述拉簧15的顶部与料板3的底部为固定连接。
所述清理机构9安装于链条7内部，所述毛刷12的底部与链条7接触。
所述第二出料口6位于清理机构9的正下方。
其中一个所述滚动辊2的一端轴接有固定设置于外壳1侧部的电机。
使用时，投料口4处投入输送料，输送料在料板3上，电机通过滚动辊2驱动链条7运行，刮板8刮动输送料，输送料从料板3上落下，并从第一出料口5处落出，毛刷12对链条7进行清扫，残留料从第二出料口6处落下，拉簧15上拉连接杆13使得毛刷12与链条7接触，通过更换不同重量的配重块14，可以调节链条7与毛刷12的压力，同时毛刷12与链条7位柔性接触，运行过程中，毛刷12会发生摆动，使得清理更加彻底。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.刮板机自动清渣装置，包括有外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁均对称固定连接有两个滚动辊(2)，以及内壁固定连接有水平设置的料板(3)，以及顶部连通有投料口(4)，以及底部连通有第一出料口(5)和第二出料口(6)，两个所述滚动辊(2)的外壁开设有齿牙，且啮合有链条(7)，所述链条(7)上均固定安装有若干个刮板(8)，所述外壳(1)的内部安装有清理机构(9)；所述清理机构(9)包括有固定轴(10)，所述固定轴(10)的外壁转动套接有套筒(11)，所述套筒(11)的外壁分别固定连接有毛刷(12)和连接杆(13)，所述连接杆(13)远离套筒(11)的一端螺纹连接有配重块(14)，以及外壁竖直向上固定连接有拉簧(15)。
2.根据权利要求1所述的刮板机自动清渣装置，其特征在于：所述固定轴(10)的两端固定设置于外壳(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的刮板机自动清渣装置，其特征在于：所述拉簧(15)的顶部与料板(3)的底部为固定连接。
4.根据权利要求1所述的刮板机自动清渣装置，其特征在于：所述清理机构(9)安装于链条(7)内部，所述毛刷(12)的底部与链条(7)接触。
5.根据权利要求1所述的刮板机自动清渣装置，其特征在于：所述第二出料口(6)位于清理机构(9)的正下方。
6.根据权利要求1所述的刮板机自动清渣装置，其特征在于：其中一个所述滚动辊(2)的一端轴接有固定设置于外壳(1)侧部的电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023173241.6U CN214242662U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 刮板机自动清渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214242662U true CN214242662U (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77742395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023173241.6U Active CN214242662U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 刮板机自动清渣装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214242662U (zh) |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023173241.6U patent/CN214242662U/zh active Active
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