CN214238892U - 自动控制边角切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及边角切割机技术领域，具体地说，涉及自动控制边角切割机，包括机架，机架顶部横梁上安装有左上电锯、右上电锯，机架横梁上左右两侧壁上的安装有左下电锯、右下电锯，左下电锯和右下电锯之间还设有无动力物流线，无动力物流线后端处设有第一动力物流线，其中第一动力物流线上方还设有红外线测量装置，校正装置上表面安装有第一红外线感应装置；该自动控制边角切割机，左上电锯、右上电锯、左下电锯、右下电锯位置的配合第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机，并在第一角度调节装置与第二角度调节装置调节下，进行对应的控制切割使用，无动力物流线配合多个动力物流线进行引导使用，方便切割使用。

Description

自动控制边角切割机

技术领域

本实用新型涉及边角切割机技术领域，具体为自动控制边角切割机。

背景技术

对方型物体的边角进行切削修整时，需要用到边角切割机，授权公告号为CN204687106U的实用新型专利公开了一种适用于熔融石英陶瓷坩埚的边角切割机，该边角切割机工作时，不能对熔融石英陶瓷坩埚进行连续切割，且测量、切割误差大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动控制边角切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动控制边角切割机，包括机架，所述机架顶部横梁上安装有左上电锯、右上电锯，所述左上电锯和右上电锯上均安装有第二角度调节装置，所述左上电锯和右上电锯上均安装有第一伺服电机，所述机架横梁两端均安装有第二伺服电机，所述机架横梁上左右两侧壁上的安装有左下电锯、右下电锯，靠近所述左下电锯和右下电锯上均安装有第一角度调节装置，所述左下电锯和右下电锯的侧面上均安装有第三伺服电机，所述左下电锯和右下电锯之间还设有无动力物流线，所述无动力物流线后端处设有第一动力物流线，所述第一动力物流线上方设有升降装置，所述升降装置上安装有校正装置，紧邻所述校正装置处安装有横臂，所述横臂末端上安装有若干个辊轮，所述横臂上方设有校正到位装置，其中所述第一动力物流线上方还设有红外线测量装置，所述校正装置上表面安装有第一红外线感应装置，与所述校正到位装置对应的位置还设有导向架，所述导向架一侧还设有第二红外线感应装置。

优选的，所述第一动力物流线相邻位置还设有第二动力物流线，所述第一动力物流线与第二动力物流线紧密贴合，所述第二动力物流线端部上安装有第三红外线感应装置。

优选的，所述第二动力物流线相邻位置还设有第三动力物流线，所述第二动力物流线与第三动力物流线紧密贴合，所述第三动力物流线上安装有顶升平移装置，所述第三动力物流线中间位置还安装有第四红外线感应装置。

优选的，所述第三动力物流线相邻位置还设有第四动力物流线，所述第四动力物流线与第三动力物流线紧密贴合。

优选的，所述左上电锯和右上电锯分别通过螺栓与机架固定连接，两个所述第一伺服电机上还设有固定件，并通过固定件与左上电锯、右上电锯连接，两个所述第二角度调节装置分别与固定件通过螺栓连接。

优选的，所述左下电锯和右下电锯分别通过螺栓与机架固定连接，两个所述第三伺服电机上还设有固定件，并通过固定件与左下电锯、右下电锯连接，两个所述第一角度调节装置分别与固定件通过螺栓连接。

优选的，所述辊轮呈等间距分布，所述辊轮与横臂转动连接，所述校正到位装置通过螺栓与横臂固定连接，所述导向架通过螺栓与机架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型左上电锯、右上电锯、左下电锯、右下电锯位置的配合第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机，并在第一角度调节装置与第二角度调节装置调节下，进行对应的控制切割使用，左下电锯与右下电锯之间设有无动力物流线，机架右侧壁上还装有用于使熔融石英陶瓷坩埚保持直线运动的导向架。

2.本实用新型固定件配合便于进行连接角度控制，无动力物流线和其他有动力物流线工作台面，方型物体放置于物流线工作台面自动运行，动力物流线上配合升降装置和校正装置，以及横臂上设有校正到位装置，进行对应的校正调节使用，红外线测量装置配合，便于合理，测量、切割精度高，当切割方型物体时，将方型物体放置于第一动力物流线，自动校正、测量以后，边角切割机自动设置调整，实现对方型物体另外四个边角进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的自动控制边角切割机结构的正视示意图；

图2为本实用新型的自动控制边角切割机结构的俯视示意图。

图中各个标号意义为：

1、机架；

2、左上电锯；

3、右上电锯；

4、左下电锯；

5、右下电锯；

6、固定件；

7、第一伺服电机；

8、第二伺服电机；

9、第三伺服电机；

10、无动力物流线；

11、紧固螺栓；

12、第一角度调节装置；

13、固定件；

14、第二角度调节装置；

15、横臂；

16、辊轮；

17、第一红外线感应装置；

18、校正装置；

19、第一动力物流线；

20、升降装置；

21、红外线测量装置；

22、导向架；

23、第二红外线感应装置；

24、校正到位装置；

25、第二动力物流线；

26、第三红外线感应装置；

27、第三动力物流线；

28、顶升平移装置；

29、第四红外线感应装置；

30、第四动力物流线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：

自动控制边角切割机，包括机架1，机架1顶部横梁上安装有左上电锯2、右上电锯3，左上电锯2和右上电锯3上均安装有第二角度调节装置14，左上电锯2和右上电锯3上均安装有第一伺服电机7，机架1横梁两端均安装有第二伺服电机8，机架1横梁上左右两侧壁上的安装有左下电锯4、右下电锯5，靠近左下电锯4和右下电锯5上均安装有第一角度调节装置12，左下电锯4和右下电锯5的侧面上均安装有第三伺服电机9，左下电锯4和右下电锯5之间还设有无动力物流线10，无动力物流线10后端处设有第一动力物流线19，第一动力物流线19上方设有升降装置20，升降装置20上安装有校正装置18，紧邻校正装置18处安装有横臂15，横臂15末端上安装有若干个辊轮16，横臂15上方设有校正到位装置24，其中第一动力物流线19上方还设有红外线测量装置21，校正装置18上表面安装有第一红外线感应装置17，与校正到位装置24对应的位置还设有导向架22，导向架22一侧还设有第二红外线感应装置23。

本实施例中，第一动力物流线19相邻位置还设有第二动力物流线25，第一动力物流线19与第二动力物流线25紧密贴合，第二动力物流线25端部上安装有第三红外线感应装置26，第一动力物流线19与第二动力物流线25配合，在第三红外线感应装置26作用下，有助于更好的进行感应需要切割的坩埚，并进行调节使用。

进一步的，第二动力物流线25相邻位置还设有第三动力物流线27，第二动力物流线25与第三动力物流线27紧密贴合，第三动力物流线27上安装有顶升平移装置28，第三动力物流线27中间位置还安装有第四红外线感应装置29，第三动力物流线27与第四红外线感应装置29配合，进一步的对需要切割方型物体另外四个边角进行切割。

其次，第三动力物流线27相邻位置还设有第四动力物流线30，第四动力物流线30与第三动力物流线27紧密贴合，第四动力物流线30配合，便于将切割后的物体输送出来，便于收集进行后续处理。

进一步的，左上电锯2和右上电锯3分别通过螺栓与机架1固定连接，两个第一伺服电机7上还设有固定件6，并通过固定件6与左上电锯2、右上电锯3 连接，两个第二角度调节装置14分别与固定件6通过螺栓连接，左上电锯2和右上电锯3配合，便于切割上方位置的边角。

具体的，左下电锯4和右下电锯5分别通过螺栓与机架1固定连接，两个第三伺服电机9上还设有固定件6，并通过固定件6与左下电锯4、右下电锯5连接，两个第一角度调节装置12分别与固定件6通过螺栓连接，左下电锯4和右下电锯5配合，便于切割下方位置的边角。

除此之外，辊轮16呈等间距分布，辊轮16与横臂15转动连接，校正到位装置24通过螺栓与横臂15固定连接，导向架22通过螺栓与机架1固定连接，在导向架22与辊轮16配合下，便于控制移动需要切割的边角方型物体。

本实施例的自动控制边角切割机在使用时，当需要切割熔融石英陶瓷坩埚时，将熔融石英陶瓷坩埚放置于工作台面的第一动力物流线19上，熔融石英陶瓷坩埚自动运行，第二红外线感应装置23感应坩埚，第一动力物流线19停止运行，升降装置20顶起熔融石英陶瓷坩埚，校正装置18校正熔融石英陶瓷坩埚，校正到位装置24感应熔融石英陶瓷坩埚，红外线测量装置21测量熔融石英陶瓷坩埚宽度尺寸，第一伺服电机7、第二伺服电机8、第三伺服电机9调整左上电锯2、右上电锯3、左下电锯4、右下电锯5位置，调整完成，启动电锯，工作台面第一动力物流线19与第二动力物流线25启动，切割熔融石英陶瓷坩埚的四个边角，切割完成，第三红外线感应装置26感应坩埚，多个电锯、第一动力物流线19 停止，动力物流线27启动，坩埚前行，红外线感应装置29感应坩埚，第二动力物流线25和第三动力物流线27停止，顶升平移装置28、第四动力物流线30启动，熔融石英陶瓷坩埚转换90度运行，切割另外四个边角。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.自动控制边角切割机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部横梁上安装有左上电锯(2)、右上电锯(3)，所述左上电锯(2)和右上电锯(3)上均安装有第二角度调节装置(14)，所述左上电锯(2)和右上电锯(3)上均安装有第一伺服电机(7)，所述机架(1)横梁两端均安装有第二伺服电机(8)，所述机架(1)横梁上左右两侧壁上的安装有左下电锯(4)、右下电锯(5)，靠近所述左下电锯(4)和右下电锯(5)上均安装有第一角度调节装置(12)，所述左下电锯(4)和右下电锯(5)的侧面上均安装有第三伺服电机(9)，所述左下电锯(4)和右下电锯(5)之间还设有无动力物流线(10)，所述无动力物流线(10)后端处设有第一动力物流线(19)，所述第一动力物流线(19)上方设有升降装置(20)，所述升降装置(20)上安装有校正装置(18)，紧邻所述校正装置(18)处安装有横臂(15)，所述横臂(15)末端上安装有若干个辊轮(16)，所述横臂(15)上方设有校正到位装置(24)，其中所述第一动力物流线(19)上方还设有红外线测量装置(21)，所述校正装置(18)上表面安装有第一红外线感应装置(17)，与所述校正到位装置(24)对应的位置还设有导向架(22)，所述导向架(22)一侧还设有第二红外线感应装置(23)。

2.根据权利要求1所述的自动控制边角切割机，其特征在于：所述第一动力物流线(19)相邻位置还设有第二动力物流线(25)，所述第一动力物流线(19)与第二动力物流线(25)紧密贴合，所述第二动力物流线(25)端部上安装有第三红外线感应装置(26)。

3.根据权利要求2所述的自动控制边角切割机，其特征在于：所述第二动力物流线(25)相邻位置还设有第三动力物流线(27)，所述第二动力物流线(25)与第三动力物流线(27)紧密贴合，所述第三动力物流线(27)上安装有顶升平移装置(28)，所述第三动力物流线(27)中间位置还安装有第四红外线感应装置(29)。

4.根据权利要求3所述的自动控制边角切割机，其特征在于：所述第三动力物流线(27)相邻位置还设有第四动力物流线(30)，所述第四动力物流线(30)与第三动力物流线(27)紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的自动控制边角切割机，其特征在于：所述左上电锯(2)和右上电锯(3)分别通过螺栓与机架(1)固定连接，两个所述第一伺服电机(7)上还设有固定件(6)，并通过固定件(6)与左上电锯(2)、右上电锯(3)连接，两个所述第二角度调节装置(14)分别与固定件(6)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的自动控制边角切割机，其特征在于：所述左下电锯(4)和右下电锯(5)分别通过螺栓与机架(1)固定连接，两个所述第三伺服电机(9)上还设有固定件(6)，并通过固定件(6)与左下电锯(4)、右下电锯(5)连接，两个所述第一角度调节装置(12)分别与固定件(6)通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的自动控制边角切割机，其特征在于：所述辊轮(16)呈等间距分布，所述辊轮(16)与横臂(15)转动连接，所述校正到位装置(24)通过螺栓与横臂(15)固定连接，所述导向架(22)通过螺栓与机架(1)固定连接。

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