CN214236977U - 一种真空吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手机配件技术领域，涉及一种真空吸附装置。本实用新型具有上料效率高、结构简单、合理等优点，通过吸嘴上的吸附孔吸附线圈，支撑块对线圈边缘进行支撑，吸附驱动部件带动吸附部件对线圈进行逐个抓取，可实现对线圈上料的目的，实现整个过程的自动化运作，线圈上料快速、准确，还有效避免人为操作造成的污染线圈表面等不必要问题。

Description

一种真空吸附装置

技术领域

本实用新型涉及手机配件技术领域，涉及一种真空吸附装置。

背景技术

现有的手机外壳在装配线圈时，通常通过人工进行手动装配，需要耗费大量劳动力，生产效率低，同时人为因素对产品质量的影响较大，使得线圈在进行安装时，由于位置不容易固定造成废品，生产成本高，不利于企业正常生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现整个过程的自动化运作，线圈上料快速、准确，避免人为污染线圈表面的真空吸附装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种真空吸附装置，包括吸附架以及吸附部件，所述吸附架上设置有吸附驱动部件，所述吸附驱动部件与所述吸附部件驱动连接，所述吸附驱动部件带动所述吸附部件做往复运动；

所述吸附部件包括真空吸板，所述真空吸板包括板体以及吸嘴，所述吸嘴设置在所述板体上，所述吸嘴上均匀设置有多个吸附孔，所述吸嘴边缘设置有多个支撑块。

进一步地，所述吸附架包括基板，所述基板一侧设置有挡板，所述挡板与所述基板之间通过三角架连接，所述吸附驱动部件设置在所述基板上。

进一步地，所述吸附驱动部件包括驱动器以及连接板，所述真空吸板设置在所述连接板上，所述驱动器通过连接器与所述连接板连接，所述驱动器带动所述连接板上的真空吸板做往复直线运动。

进一步地，所述驱动器可以为气缸、油缸、电缸或者线性电机中的任意一种。

进一步地，所述连接板四角处开设有导孔，所述导孔上设置有导套，所述导套上穿设有导向杆，所述导向杆一端与所述吸附架连接，另一端设置有限位块，使得所述连接板无法从所述导向杆上脱离。

进一步地，所述吸附驱动部件还包括导向针，所述导向针垂直设置在所述连接板上，所述导向针自由端上设置有锥形导向头。

进一步地，所述吸附驱动部件包括两个导向针，两导向针对称设置在所述连接板上，所述真空吸板上开设有与所述导向针相匹配的装配孔，所述导向针穿设在所述装配孔上。

进一步地，所述板体上开设有用于装配吸嘴的装配槽，所述吸嘴设置在所述装配槽上，所述板体设置在所述连接板上，且所述板体与所述连接板密封连接，所述连接板上设置有吸附接头，所述吸附接头与所述吸附孔相连通。

进一步地，所述支撑块与所述吸嘴为一体成型结构。

进一步地，所述连接板上设置有密闭槽，所述密闭槽上设置有密闭圈，所述板体与所述连接板通过所述密闭圈连接，所述板体与所述连接板之间设置有导风槽，所述导风槽与所述吸附孔相连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型具有上料效率高、结构简单、合理等优点，通过吸嘴上的吸附孔吸附线圈，支撑块对线圈边缘进行支撑，吸附驱动部件带动吸附部件对线圈进行逐个抓取，可实现对线圈上料的目的，实现整个过程的自动化运作，线圈上料快速、准确，还有效避免人为操作造成的污染线圈表面等不必要问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种真空吸附装置结构示意图。

图2是本实用新型的真空吸板示意图。

图3是本实用新型的真空吸板剖视图。

图中标号说明：1、基板；11、挡板；12、三角架；2、驱动器；21、连接器；22、连接板；23、导向杆；24、限位块；25、导向针；3、板体；31、吸嘴；32、吸附接头；33、吸附孔；34、导风槽；35、支撑块；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-3所示，一种真空吸附装置，包括吸附架以及吸附部件，所述吸附架上设置有吸附驱动部件，所述吸附驱动部件与所述吸附部件驱动连接，所述吸附驱动部件带动所述吸附部件做往复运动；

所述吸附部件包括真空吸板，所述真空吸板包括板体3以及吸嘴31，所述吸嘴31设置在所述板体3上，所述吸嘴31上均匀设置有多个吸附孔33，所述吸嘴31边缘设置有多个支撑块35。

本实用新型具有上料效率高、结构简单、合理等优点，通过吸嘴31上的吸附孔33吸附线圈，支撑块35对线圈边缘进行支撑，吸附驱动部件带动吸附部件对线圈进行逐个抓取，可实现对线圈上料的目的，实现整个过程的自动化运作，线圈上料快速、准确，还有效避免人为操作造成的污染线圈表面等不必要问题。

所述吸附架包括基板1，所述基板1一侧设置有挡板11，所述挡板11与所述基板1之间通过三角架12连接，所述吸附驱动部件设置在所述基板1上。

所述吸附驱动部件包括驱动器2以及连接板22，所述真空吸板设置在所述连接板22上，所述驱动器2通过连接器21与所述连接板22连接，所述驱动器2带动所述连接板22上的真空吸板做往复直线运动。

所述驱动器2可以为气缸、油缸、电缸或者线性电机中的任意一种。

所述连接板22四角处开设有导孔，所述导孔上设置有导套，所述导套上穿设有导向杆23，所述导向杆23一端与所述吸附架连接，另一端设置有限位块24，使得所述连接板22无法从所述导向杆23上脱离。

所述吸附驱动部件还包括导向针25，所述导向针25垂直设置在所述连接板22上，所述导向针25自由端上设置有锥形导向头。

所述吸附驱动部件包括两个导向针25，两导向针25对称设置在所述连接板22上，所述真空吸板上开设有与所述导向针25相匹配的装配孔，所述导向针25穿设在所述装配孔上。

所述板体3上开设有用于装配吸嘴31的装配槽，所述吸嘴31设置在所述装配槽上，所述板体3设置在所述连接板22上，且所述板体3与所述连接板22密封连接，所述连接板22上设置有吸附接头32，所述吸附接头32与所述吸附孔33相连通。

所述支撑块35与所述吸嘴31为一体成型结构。

所述连接板22上设置有密闭槽，所述密闭槽上设置有密闭圈，所述板体3与所述连接板22通过所述密闭圈连接，所述板体3与所述连接板22之间设置有导风槽34，所述导风槽34与所述吸附孔33相连通。

导风槽34可对吸附孔33的吸气进行均流处理，保证每个吸附孔33吸力均匀，保证吸嘴31吸附的稳定性，保证抓取准确性。

所述吸附孔33通过吸附通道与所述导向槽连接，所述吸附通道呈梭形结构，所述吸附通道的开口直径与所述吸附孔33直径相同，所述吸附通道的中部直径为开口直径的1.5-3倍。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种真空吸附装置，其特征在于，包括吸附架以及吸附部件，所述吸附架上设置有吸附驱动部件，所述吸附驱动部件与所述吸附部件驱动连接，所述吸附驱动部件带动所述吸附部件做往复运动；

所述吸附部件包括真空吸板，所述真空吸板包括板体以及吸嘴，所述吸嘴设置在所述板体上，所述吸嘴上均匀设置有多个吸附孔，所述吸嘴边缘设置有多个支撑块。

2.如权利要求1所述的真空吸附装置，其特征在于，所述吸附架包括基板，所述基板一侧设置有挡板，所述挡板与所述基板之间通过三角架连接，所述吸附驱动部件设置在所述基板上。

3.如权利要求1所述的真空吸附装置，其特征在于，所述吸附驱动部件包括驱动器以及连接板，所述真空吸板设置在所述连接板上，所述驱动器通过连接器与所述连接板连接，所述驱动器带动所述连接板上的真空吸板做往复直线运动。

4.如权利要求3所述的真空吸附装置，其特征在于，所述驱动器可以为气缸、油缸、电缸或者线性电机中的任意一种。

5.如权利要求3所述的真空吸附装置，其特征在于，所述连接板四角处开设有导孔，所述导孔上设置有导套，所述导套上穿设有导向杆，所述导向杆一端与所述吸附架连接，另一端设置有限位块，使得所述连接板无法从所述导向杆上脱离。

6.如权利要求3所述的真空吸附装置，其特征在于，所述吸附驱动部件还包括导向针，所述导向针垂直设置在所述连接板上，所述导向针自由端上设置有锥形导向头。

7.如权利要求6所述的真空吸附装置，其特征在于，所述吸附驱动部件包括两个导向针，两导向针对称设置在所述连接板上，所述真空吸板上开设有与所述导向针相匹配的装配孔，所述导向针穿设在所述装配孔上。

8.如权利要求3所述的真空吸附装置，其特征在于，所述板体上开设有用于装配吸嘴的装配槽，所述吸嘴设置在所述装配槽上，所述板体设置在所述连接板上，且所述板体与所述连接板密封连接，所述连接板上设置有吸附接头，所述吸附接头与所述吸附孔相连通。

9.如权利要求8所述的真空吸附装置，其特征在于，所述支撑块与所述吸嘴为一体成型结构。

10.如权利要求8所述的真空吸附装置，其特征在于，所述连接板上设置有密闭槽，所述密闭槽上设置有密闭圈，所述板体与所述连接板通过所述密闭圈连接，所述板体与所述连接板之间设置有导风槽，所述导风槽与所述吸附孔相连通。

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