CN214232882U - 乙炔生产废液输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙炔生产废液输送装置，包括污泥泵、输水管、铁桶、弯管、转换件、铁桶边沿连接的绳索及铁桶连接的高度调节机构、把污泥泵固定在铁桶内的固定机构，所述弯管两端通过法兰分别与污泥泵出水口和转换件连通，所述高度调节机构可以根据沉淀池水位的高度变化而改变污泥泵的入水位，防止电缆线被腐蚀以及废渣堵塞污泥泵的进水口，所述固定机构包括固定污泥泵的环形铁板和至少两个弹簧减震器用以固定安放污泥泵，所述转换件通过改变输水管的压力可以长距离的输送废水，节省了生产成本、降低劳动强度、提高了工作效率。

Description

乙炔生产废液输送装置

技术领域

本实用新型涉及乙炔生产领域，具体涉及了一种乙炔生产废液输送装置。

背景技术

目前，乙炔的制备方法主要有湿法和干法两种，随着国家节能减排政策的出台，湿法乙炔生产工艺在生产过程当中消耗大量的水以及产生大量的电石渣、废水等，因此把在乙炔生产过程当中产生的废水经过重新利用，不但大大节省了生产成本，而且也减少了环境污染。

乙炔废水在沉淀池通过污泥泵输送到乙炔生产线上，目前的污泥泵在使用过程当中是直接放在水塘或者水中使用，在实际使用过程当中存在以下问题：1、污泥泵电缆线如果长期浸泡在废水中，电缆线容易被废水化学腐蚀发生漏电危险造成安全事故。2、由于废水需要长距离的输送到生产线上，大功率的污泥泵在工作当中会产生剧烈的振动，使得抽水泵固定架很容易因污泥泵的振动而造成固定架损坏。3、由于乙炔生产排除的废水中含有大量的固定废渣，污泥泵直接放入水中工作时，大量的固体废渣进入污泥泵造成输水管的堵塞且输水管压力变小导致不能长距离的输送废水。

发明内容

针对现有技术中存在的缺点，提供了一种乙炔生产废液输送装置，可以根据沉淀池水位的高度变化调节污泥泵在废水中的位置，防止电缆线被乙炔废水化学腐蚀，同时也减少了污泥泵的振动从而延长了固定架的使用寿命且可以长距离的输送废水。

本实用新型采用如下技术方案：

乙炔生产废液输送装置，包括污泥泵、输水管、铁桶、铁桶边沿连接的绳索、和铁桶连接的高度调节机构、把污泥泵固定在铁桶内的固定机构以及弯管、转换件，所述输水管固定连接在转换件上，所述弯管两端通过法兰分别与污泥泵出水口和转换件连通。

所述高度调节机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、升降葫芦，所述第一支撑杆的两端水平连接在所述第二支撑杆上，所述第二支撑杆竖直的固定在地面上，所述升降葫芦连接在所述第一支撑杆中部，所述升降葫芦链条末端的铁钩勾住所述绳索。

所述固定机构包括固定污泥泵的环形铁板和至少两个弹簧减震器，所述弹簧减震器包括底座、金属套、固定螺杆和弹簧，所述固定螺杆的一端连接底座，另一端连接金属套，所述弹簧套设在固定螺杆上，所述弹簧减震器的一端连接在所述铁桶内壁，另一端连接在所述环形铁板的外壁上用以支撑住所述环形铁板。

所述转换件的两端设有法兰，所述转换件分别设有第一通道、第二通道、第三通道，所述第一通道的一侧通过法兰连接弯管，所述第二通道远离第一通道的一侧连接第三通道，所述第三通道远离第二通道的一侧通过法兰连接输水管，所述第一通道、第二通道、第三通道的管径依次减小，且所述第一通道、第二通道、第三通道为一体设置。

作为优选，所述固定机构设有的弹簧减震器数量为三个且相邻弹簧减震器的夹角为120°，可以对环形铁板更为牢靠的固定在铁桶中同时也节约了制造成本。

作为优选，所述环形铁板的内壁上设有环形橡胶垫，污泥泵在工作过程当中减少对环形铁板的振动。

作为优选，所述污泥泵的进水口设置有滤网，可以有效防止污泥泵的进水口被废渣堵塞。

作为优选，所述升降葫芦为手动葫芦。

作为优选，所述第一支撑杆、第二支撑杆、弯管为钢管，方便加工制造

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

该实用新型可以根据沉淀池水位的高度变化而改变污泥泵的入水位置，防止电缆线被乙炔废液化学腐蚀以及废渣堵塞污泥泵的出水口，减少了污泥泵的振动，

通过转换件连接输水管改变输水压力达到可以长距离的输送废水的目的，节省了生产成本、降低了劳动强度、提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型铁桶俯视图；

图3是转换件剖面示意图；

图4是弹簧减震器结构示意图；

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、铁桶；2、升降葫芦；3、绳索；4、铁钩；5、滤网；6、第二支撑杆；7、弹簧减震器；8、污泥泵；9、转换件；10、弯管；11、法兰；12、输水管；13、第一支撑杆；14、高度调节机构；15、固定机构；16、污泥泵出水口；100、环形铁板；101、环形橡胶垫；701、底座；702、弹簧；703、金属套；704、固定螺杆；901、第一通道；902、第二通道；903、第三通道；

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图4所示，乙炔生产废液输送装置，包括污泥泵8、输水管12、铁桶1、铁桶1边沿固定连接的绳索3、铁桶1连接的高度调节机构14、把污泥泵8固定在铁桶1内的固定机构15、弯管10及转换件9，所述弯管10的两端分别与污泥泵出水口16和转换件9通过法兰11连通。

所述高度调节机构14包括第一支撑杆13、第二支撑杆6、升降葫芦2，所述第一支撑杆13、第二支撑杆6、弯管10为钢管，所述第一支撑杆13的两端水平连接在所述第二支撑杆6上，所述第二支撑杆6竖直的固定在地面上，所述升降葫芦2连接在所述第一支撑杆13中部，所述升降葫芦2优选采用手动葫芦，所述升降葫芦2链条末端固定连接有铁钩4，所述铁钩4勾住所述绳索3。所述铁桶1中部设有固定机构15，所述污泥泵8安放在所述固定机构15中，在所述污泥泵出水口16设置有滤网5。

所述固定机构15包括把污泥泵8固定的环形铁板100和至少两个弹簧减震器7，所述弹簧减震器7包括底座701、弹簧702、金属套703和固定螺杆704，所述固定螺杆704的一端连接底座701，另一端连接金属套703，所述弹簧702套设在固定螺杆704上，为使固定机构15固定牢固，所述弹簧减震器7的一端连接在所述铁桶1内壁，另一端连接在所述环形铁板100的外壁上用以更牢靠地支撑住所述环形铁板100，在环形铁板100的内壁上设有环形橡胶垫101，污泥泵8工作产生的震动能够因为设在环形铁板100内壁上的环形橡胶垫101起到缓冲作用，提高了固定机构15的稳定性，当污泥泵8工作时产生的振动力作用到弹簧减震器7时，会因为弹簧702发生形变产生的反向弹力而抵消，从而对铁桶1及第一支撑杆13、第二支撑杆6起到缓冲作用。

所述转换件9的两端分别连接有法兰11，所述转换件9本体上分别设有第一通道901、第二通道902、第三通道903，所述第一通道901的一侧通过法兰11连接弯管10，所述第二通道902远离第一通道901的一侧连接第三通道903，所述第三通道903远离第二通道902的一侧通过法兰11连接输水管12，所述第一通道901、第二通道902、第三通道903的管径依次减小，且所述第一通道901、第二通道902、第三通道903为一体设置。

实施例2

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，所述固定机构15设有的弹簧减震器7数量为三个且相邻弹簧减震器7的夹角为120°，在节省成本的同时也增加了固定机构15的牢固性。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.乙炔生产废液输送装置，包括污泥泵、输水管、铁桶、铁桶边沿连接的绳索，其特征在于：还包括和铁桶连接的高度调节机构、把污泥泵固定在铁桶内的固定机构以及弯管、转换件，所述输水管连接在转换件上，所述弯管两端通过法兰分别与污泥泵出水口和转换件连通。

2.根据权利要求1所述的乙炔生产废液输送装置，其特征在于：所述高度调节机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、升降葫芦，所述第一支撑杆的两端水平连接在所述第二支撑杆上，所述第二支撑杆竖直的固定在地面上，所述升降葫芦连接在所述第一支撑杆中部，所述升降葫芦链条末端的铁钩勾住所述绳索。

3.根据权利要求1所述的乙炔生产废液输送装置，其特征在于：所述固定机构包括固定污泥泵的环形铁板和至少两个弹簧减震器，所述弹簧减震器包括底座、金属套、固定螺杆和弹簧，所述固定螺杆的一端连接底座，另一端连接金属套，所述弹簧套设在固定螺杆上，所述弹簧减震器的一端连接所述铁桶内壁，另一端连接所述环形铁板的外壁。

4.根据权利要求3所述的乙炔生产废液输送装置，其特征在于：所述环形铁板的内壁上设有环形橡胶垫。

5.根据权利要求3所述的乙炔生产废液输送装置，其特征在于：所述固定机构设有的弹簧减震器数量为三个且相邻弹簧减震器的夹角为120°。

6.根据权利要求1所述的乙炔生产废液输送装置，其特征在于：所述转换件的两端设有法兰，所述转换件分别设有第一通道、第二通道、第三通道，所述第一通道的一侧通过法兰连接弯管，所述第二通道远离第一通道的一侧连接第三通道，所述第三通道远离第二通道的一侧通过法兰连接输水管，所述第一通道、第二通道、第三通道的管径依次减小，且所述第一通道、第二通道、第三通道为一体设置。

7.根据权利要求2所述的乙炔生产废液输送装置，其特征在于：所述升降葫芦为手动葫芦。

8.根据权利要求1所述的乙炔生产废液输送装置，其特征在于：所述污泥泵的进水口设置有滤网。

9.根据权利要求2所述的乙炔生产废液输送装置，其特征在于：所述第一支撑杆、第二支撑杆、弯管为钢管。

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