CN214229104U - 一种阶梯式伸缩大棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阶梯式伸缩大棚，包括固定圆拱形大棚、导轨，导轨固定在固定圆拱形大棚的内侧地面上且对称并排设计；还包括移动拱形大棚、自动控制装置；移动拱形大棚套摄于固定圆拱形大棚内部，移动拱形大棚底部设有滑轮、滑轮与导轨相适配并滑动连接；自动控制装置包括卷帘电机、卷帘、自动控制系统以及供电电源；卷帘与卷帘电机传动连接，卷帘电机、卷帘设于移动拱形大棚以及固定圆拱形大棚上，供电电源为卷帘电机，自动控制系统供电，自动控制系统根据天气、温度、湿度以及时间控制卷帘电机收放卷帘。本实用新型可以全年使用可作为大棚，储藏室等，功能多，利用率高，设计合理，使用方便，结构简单，提高劳动效率，便于推广的优点。

Description

一种阶梯式伸缩大棚

技术领域

本实用新型涉及农业种植设备制造技术领域，尤其涉及一种阶梯式伸缩大棚。

背景技术

塑料大棚俗称冷棚，是一种简易实用的保护地栽培设施，由于其建造容易、使用方便、投资较少，随着塑料工业的发展，被世界各国普遍采用。利用竹木、钢材等材料，并覆盖塑料薄膜，搭成拱形棚，供栽培蔬菜，能够提早或延迟供应，提高单位面积产量，有利于防御自然灾害，特别是北方地区能在早春和晚秋淡季供应鲜嫩蔬菜。塑料大棚充分利用太阳能，有一定的保温作用，并通过卷膜能在一定范围调节棚内的温度和湿度。因此，塑料大棚在我国北方地区，主要是起到春提前、秋延后的保温栽培作用，一般春季可提前30-35天，秋季能延后20-25天，但不能进行越冬栽培。

但是由于北方气候的特性尤其是华北地区，大棚不能全年候使用，大棚的作用单一性严重，并且大棚一般采用固定模式，一次性用品制作，自动化程度低，不方便管理，并且造成严重的材料浪费，并且还造成环境污染。

因此，设计一种用于功能多样化，自动化程度高，使用年限长且可全年候使用的大棚是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于功能多样化，自动化程度高，使用年限长且可全年候使用的阶梯式伸缩大棚。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种阶梯式伸缩大棚，包括固定圆拱形大棚、导轨，所述导轨固定在所述固定圆拱形大棚的内侧地面上且对称并排设计；

移动拱形大棚，所述移动拱形大棚套摄于所述固定圆拱形大棚内部，所述移动拱形大棚底部设有滑轮，所述滑轮与所述导轨相适配并滑动连接；

自动控制装置，所述自动控制装置包括卷帘电机、卷帘、自动控制系统以及供电电源；所述卷帘与所述卷帘电机传动连接，所述卷帘电机、卷帘设于所述移动拱形大棚以及所述固定圆拱形大棚上，所述供电电源为所述卷帘电机，自动控制系统供电，所述自动控制系统根据天气、温度、湿度以及时间控制所述卷帘电机收放所述卷帘。

采用上述技术方案，本实用新型利用固定圆拱形大棚和移动拱形大棚相配合，使用时当需要打开大棚时，只要推动移动拱形大棚使用滑轮移动出固定圆拱形大棚即可，在不使用时能够退回固定圆拱形大棚内部，减少了占地，可以在夏季用于种植其他作物，而且本实用新型可以多次使用，固定圆拱形大棚可以作为大棚使用，也可以作为储藏库使用，利用率高，与现有技术相比具有设计合理，使用方便，结构简单，提高劳动效率，便于推广的优点。

进一步的，所述固定圆拱形大棚包括圆拱形钢结构立柱、支撑杆以及滑道；所述圆拱形钢结构立柱为两个或两个以上，所述支撑杆呈十字交叉状设于两个或两个以上所述圆拱形钢结构立柱之间，所述滑道设于两个或两个以上所述圆拱形钢结构立柱相对的一侧且位于所述支撑杆外侧，所述卷帘电机固定在所述圆拱形钢结构立柱上。

进一步的，所述移动拱形大棚包括第二圆拱形钢结构立柱、第二支撑杆以及第二滑道；所述第二圆拱形钢结构立柱为两个或两个以上，所述第二支撑杆呈十字交叉状设于两个或两个以上所述第二圆拱形钢结构立柱之间，所述第二滑道设于两个或两个以上所述第二圆拱形钢结构立柱的相对的一侧且位于所述第二支撑杆外侧，所述卷帘电机固定在所述第二圆拱形钢结构立柱上。

进一步的，所述卷帘电机包括第一电机和第二电机，所述卷帘包括第一卷帘棒、第二卷帘棒以及防护保温帘，所述防护保温帘曲卷于所述第一卷帘棒、第二卷帘棒上；

每组所述第一卷帘棒为两个且与一台所述第一电机齿轮传动连接并设于所述圆拱形钢结构立柱的外侧上端；两个所述第一卷帘棒转向相反；

每组所述第二卷帘棒为两个且与一台所述第二电机齿轮传动连接并设于所述第二圆拱形钢结构立柱的内侧下端，两个所述第二卷帘棒转向相反。

采用上述技术方案，本实用新型的固定圆拱形大棚的第一卷帘棒以及第一电机设置在圆拱形钢结构立柱的外侧上端，防护保温帘能够通过第一卷帘棒的旋转释放和回收。移动拱形大棚的第二卷帘棒以及第二电机设于第二圆拱形钢结构立柱的内侧下端，防护保温帘穿过移动拱形大棚上开设的通槽，设于移动拱形大棚的外侧，防护保温帘能够通过第二卷帘棒的旋转释放和回收。

进一步的，所述防护保温帘包括从内到外依次设置的防虫网层、塑料膜层以及保温棉层。

进一步的，还包括配重杆，所述配重杆设于所述防护保温帘的下端，并设于所述滑道内。

采用上述方案，本实用新型的利用配重杆能够保证防护保温帘沿着滑道顺利自动释放，使用方便快捷，省时省力。

进一步的，所述自动控制系统包括温度传感器、湿度传感器、风速传感器、光照传感器以及中央处理器，所述温度传感器、湿度传感器、风速传感器、光照传感器均为多组并分别设于所述固定圆拱形大棚和移动拱形大棚的内侧以及外侧；所述温度传感器、湿度传感器、风速传感器、光照传感器与所述中央处理器通信连接，所述中央处理器与所述第一电机和第二电机电控通信连接。

采用上述技术方案，本实用新型能通过自动控制系统能够根据外界和大棚内部的温度，湿度，光照，风速等情况合理控制防护保温帘的遮盖和拉起，自动化程度高，控制效果好。

进一步的，所述移动拱形大棚为多个，多个所述移动拱形大棚依次套设，所述固定圆拱形大棚长度为15-25m，宽度为4-15m，高度为3-5m，所述移动拱形大棚长度小于等于所述固定圆拱形大棚长度。

本实用新型功能多样化，自动化程度高，使用年限长且可全年候使用，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型阶梯式伸缩大棚移动拱形大棚收起时整体结构示意图；

图2为本实用新型阶梯式伸缩大棚移动拱形大棚展开时整体结构示意图；

图3为本实用新型阶梯式伸缩大棚中固定圆拱形大棚和移动拱形大棚结构示意图。

其中，图中1为固定圆拱形大棚；11为圆拱形钢结构立柱，12为支撑杆；13为滑道；2为导轨，3为移动拱形大棚；31为第二圆拱形钢结构立柱；32 为第二支撑杆；33为第二滑道；4为自动控制装置；41为卷帘电机；411为第一电机；412为第二电机；42为卷帘；421为第一卷帘棒；422为第二卷帘棒；423为防护保温帘；5为滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示：一种阶梯式伸缩大棚，包括固定圆拱形大棚1、导轨2，导轨2固定在固定圆拱形大棚1的内侧地面上且对称并排设计；

移动拱形大棚3，移动拱形大棚3套摄于固定圆拱形大棚1内部，移动拱形大棚3底部设有滑轮5，滑轮5与导轨2相适配并滑动连接；

自动控制装置4，自动控制装置4包括卷帘电机41、卷帘42、自动控制系统以及供电电源；卷帘42与卷帘电机41传动连接，卷帘电机41、卷帘42 设于移动拱形大棚3以及固定圆拱形大棚1上，供电电源为卷帘电机41，自动控制系统供电，自动控制系统根据天气、温度、湿度以及时间控制卷帘电机41收放卷帘42。

更加具体的本实施例中，导轨2为半圆弧形，对应的滑轮5也设为弧形，减少空气流动，保证大棚内的密封性。

在另一些实施例中，导轨2为三角形、梯形、波浪形。

本实施例利用固定圆拱形大棚1和移动拱形大棚3相配合，使用时当需要打开大棚时，只要推动移动拱形大棚3使用滑轮5移动出固定圆拱形大棚1 即可，在不使用时能够退回固定圆拱形大棚1内部，减少了占地，可以在夏季用于种植其他作物，而且本实施例可以多次使用，固定圆拱形大棚1可以作为大棚使用，也可以作为储藏库使用，利用率高，与现有技术相比具有设计合理，使用方便，结构简单，提高劳动效率，便于推广的优点。

本实施例中，固定圆拱形大棚1包括圆拱形钢结构立柱11、支撑杆12以及滑道13；圆拱形钢结构立柱11为两个或两个以上，支撑杆12呈十字交叉状设于两个或两个以上圆拱形钢结构立柱11之间，滑道13设于两个或两个以上圆拱形钢结构立柱11相对的一侧且位于支撑杆12外侧，卷帘电机41固定在圆拱形钢结构立柱11上。

本实施例中，移动拱形大棚3包括第二圆拱形钢结构立柱31、第二支撑杆32以及第二滑道33；第二圆拱形钢结构立柱31为两个或两个以上，第二支撑杆32呈十字交叉状设于两个或两个以上第二圆拱形钢结构立柱31之间，第二滑道33设于两个或两个以上第二圆拱形钢结构立柱31的相对的一侧且位于第二支撑杆32外侧，卷帘电机41固定在第二圆拱形钢结构立柱31上。

更加具体的圆拱形钢结构立柱11，第二圆拱形钢结构立柱31为双层弧形钢材焊接而成，中部采用三角钢板支撑，其强度高，不易被破坏，使用年限长。

更加具体的，支撑杆12以及第二支撑杆32采用中空的圆钢焊接制作而成，圆钢外表面为弧形，能够减少对防护保温帘423损坏。

本实施例中，卷帘电机41包括第一电机411和第二电机412，卷帘42包括第一卷帘棒421、第二卷帘棒422以及防护保温帘423，防护保温帘423曲卷于第一卷帘棒421、第二卷帘棒422上；

每组第一卷帘棒421为两个且与一台第一电机411齿轮传动连接并设于圆拱形钢结构立柱11的外侧上端；两个第一卷帘棒421转向相反；

每组第二卷帘棒422为两个且与一台第二电机412齿轮传动连接并设于第二圆拱形钢结构立柱31的内侧下端，两个第二卷帘棒422转向相反。

更加具体的，本实施例中固定圆拱形大棚1采用了一台第一电机411和两个第一卷帘棒421，移动拱形大棚3采用了第二电机412和两个第二卷帘棒 422，在另一些实施例中，可以为多组多个。

本实施例的固定圆拱形大棚1的第一卷帘棒421以及第一电机411设置在圆拱形钢结构立柱11的外侧上端，防护保温帘423能够通过第一卷帘棒421 的旋转释放和回收。移动拱形大棚3的第二卷帘棒422以及第二电机412设于第二圆拱形钢结构立柱31的内侧下端，防护保温帘423穿过移动拱形大棚 3上开设的通槽，设于移动拱形大棚3的外侧，防护保温帘423能够通过第二卷帘棒422的旋转释放和回收。

本实施例中，防护保温帘423包括从内到外依次设置的防虫网层、塑料膜层以及保温棉层。

本实施例中，还包括配重杆43，配重杆43设于防护保温帘423的下端，并设于第二滑道33内。

更加具体的，本实施例中防护保温帘423能够在第二滑道33的作用下放置到导轨2一下，气温降低时增加保温性能，气温升高时，可以适当升起防护保温帘423用于通风换气。

采用上述方案，本实施例的利用配重杆43能够保证防护保温帘423沿着第二滑道33顺利自动释放，使用方便快捷，省时省力。

本实施例中，自动控制系统包括温度传感器、湿度传感器、风速传感器、光照传感器以及中央处理器；温度传感器、湿度传感器、风速传感器、光照传感器均为多组并分别设于固定圆拱形大棚1和移动拱形大棚3内侧和外侧；温度传感器、湿度传感器、风速传感器、光照传感器与中央处理器425通信连接，中央处理器与第一电机411和第二电机电控通信连接。

更加具体的，本实施中中央处理器为电脑，电脑中设置有控制软件，软件通过温度传感器、湿度传感器、风速传感器、光照传感器获得的数据进行汇总比对进而控制第一电机411和第二电机412转动实现对防护保温帘423 的释放遮盖或卷起增温通风。

本实施例能通过自动控制系统能够根据外界和大棚内部的温度，湿度，光照，风速等情况合理控制防护保温帘423的遮盖和拉起，自动化程度高，控制效果好。

在另一些实施例中，还可以通过北斗卫星或移动通信等方式实现远程查看与控制，可以将中央处理器425与网络连接实时获取天气情况，根据实际综合分析得到控制参数。

在另一些实施例中，还可以增加施肥管理系统，通过对地下湿度或水培植物养分的自动测定，实现自动浇水，自动施肥等。

本实施例中，移动拱形大棚3为3个，3个移动拱形大棚3依次套设，固定圆拱形大棚1长度为20m，宽度为15m，高度为5m，移动拱形大棚3等于固定圆拱形大棚1长度为20m。

在另一些实施例中，移动拱形大棚3为多个，多个移动拱形大棚3依次套设，固定圆拱形大棚1长度为15-25m，宽度为4-15m，高度为3-5m，移动拱形大棚3长度小于等于固定圆拱形大棚1长度。

更加具体的移动拱形大棚3上设有进入门。

本实施例功能多样化，自动化程度高，使用年限长且可全年候使用，值得推广。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

因此，本实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种阶梯式伸缩大棚，其特征在于，包括固定圆拱形大棚(1)、导轨(2)，所述导轨(2)固定在所述固定圆拱形大棚(1)的内侧地面上且对称并排设计；

移动拱形大棚(3)，所述移动拱形大棚(3)套摄于所述固定圆拱形大棚(1)内部，所述移动拱形大棚(3)底部设有滑轮(5)，所述滑轮(5)与所述导轨(2)相适配并滑动连接；

自动控制装置(4)，所述自动控制装置(4)包括卷帘电机(41)、卷帘(42)，自动控制系统以及供电电源；所述卷帘(42)与所述卷帘电机(41)传动连接，所述卷帘电机(41)、卷帘(42)设于所述移动拱形大棚(3)以及所述固定圆拱形大棚(1)上，所述供电电源为所述卷帘电机(41)，自动控制系统供电，所述自动控制系统根据天气、温度、湿度以及时间控制所述卷帘电机(41)收放所述卷帘(42)。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯式伸缩大棚，其特征在于，所述固定圆拱形大棚(1)包括圆拱形钢结构立柱(11)、支撑杆(12)以及滑道(13)；所述圆拱形钢结构立柱(11)为两个或两个以上，所述支撑杆(12)呈十字交叉状设于两个或两个以上所述圆拱形钢结构立柱(11)之间，所述滑道(13)设于两个或两个以上所述圆拱形钢结构立柱(11)相对的一侧且位于所述支撑杆(12)外侧，所述卷帘电机(41)固定在所述圆拱形钢结构立柱(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种阶梯式伸缩大棚，其特征在于，所述移动拱形大棚(3)包括第二圆拱形钢结构立柱(31)、第二支撑杆(32)以及第二滑道(33)；所述第二圆拱形钢结构立柱(31)为两个或两个以上，所述第二支撑杆(32)呈十字交叉状设于两个或两个以上所述第二圆拱形钢结构立柱(31)之间，所述第二滑道(33)设于两个或两个以上所述第二圆拱形钢结构立柱(31)的相对的一侧且位于所述第二支撑杆(32)外侧，所述卷帘电机(41)固定在所述第二圆拱形钢结构立柱(31)上。

4.根据权利要求3所述的一种阶梯式伸缩大棚，其特征在于，所述卷帘电机(41)包括第一电机(411)和第二电机(412)，所述卷帘(42)包括第一卷帘棒(421)、第二卷帘棒(422)以及防护保温帘(423)，所述防护保温帘(423)曲卷于所述第一卷帘棒(421)、第二卷帘棒(422)上；

每组所述第一卷帘棒(421)为两个且与一台所述第一电机(411)齿轮传动连接并设于所述圆拱形钢结构立柱(11)的外侧上端；两个所述第一卷帘棒(421)转向相反；

每组所述第二卷帘棒(422)为两个且与一台所述第二电机(412)齿轮传动连接并设于所述第二圆拱形钢结构立柱(31)的内侧下端，两个所述第二卷帘棒(422)转向相反。

5.根据权利要求4所述的一种阶梯式伸缩大棚，其特征在于，所述防护保温帘(423)包括从内到外依次设置的防虫网层、塑料膜层以及保温棉层。

6.根据权利要求5所述的一种阶梯式伸缩大棚，其特征在于，还包括配重杆(43)，所述配重杆(43)设于所述防护保温帘(423)的下端，并设于所述第二滑道(33)内。

7.根据权利要求4所述的一种阶梯式伸缩大棚，其特征在于，所述自动控制系统包括温度传感器、湿度传感器、风速传感器、光照传感器以及中央处理器，所述温度传感器、湿度传感器、风速传感器、光照传感器均为多组并分别设于所述固定圆拱形大棚(1)和移动拱形大棚(3)的内侧以及外侧；所述温度传感器、湿度传感器、风速传感器、光照传感器与所述中央处理器通信连接，所述中央处理器与所述第一电机(411)和第二电机(412)电控通信连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种阶梯式伸缩大棚，其特征在于，所述移动拱形大棚(3)为多个，多个所述移动拱形大棚(3)依次套设，所述固定圆拱形大棚(1)长度为15-25m，宽度为4-15m，高度为3-5m，所述移动拱形大棚(3)长度小于等于所述固定圆拱形大棚(1)长度。

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