CN214228492U - 一种高压电极密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压电极密封结构，包括筒体，内外贯穿筒体的筒壁安装有电极，电极上套装有陶瓷管，陶瓷管外壁面上套装有接管，接管内端的外壁面与筒体贴紧，接管外端端部安装有接线盒，电极一端穿出陶瓷管并伸至筒体内，电极另一端穿出陶瓷管并伸至接线盒内；陶瓷管为沿着轴向的多段结构，相邻段之间嵌装有密封圈，所密封圈内壁面与电极外壁贴合，密封圈外壁面与接管内壁面贴合；位于相邻两个密封圈之间的陶瓷管内外连通有压力管路；通过压力管路向密封圈之间加压，来平衡筒体内介质施加于密封圈的工作压力，以降低密封圈的实际受压，从而大大降低电极密封连接处的泄露风险，使得电极连接结构更加安全可靠。

Description

一种高压电极密封结构

技术领域

本实用新型涉及电加温器技术领域，尤其是一种高压电极密封结构。

背景技术

电加温器是航空飞行器及其部件等性能测试的重要装备之一，根据试验要求存在超高工作压力的需求。现有技术中，常规电加温器中的橡胶密封结构是影响密封能力的重要环节，尤其是电加温器筒体与电极之间的橡胶密封结构，其密封性能随着工作压力的升高而降低，极易在电极连接处产生泄露，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的高压电极密封结构，从而有效降低密封结构的实际受压，有效降低电极连接处的泄露风险，使得电极连接结构更加安全可靠。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高压电极密封结构，包括筒体，内外贯穿筒体的筒壁安装有电极，所述电极上套装有陶瓷管，陶瓷管外壁面上套装有接管，接管内端的外壁面与筒体贴紧，接管外端端部安装有接线盒，电极一端穿出陶瓷管并伸至筒体内，电极另一端穿出陶瓷管并伸至接线盒内；

所述陶瓷管为沿着轴向的多段结构，相邻段之间嵌装有密封圈，所密封圈内壁面与电极外壁贴合，密封圈外壁面与接管内壁面贴合；位于相邻两个密封圈之间的陶瓷管内外连通有压力管路。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述压力管路的结构为：包括旁管路，旁管路一端贯通连接至筒体壁面，旁管路另一端连通至位于相邻两个密封圈之间的陶瓷管；所述旁管路上还串联安装有减压装置。

所述陶瓷管壁面上开有内外贯通的小孔，通过小孔将陶瓷管与电极之间的间隔空间与陶瓷管与接管之间的间隔空间贯通；两个所述间隔空间与旁管路贯通。

所述接线盒与接管端部配装，构成内部封闭的承压结构；所述接线盒侧壁面上还依次开设有压力检测口、泄压口、电缆进口和安全阀口，通过压力检测口检测接线盒内部的压力，通过泄压口将接线盒中的压力排出，通过电缆进口将与电极尾端相连的线缆向外引出，并将该线缆与外部电源电性连接，通过安全阀口用于压力检测口和泄压口失效状态下的保护。

位于陶瓷管外部的电极上还锁装有螺母，位于螺母与陶瓷管端面之间的电极上间隔套装有金属垫片，位于两个金属垫片之间的电极上套装有碟簧。

所述陶瓷管为三段结构，依次为下陶瓷管、中陶瓷管和上陶瓷管，下陶瓷管和中陶瓷管之间、中陶瓷管和上陶瓷管之间均安装有密封圈，所述压力管路连通安装于中陶瓷管处。

所述陶瓷管两端分别向外穿出接管，位于接管两端外部的上陶瓷管端部和下陶瓷管端部分别沿着圆周向外延伸有法兰结构，两个法兰结构相对的内侧面分别与对应的接管端面之间压装有密封垫。

所述陶瓷管圆周外壁面与接管圆周内壁面之间存在间隙，陶瓷管圆周内壁面与电极圆周外壁面之间存在间隙，位于筒体内的电极端部与下陶瓷管法兰结构的外侧面之间安装有密封垫。

所述密封圈的截面为V型结构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过在密封结构的密封圈之间加压，来平衡筒体内介质施加于密封圈的工作压力，以降低密封圈的实际受压，从而有效保障密封圈的使用性能提升其使用寿命，大大降低电极密封连接处的泄露风险，使得电极连接结构更加安全可靠；

本实用新型还包括如下优点：

接管外侧的接线盒，将电极连接电源的尾端包容在内，承压结构式的接线盒上还设置有压力检测、压力泄放的端口，助力于提升电极连接结构的可靠性，实用性好；

陶瓷管壁面上的小孔，贯通陶瓷管内外，使得密封圈端面受力均匀，尤其是密封圈内边缘和外边缘部分受力的均匀，有效保障了密封圈的使用性能和使用寿命；

电极尾端碟簧的设置，用于吸收缓冲因筒体内压力作用于电极而引起的振动，助力于保证电极连接的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的局部放大图。

其中：1、筒体；2、电极；3、接管；4、接线盒；5、旁管路；6、密封圈； 7、金属垫片；8、碟簧；9、螺母；21、下陶瓷管；22、中陶瓷管；23、上陶瓷管；24、小孔；41、压力检测口；42、泄压口；43、电缆进口；44、安全阀口； 51、减压装置。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的一种高压电极密封结构，包括筒体1，内外贯穿筒体1的筒壁安装有电极2，电极2上套装有陶瓷管，陶瓷管外壁面上套装有接管3，接管3内端的外壁面与筒体1贴紧，接管3外端端部安装有接线盒4，电极2一端穿出陶瓷管并伸至筒体1内，电极2另一端穿出陶瓷管并伸至接线盒4内；

陶瓷管为沿着轴向的多段结构，相邻段之间嵌装有密封圈6，所密封圈6 内壁面与电极2外壁贴合，密封圈6外壁面与接管3内壁面贴合；位于相邻两个密封圈6之间的陶瓷管内外连通有压力管路；通过在密封结构的密封圈6之间加压，来平衡筒体1内介质施加于密封圈6的工作压力，以降低密封圈6的实际受压，从而有效保障密封圈6的使用性能提升其使用寿命，大大降低电极 2密封连接处的泄露风险，使得电极2连接结构更加安全可靠。

压力管路的结构为：包括旁管路5，旁管路5一端贯通连接至筒体1壁面，旁管路5另一端连通至位于相邻两个密封圈6之间的陶瓷管；旁管路5上还串联安装有减压装置51。

如图2所示，陶瓷管壁面上开有内外贯通的小孔24，通过小孔24将陶瓷管与电极2之间的间隔空间与陶瓷管与接管3之间的间隔空间贯通；两个间隔空间与旁管路5贯通；陶瓷管壁面上的小孔24，贯通陶瓷管内外，使得密封圈 6端面受力均匀，尤其是密封圈6内边缘和外边缘部分受力的均匀，有效保障了密封圈6的使用性能和使用寿命。

接线盒4与接管3端部配装，构成内部封闭的的承压结构；接线盒4侧壁面上还依次开设有压力检测口41、泄压口42、电缆进口43和安全阀口44，通过压力检测口41检测接线盒4内部的压力，通过泄压口42将接线盒4中的压力排出，通过电缆进口43将与电极2尾端相连的线缆向外引出，并将该线缆与外部电源电性连接，通过安全阀口44用于压力检测口41和泄压口42失效状态下的保护；接管3外侧的接线盒4，将电极2连接电源的尾端包容在内，承压结构式的接线盒4上还设置有压力检测、压力泄放的端口，助力于提升电极2 连接结构的可靠性，实用性好；在与外部电源电性连接的压力检测口41和泄压口42断电失效时，则可通过安全阀口44处的机械阀手动排压。

位于陶瓷管外部的电极2上还锁装有螺母9，位于螺母9与陶瓷管端面之间的电极2上间隔套装有金属垫片7，位于两个金属垫片7之间的电极2上套装有碟簧8；电极2尾端碟簧8的设置，用于吸收缓冲因筒体1内压力作用于电极2而引起的振动，助力于保证电极2连接的可靠性。

陶瓷管为三段结构，依次为下陶瓷管21、中陶瓷管22和上陶瓷管23，下陶瓷管21和中陶瓷管22之间、中陶瓷管22和上陶瓷管23之间均安装有密封圈6，压力管路连通安装于中陶瓷管22处；位于中陶瓷管22处的接管3壁面与压力管路旁管路5的端部贯通焊装或螺纹锁装，使得旁管路5连通至中陶瓷管22外壁面与接管3内壁面之间的间隔空间，并通过中陶瓷管22壁面上的小孔24，使得旁管路5连通至中陶瓷管22内壁面与电极2外壁面之间的间隔空间。

陶瓷管两端分别向外穿出接管3，位于接管3两端外部的上陶瓷管23端部和下陶瓷管21端部分别沿着圆周向外延伸有法兰结构，两个法兰结构相对的内侧面分别与对应的接管3端面之间压装有密封垫。

陶瓷管圆周外壁面与接管3圆周内壁面之间存在间隙，陶瓷管圆周内壁面与电极2圆周外壁面之间存在间隙，位于筒体1内的电极2端部与下陶瓷管21 法兰结构的外侧面之间安装有密封垫。

密封圈6的截面为V型结构。

本实用新型的工作原理为：

工作时，筒体1中流通有高压介质，高压介质由内向外施力于电极2与筒体1之间的密封结构上，尤其是中陶瓷管22两端部的密封圈6承力；

部分高压介质从筒体1流至旁管路5中，并由减压装置51进行减压后随着旁管路5流通至中陶瓷管22外壁面与接管3内壁面之间，并通过中陶瓷管22 上的小孔24流通至中陶瓷管22内壁面与电极2外壁面之间，对中陶瓷管22 两端的密封圈6施加压力；

若在旁管路5中流通的高压介质由减压装置51减压至0.5倍的工作压力，则该减压后的高压介质作用与密封圈6的压力即为0.5倍的工作压力，在与由筒体1内的高压介质施加于密封圈6的工作压力平衡后，使得密封圈6实际受到的压力下降为0.5倍的工作压力，实现密封圈6实际受力的下降。

本实用新型结构简单紧凑，有效降低了密封圈6的实际受压，有效降低电极2连接处的泄露风险，有效提升了电极2连接结构的安全可靠性。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种高压电极密封结构，包括筒体(1)，内外贯穿筒体(1)的筒壁安装有电极(2)，其特征在于：所述电极(2)上套装有陶瓷管，陶瓷管外壁面上套装有接管(3)，接管(3)内端的外壁面与筒体(1)贴紧，接管(3)外端端部安装有接线盒(4)，电极(2)一端穿出陶瓷管并伸至筒体(1)内，电极(2)另一端穿出陶瓷管并伸至接线盒(4)内；

所述陶瓷管为沿着轴向的多段结构，相邻段之间嵌装有密封圈(6)，所密封圈(6)内壁面与电极(2)外壁贴合，密封圈(6)外壁面与接管(3)内壁面贴合；位于相邻两个密封圈(6)之间的陶瓷管内外连通有压力管路。

2.如权利要求1所述的一种高压电极密封结构，其特征在于：所述压力管路的结构为：包括旁管路(5)，旁管路(5)一端贯通连接至筒体(1)壁面，旁管路(5)另一端连通至位于相邻两个密封圈(6)之间的陶瓷管；所述旁管路(5)上还串联安装有减压装置(51)。

3.如权利要求2所述的一种高压电极密封结构，其特征在于：所述陶瓷管壁面上开有内外贯通的小孔(24)，通过小孔(24)将陶瓷管与电极(2)之间的间隔空间与陶瓷管与接管(3)之间的间隔空间贯通；两个所述间隔空间与旁管路(5)贯通。

4.如权利要求1所述的一种高压电极密封结构，其特征在于：所述接线盒(4)与接管(3)端部配装，构成内部封闭的承压结构；所述接线盒(4)侧壁面上还依次开设有压力检测口(41)、泄压口(42)、电缆进口(43)和安全阀口(44)，通过压力检测口(41)检测接线盒(4)内部的压力，通过泄压口(42)将接线盒(4)中的压力排出，通过电缆进口(43)将与电极(2)尾端相连的线缆向外引出，并将该线缆与外部电源电性连接，通过安全阀口(44)用于压力检测口(41)和泄压口(42)失效状态下的保护。

5.如权利要求1所述的一种高压电极密封结构，其特征在于：位于陶瓷管外部的电极(2)上还锁装有螺母(9)，位于螺母(9)与陶瓷管端面之间的电极(2)上间隔套装有金属垫片(7)，位于两个金属垫片(7)之间的电极(2)上套装有碟簧(8)。

6.如权利要求1所述的一种高压电极密封结构，其特征在于：所述陶瓷管为三段结构，依次为下陶瓷管(21)、中陶瓷管(22)和上陶瓷管(23)，下陶瓷管(21)和中陶瓷管(22)之间、中陶瓷管(22)和上陶瓷管(23)之间均安装有密封圈(6)，所述压力管路连通安装于中陶瓷管(22)处。

7.如权利要求6所述的一种高压电极密封结构，其特征在于：所述陶瓷管两端分别向外穿出接管(3)，位于接管(3)两端外部的上陶瓷管(23)端部和下陶瓷管(21)端部分别沿着圆周向外延伸有法兰结构，两个法兰结构相对的内侧面分别与对应的接管(3)端面之间压装有密封垫。

8.如权利要求7所述的一种高压电极密封结构，其特征在于：所述陶瓷管圆周外壁面与接管(3)圆周内壁面之间存在间隙，陶瓷管圆周内壁面与电极(2)圆周外壁面之间存在间隙，位于筒体(1)内的电极(2)端部与下陶瓷管(21)法兰结构的外侧面之间安装有密封垫。

9.如权利要求1所述的一种高压电极密封结构，其特征在于：所述密封圈(6)的截面为V型结构。

Images