CN214228107U - 一种水冷式变频器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变频器技术领域,具体涉及一种水冷式变频器,包括柜体,所述柜体上设有顶座,所述顶座内底壁设有水箱,所述水箱右侧通过输水管可拆卸的设有水泵,所述水泵右侧通过导水管可拆卸的设有制冷机,所述水泵和制冷机均设于顶座内底壁,所述制冷机的右侧端设有连接管的一端,所述连接管的另一端经过柜体的内腔,且与水箱的左侧固定连接;壳体,所述壳体设于柜体的左侧,且与柜体内腔相连通,所述壳体内插接有圆杆,所述圆杆上套接有矩形块,所述矩形块的右侧设有连接座。该装置通过采用水冷降温方式有效的对变频器进行快速的降温散热操作,通过实现变频器内的空气内循环,加快散热的效率,降温效果更理想,更适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器技术领域,具体涉及一种水冷式变频器。
背景技术
变频器是现代电机调速控制和节能不可或缺的重要器件之一,在工业领域的应用非常广泛,变频器主电路由整流电路、中间电路、逆变电路三部分组成,在工作过程中这些电路中的功率器件发热量较大,因此需要对变频器设置散热结构;
现有技术中,对变频器的散热一般是在变频器壳体内设置散热器,在壳体顶部设置散热风扇,在壳体侧面和底板设置冷却风进口,这种散热结构虽然能实现对变频器散热,但是由于空气中含有大量粉尘,使得在散热过程中粉尘也随冷却风进入变频器壳体内部,粉尘容易对变频器中的电器原件造成损坏,使变频器故障率增高,使用寿命缩短,因此,需要对现有的变频器降温方式加以改进。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题,设计了一种水冷式变频器。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种水冷式变频器,包括柜体,所述柜体上设有顶座,所述顶座内底壁设有水箱,所述水箱右侧通过输水管可拆卸的设有水泵,所述水泵右侧通过导水管可拆卸的设有制冷机,所述水泵和制冷机均设于顶座内底壁,所述制冷机的右侧端设有连接管的一端,所述连接管的另一端经过柜体的内腔,且与水箱的左侧固定连接;
壳体,所述壳体设于柜体的左侧,且与柜体内腔相连通,所述壳体内插接有圆杆,所述圆杆上套接有矩形块,所述矩形块的右侧设有连接座;
升降机构,所述升降机构设于壳体内,且位于圆杆右侧;
吹气机构,所述吹气机构设于升降机构上,用于驱动柜体内空气内循环。
优选的,所述升降机构包括电机、丝杠、轴承、连接块和连接板,所述电机可拆卸的设于壳体内底壁,且位于圆杆右侧,所述电机的输出端设有丝杠,且丝杠的顶端通过轴承与壳体内底壁活动连接,所述丝杠上螺纹连接有连接块,所述连接块左侧端与连接座右侧端固定连接,所述连接块右侧设有连接板。
优选的,所述轴承的外环通过轴承座与壳体内顶壁固定连接,所述轴承的内环与丝杠的外壁过盈配合连接。
优选的,所述吹气机构包括风机、进气管和排气罩,所述风机可拆卸的设于连接板上,所述风机的进气端设有进气管,所述风机的排气端设有排气罩。
本实用新型的有益效果是:
水泵将水箱内的水输送至制冷机内,经过制冷机降温后输送至连接管内,通过连接管对柜体内进行降温操作,通过电机促使连接块带动连接板和风机上下往复运动,通过风机实现柜体内空气的内循环操作,促使柜体内的空气充分的与连接管的面壁接触,加快对柜体内散热的效率,该装置结构简单,操控使用方便,通过采用水冷降温方式有效的对变频器进行快速的降温散热操作,通过实现变频器内的空气内循环,加快散热的效率,降温效果更理想,延长变频器使用的寿命,更适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的壳体放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、柜体,2、顶座,3、水箱,4、输水管,5、水泵,6、导水管,7、制冷机,8、连接管,9、壳体,10、圆杆,11、矩形块,12、连接座,13、电机,14、丝杠,15、轴承,16、连接块,17、连接板,18、风机,19、进气管,20、排气罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2所示,一种水冷式变频器,包括柜体1,柜体1上设有顶座2,顶座2内底壁设有水箱3,水箱3右侧通过输水管4可拆卸的设有水泵5,水泵5右侧通过导水管6可拆卸的设有制冷机7,水泵5和制冷机7均设于顶座2内底壁,制冷机7的右侧端设有连接管8的一端,连接管8的另一端经过柜体1的内腔,且与水箱3的左侧固定连接;壳体9,壳体9设于柜体1的左侧,且与柜体1内腔相连通,壳体9内插接有圆杆10,圆杆10上套接有矩形块11,矩形块11的右侧设有连接座12;升降机构,升降机构设于壳体9内,且位于圆杆10右侧;吹气机构,吹气机构设于升降机构上,用于驱动柜体1内空气内循环。
优选的,升降机构包括电机13、丝杠14、轴承15、连接块16和连接板17,电机13可拆卸的设于壳体9内底壁,且位于圆杆10右侧,电机13的输出端设有丝杠14,且丝杠14的顶端通过轴承15与壳体9内底壁活动连接,丝杠14上螺纹连接有连接块16,连接块16左侧端与连接座12右侧端固定连接,连接块16右侧设有连接板17。
优选的,轴承15的外环通过轴承座与壳体9内顶壁固定连接,轴承15的内环与丝杠14的外壁过盈配合连接。
优选的,吹气机构包括风机18、进气管19和排气罩20,风机18可拆卸的设于连接板17上,风机18的进气端设有进气管19,风机18的排气端设有排气罩20。
通过本领域人员,将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,型号与本方案适配可正常运作均可,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,不在对电气控制做说明。
本实施例的一个具体应用为:
使用时,水泵5将水箱3内的水通过输水管4和导水管6输送至制冷机7内,经过制冷机7降温后输送至连接管8内,通过连接管8继续流回水箱3内,实现冷却水的循环使用,冷却水在连接管8内流动,通过连接管8对柜体1内进行降温操作,实现对柜体1水冷式降温操作,通过电机13促使丝杠14旋转,通过丝杠14促使连接块16带动连接板17、风机18、进气管19和排气罩20上下往复运动,通过风机18将柜体1内的空气吸入,并通过排气罩20向右侧吹出,实现柜体1内空气的内循环操作,促使柜体1内的空气充分的与连接管8的面壁接触,加快对柜体1内散热的效率。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种水冷式变频器,其特征在于:包括
柜体(1),所述柜体(1)上设有顶座(2),所述顶座(2)内底壁设有水箱(3),所述水箱(3)右侧通过输水管(4)可拆卸的设有水泵(5),所述水泵(5)右侧通过导水管(6)可拆卸的设有制冷机(7),所述水泵(5)和制冷机(7)均设于顶座(2)内底壁,所述制冷机(7)的右侧端设有连接管(8)的一端,所述连接管(8)的另一端经过柜体(1)的内腔,且与水箱(3)的左侧固定连接;
壳体(9),所述壳体(9)设于柜体(1)的左侧,且与柜体(1)内腔相连通,所述壳体(9)内插接有圆杆(10),所述圆杆(10)上套接有矩形块(11),所述矩形块(11)的右侧设有连接座(12);
升降机构,所述升降机构设于壳体(9)内,且位于圆杆(10)右侧;
吹气机构,所述吹气机构设于升降机构上,用于驱动柜体(1)内空气内循环。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式变频器,其特征在于:所述升降机构包括电机(13)、丝杠(14)、轴承(15)、连接块(16)和连接板(17),所述电机(13)可拆卸的设于壳体(9)内底壁,且位于圆杆(10)右侧,所述电机(13)的输出端设有丝杠(14),且丝杠(14)的顶端通过轴承(15)与壳体(9)内底壁活动连接,所述丝杠(14)上螺纹连接有连接块(16),所述连接块(16)左侧端与连接座(12)右侧端固定连接,所述连接块(16)右侧设有连接板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种水冷式变频器,其特征在于:所述轴承(15)的外环通过轴承座与壳体(9)内顶壁固定连接,所述轴承(15)的内环与丝杠(14)的外壁过盈配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种水冷式变频器,其特征在于:所述吹气机构包括风机(18)、进气管(19)和排气罩(20),所述风机(18)可拆卸的设于连接板(17)上,所述风机(18)的进气端设有进气管(19),所述风机(18)的排气端设有排气罩(20)。
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CN202023316336.9U CN214228107U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种水冷式变频器 |
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CN202023316336.9U Active CN214228107U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种水冷式变频器 |
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CN114784683A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-07-22 | 江苏大烨智能电气股份有限公司 | 一种环网柜散热装置 |
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2020
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CN114784683A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-07-22 | 江苏大烨智能电气股份有限公司 | 一种环网柜散热装置 |
CN114784683B (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-02 | 江苏大烨智能电气股份有限公司 | 一种环网柜散热装置 |
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