CN214227779U - 一种输电线路防振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输电线路技术领域，公开了一种输电线路防振装置，包括电线本体，所述电线本体的外壁紧贴安装有橡胶层，所述橡胶层的外壁表面等距安装有限位块，所述限位块的顶面焊接有限位杆，所述限位杆的外部安装有套筒，所述套筒的内部紧贴安装有第一钢丝，所述第一钢丝的外壁对称安装有第一固定块，所述第一钢丝的内部安装有第二钢丝，所述第二钢丝的外壁对称连接有第二固定块，本实用新型通过设置有限位块、限位杆和橡胶块，通过限位块与电线本体紧贴，限位杆采用具有韧性的材料，因限位杆与限位块为整体结构，减少了设备的自重，降低线路产生的线路疲劳，有效避免线路发生断股现象。

Description

一种输电线路防振装置

技术领域

本实用新型属于输电线路技术领域，具体涉及一种输电线路防振装置。

背景技术

在日常生活中，为了给居民供电，电线整齐布置在输电线路架子上，而高空中的风力远远大于地表风力，因此为了使得电线路抗风防振，往往会采用防震锤、阻尼线等来对电线线路进行加固。

而现有的防振设备不方便安装，而且还需要定期检查，若发生意外脱落，从高空掉落十分危险，存在着安全隐患，而且长期使用容易对线路造成金属疲劳，日积月累下来容易发生断股现象，造成一定的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输电线路防振装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防振设备不方便安装，并且还存在着安全隐患，长期使用容易对线路造成金属疲劳，日积月累下来容易发生断股现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输电线路防振装置，包括电线本体，所述电线本体的外壁紧贴安装有橡胶层，所述橡胶层的外壁表面等距安装有限位块，所述限位块的顶面焊接有限位杆，所述限位杆的外部安装有套筒，所述套筒的内部紧贴安装有第一钢丝，所述第一钢丝的外壁对称安装有第一固定块，所述第一钢丝的内部安装有第二钢丝，所述第二钢丝的外壁对称连接有第二固定块。

优选的，所述第一固定块在套筒内滑动，所述第二固定块在套筒内滑动，且第一固定块和第二固定块在套筒内滑动的距离均小于套筒的净长。

优选的，所述电线本体的外壁远离套筒的一端套设有钢圈，所述钢圈的两侧均连接有骨架结构。

优选的，所述骨架结构的外壁表面等距安装有撑块，所述撑块的顶端焊接有壳体。

优选的，所述壳体的两侧对称安装有限位圈，且限位圈为圆环状，所述限位圈的内部对称安装有四个橡胶块。

优选的，所述第一钢丝的一端安装有连接板，且连接板的厚度等于三分之一钢圈的厚度，所述连接板相背于壳体的一侧安装有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有限位块、限位杆和橡胶块，通过限位块与电线本体紧贴，限位杆采用具有韧性的材料，因限位杆与限位块为整体结构，减少了设备的自重，降低线路产生的线路疲劳，有效避免线路发生断股现象。

(2)本实用新型通过在套筒内部设有钢丝，钢丝通过固定块卡合在套筒的内部，在使用时，可以将钢丝拉出，方便安装使用，使得设备体型小，便于携带，提高了设备使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位块的剖视图；

图3为本实用新型橡胶块的剖视图；

图4为本实用新型套筒的剖视图；

图中：1-螺母；2-连接板；3-橡胶块；4-限位圈；5-限位块；6-套筒；7-橡胶层；8-限位杆；9-壳体；91-撑块；10-骨架结构；11-钢圈；12-电线本体；13-第一钢丝；14-第二钢丝；15-第一固定块；16-第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种输电线路防振装置，包括电线本体12，电线本体12的外壁紧贴安装有橡胶层7，通过设有橡胶层7，因橡胶层7的厚度范围在一至两公分左右，保护了电线本体12的外壳不容易受到损伤，同时也对电线本体12的外壳进行的包裹，对电线本体12进行了加固，橡胶层7的外壁表面等距安装有限位块5，限位块5的顶面焊接有限位杆8，限位杆8的外部安装有套筒6，套筒6的内部紧贴安装有第一钢丝13，第一钢丝13的外壁对称安装有第一固定块15，第一钢丝13的内部安装有第二钢丝14，第二钢丝14的外壁对称连接有第二固定块16，通过安装有套筒6和限位杆8，使得设备在对电线本体12进行加固防振的同时，因设备内部不是实心包裹在电线本体12上，使得高处的风流等能够贯穿设备的内部，减小了设备受到的荷载，提高了电线本体12的稳定性。

进一步的，第一固定块15在套筒6内滑动，第二固定块16在套筒6内滑动，且第一固定块15和第二固定块16在套筒6内滑动的距离均小于套筒6的净长，当固定块在套筒6内滑动时，套筒6内设有挡板，避免固定块脱离套筒6内部，因设备结构简单，设计独特，更方便工作人员进行高空作业，降低了安装难度。

进一步的，电线本体12的外壁远离套筒6的一端套设有钢圈11，钢圈11的两侧均连接有骨架结构10，通过安装有骨架结构10，提高壳体9自身的强度，使得壳体9与电线本体12连接形成整体结构，然后通过钢丝扩大防振面积。

进一步的，骨架结构10的外壁表面等距安装有撑块91，撑块91的顶端焊接有壳体9，壳体9表面涂有防锈涂料，延长壳体9的使用寿命。

进一步的，壳体9的两侧对称安装有限位圈4，且限位圈4为圆环状，限位圈4的内部对称安装有四个橡胶块3，设备整体结构对称，使得电线本体12表面的受荷大小相同，避免电线本体12局部受荷过大，导致电线本体12断裂。

进一步的，第一钢丝13的一端安装有连接板2，且连接板2的厚度等于三分之一钢圈11的厚度，连接板2相背于壳体9的一侧安装有螺母1，通过螺母1和连接板2将钢丝固定，避免钢丝脱落影响设备的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，先将钢圈套设在电线本体12上，然后将橡胶层7紧贴在电线本体12上，然后再将第一钢丝13和第二钢丝14从套筒6内拉出，与此同时，第一固定块15与第二固定块16在套筒6内滑动，限位圈4固定在第一钢丝13上，增加了电线本体12被固定的范围，然后将钢丝穿过连接板2，通过螺母1固定，使其形成整体结构，工作人员根据电线本体12的长度等距离安装壳体9，并且设备防振的面积较大，能够提高电线本体12防振效果，并且设备的自重较小，不会对电线本体12造成金属疲劳，延长了电线本体12的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种输电线路防振装置，其特征在于：包括电线本体(12)，所述电线本体(12)的外壁紧贴安装有橡胶层(7)，所述橡胶层(7)的外壁表面等距安装有限位块(5)，所述限位块(5)的顶面焊接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外部安装有套筒(6)，所述套筒(6)的内部紧贴安装有第一钢丝(13)，所述第一钢丝(13)的外壁对称安装有第一固定块(15)，所述第一钢丝(13)的内部安装有第二钢丝(14)，所述第二钢丝(14)的外壁对称连接有第二固定块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种输电线路防振装置，其特征在于：所述第一固定块(15)在套筒(6)内滑动，所述第二固定块(16)在套筒(6)内滑动，且第一固定块(15)和第二固定块(16)在套筒(6)内滑动的距离均小于套筒(6)的净长。

3.根据权利要求1所述的一种输电线路防振装置，其特征在于：所述电线本体(12)的外壁远离套筒(6)的一端套设有钢圈(11)，所述钢圈(11)的两侧均连接有骨架结构(10)。

4.根据权利要求3所述的一种输电线路防振装置，其特征在于：所述骨架结构(10)的外壁表面等距安装有撑块(91)，所述撑块(91)的顶端焊接有壳体(9)。

5.根据权利要求4所述的一种输电线路防振装置，其特征在于：所述壳体(9)的两侧对称安装有限位圈(4)，且限位圈(4)为圆环状，所述限位圈(4)的内部对称安装有四个橡胶块(3)。

6.根据权利要求4所述的一种输电线路防振装置，其特征在于：所述第一钢丝(13)的一端安装有连接板(2)，且连接板(2)的厚度等于三分之一钢圈(11)的厚度，所述连接板(2)相背于壳体(9)的一侧安装有螺母(1)。

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