CN214226837U - 万能式断路器的相间隔板安装结构 - Google Patents
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Abstract
万能式断路器的相间隔板安装结构，它包括包括支架(1)、相间隔板(2)和断路器基座(4)，其特征在于：所述支架(1)安装在断路器基座(4)上，所述相间隔板(2)插装在所述支架(1)的插槽(101)中并通过限位固定机构实现所述相间隔板(2)和支架(1)的固定安装。对万能式断路器的相间隔板安装结构进行改进，提高了相间隔板安装的可靠性，不易脱落，达到相关产品振动试验的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于断路器技术领域，具体讲就是涉及万能式断路器的相间隔板安装结构。
背景技术
断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器。低压断路器又称自动开关，俗称"空气开关"也是指低压断路器，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。
相间隔板是断路器的一个重要附件，能够有效提升产品相间或级间的绝缘等级，避免产品相间或级间的击穿短路。现有的相间隔板固定方式单一，只有中间一处固定结构。且易掉落，无法满足相关产品振动性能要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述现有的万能式断路器的相间隔板安装结构容易脱落，难以满足相关产品振动性能要求的缺陷，提供一种万能式断路器的相间隔板安装结构，对万能式断路器的相间隔板安装结构进行改进，提高了相间隔板安装的可靠性，不易脱落，达到相关产品振动试验的要求。
技术方案
为了实现上述技术目的，本实用新型提供的万能式断路器的相间隔板安装结构，它包括包括支架、相间隔板和断路器基座，其特征在于：所述支架安装在断路器基座上，所述相间隔板插装在所述支架的插槽中并通过限位固定机构实现所述相间隔板和支架的固定安装。
进一步，所述限位固定机构包括所述支架上插槽中至少一个限位凸起，所述相间隔板安装端面上设有与所述至少一个限位凸起相对应的斜坡凸台，所述斜坡凸台处于所述支架上的凹槽内，所述凹槽位于所述至少一个限位凸起下方，还包括限位件，所述限位件穿过所述支架上的限位孔一以及相间隔板上与限位孔一相对应的限位孔二。
进一步，所述限位固定机构包括所述支架上插槽中至少一个限位凸起，所述相间隔板安装端面上设有与所述至少一个限位凸起相对应的斜坡凸台，所述斜坡凸台处于所述支上的凹槽内，所述凹槽位于所述至少一个限位凸起下方，所述相间隔板从所述支架顶端开口处插装在所述支架的插槽内。
进一步，所述支架锁装在所述断路器基座上并利用支架上的连接凸起与所述断路器基座上的连接槽实现定位安装。
进一步，所述限位件前端能够弹性形变。
有益效果
本实用新型提供的一种万能式断路器的相间隔板安装结构，对万能式断路器的相间隔板安装结构进行改进，使支架跟相间隔板牢固连接在一起，相间隔板的凸台增加限位功能，使相间隔板可靠固定，整个结构拆装方便，提高了相间隔板安装的可靠性，不易脱落，达到相关产品振动试验的要求。
附图说明
附图1为本实用新型实施例1安装状态示意图；
附图2a为本实用新型实施例1中支架和相间隔板安装结构立体图；
附图2b为本实用新型实施例1中支架和相间隔板安装结构示意图；
附图3a为本实用新型实施例1中支架立体图；
附图3b为本实用新型实施例1中支架结构示意图；
附图4a为本实用新型实施例中相间隔板立体图；
附图4b为本实用新型实施例中相间隔板结构示意图；
附图5为本实用新型实施例1中限位件结构示意图；
附图6为本实用新型实施例1中限位凸台和斜坡凸台配合示意图；
附图7为本实用新型实施例2中支架和相间隔板安装结构示意图；
附图8为本实用新型实施例2中支架结构示意图；
附图9为本实用新型实施例2中相间隔板结构示意图；
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1,
如附图1所示，本实施例提供万能式断路器的相间隔板安装结构，它包括包括支架1、相间隔板2和断路器基座4，所述支架1安装在断路器基座4上，本实施例中，所述支架1锁装在所述断路器基座4上并利用支架1上的连接凸起104与所述断路器基座4上的连接槽401实现定位安装。如附图2a和2b所示，所述相间隔板2插装在所述支架1的插槽101中并通过限位固定机构实现所述相间隔板2和支架1的固定安装。
进一步具体地讲就是如附图3a和3b所示，所述限位固定机构包括所述支架1上插槽101中至少一个限位凸起101a，本实施例中，限位凸起101a为2个倒圆角设置，如附图4a和4b所示，所述相间隔板2安装端面上设有与所述限位凸起101a相对应的斜坡凸台201，如附图6所示，所述斜坡凸台201处于所述支架1上的凹槽102内，所述凹槽102位于所述限位凸起101a下方，还包括限位件3，如附图5所示，所述限位件3前端能够弹性形变，所述限位件3穿过所述支架1上的限位孔一103以及相间隔板2上与限位孔一103相对应的限位孔二202。本实施例中将所述相间隔板2插入支架1的插槽内，然后下拉越过限位凸起101a至凹槽102位置，下拉过程中，相间隔板2端面上的斜坡凸台201的斜坡段与限位凸起101a配合起导向作用，然后将限位件3前端压缩后穿过所述支架1上的限位孔一103以及相间隔板2上与限位孔一103相对应的限位孔二202，限位件3前端穿出相应限位孔后能够自然恢复原状对支架1和相间隔板2限位。
本实施例提供的一种万能式断路器的相间隔板安装结构，对万能式断路器的相间隔板安装结构进行改进，使支架跟相间隔板牢固连接在一起，相间隔板的凸台增加限位功能，使相间隔板2可靠固定，整个结构拆装方便，提高了相间隔板安装的可靠性，不易脱落，达到相关产品振动试验的要求。
实施例2
如附图7,8,9所示，本实用新型还提供一个实施例是所述限位固定机构包括所述支架1上插槽101中至少一个限位凸起101a，本实施例中，限位凸起101a为2个倒圆角设置，所述插槽101从支架顶端位置开口，所述相间隔板2安装端面上设有与所述限位凸起101a相对应的斜坡凸台201，所述斜坡凸台201处于所述支架1上的凹槽102内，所述凹槽102位于所述限位凸起101a下方，所述相间隔板2从所述支架1顶端开口处插装在所述支架1的插槽101内，然后下拉越过限位凸起101a至凹槽102位置，下拉过程中，相间隔板2端面上的斜坡凸台201的斜坡段与限位凸起101a配合起导向作用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.万能式断路器的相间隔板安装结构，它包括支架(1)、相间隔板(2)和断路器基座(4)，其特征在于：所述支架(1)安装在断路器基座(4)上，所述相间隔板(2)插装在所述支架(1)的插槽(101)中并通过限位固定机构实现所述相间隔板(2)和支架(1)的固定安装。
2.如权利要求1所述的万能式断路器的相间隔板安装结构，其特征在于：所述限位固定机构包括所述支架(1)上插槽(101)中至少一个限位凸起(101a)，所述相间隔板(2)安装端面上设有与所述至少一个限位凸起(101a)相对应的斜坡凸台(201)，所述斜坡凸台(201)处于所述支架(1)上的凹槽(102)内，所述凹槽(102)位于所述至少一个限位凸起(101a)下方，还包括限位件(3)，所述限位件(3)穿过所述支架(1)上的限位孔一(103)以及相间隔板(2)上与限位孔一(103)相对应的限位孔二(202)。
3.如权利要求1所述的万能式断路器的相间隔板安装结构，其特征在于：所述限位固定机构包括所述支架(1)上插槽(101)中至少一个限位凸起(101a)，所述相间隔板(2)安装端面上设有与所述至少一个限位凸起(101a)相对应的斜坡凸台(201)，所述斜坡凸台(201)处于所述支架(1)上的凹槽(102)内，所述凹槽(102)位于所述至少一个限位凸起(101a)下方，所述相间隔板(2)从所述支架(1)顶端开口处插装在所述支架(1)的插槽(101)内。
4.如权利要求1所述的万能式断路器的相间隔板安装结构，其特征在于：所述支架(1)锁装在所述断路器基座(4)上并利用支架(1)上的连接凸起(104)与所述断路器基座(4)上的连接槽(401)实现定位安装。
5.如权利要求2所述的万能式断路器的相间隔板安装结构，其特征在于：所述限位件(3)前端能够弹性形变。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022990384.XU CN214226837U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 万能式断路器的相间隔板安装结构 |
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Publications (1)
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| CN214226837U true CN214226837U (zh) | 2021-09-17 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
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2020
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