CN214224613U - 一种装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程技术领域，且公开了一种装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置，包括机身，机身的顶部壁面设置有电机，电机的底部壁面与机身的顶部壁面大小一致，电机的底部壁面与机身的顶部壁面固定连接，机身的顶部壁面开设有安装孔，安装孔贯穿了机身的顶部壁面与机身的内部连通，电机底部壁面的输出轴上设置有传动轴，传动轴的下方设置有取样头。本实用新型中，该装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置，取样头将钻洞采集的样本一同带动向上移动，通过观察窗和开口可观察到取样头内样本的情况，还可通过移动放大镜观察到细节的地方，再通过与对比条的对比可清楚的了解到样本的好坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置。
背景技术
钢筋混凝土是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料，为加筋混凝土最常见的一种形式，目前在中国，钢筋混凝土为应用最多的一种结构形式，占总数的绝大多数，同时中国也是世界上使用钢筋混凝土结构最多的地区，其主要原材料水泥产量已于2010年达到18.82亿吨，占世界总产量70％左右，钢筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性质决定的，首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数，不会由环境不同产生过大的应力，其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条(称为变形钢筋)来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合，当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时，通常将钢筋的端部弯起180度弯钩，此外混凝土中的氢氧化钙提供的碱性环境，在钢筋表面形成了一层钝化保护膜，使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。
随着我国建筑工业化的不断深入，钢筋混凝土装配式结构得到越来越多的应用，而钢筋混凝土装配式结构的抗震性能取决于钢筋的连接是否可靠，因而需要有检测手段来检验现场施工灌浆的密实度。为此，我们提出一种装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置，包括机身，机身的顶部壁面设置有电机，电机的底部壁面与机身的顶部壁面大小一致，电机的底部壁面与机身的顶部壁面固定连接，机身的顶部壁面开设有安装孔，安装孔贯穿了机身的顶部壁面与机身的内部连通，电机底部壁面的输出轴上设置有传动轴，传动轴的下方设置有取样头，取样头的顶部壁面中间位置与传动轴的底部壁面固定连接，取样头的弧形侧壁前侧开设有开口，开口贯穿了取样头的弧形侧壁使得取样头的内部与外界连通，机身的弧形外侧壁前侧靠近下方的位置开设有安装槽，安装槽内设置有观察窗，安装槽的左侧设置有转轴，观察窗的前侧壁面中间位置开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的前侧设置有放大镜，机身的弧形侧壁右侧靠近前方的位置设置有对比条。
作为优选，所述安装槽贯穿了机身的弧形外侧壁与机身的内部连通。
作为优选，所述观察窗的弧形外侧壁与机身的弧形外侧壁位于同一弧面，观察窗的上下壁面与安装槽的上下壁面位于同一平面。
作为优选，所述转轴的左侧镶嵌安装在机身内，转轴的右侧与观察窗的左侧固定连接，使得观察窗可以以转轴为基点旋转。
作为优选，所述滑块的后侧壁面与滑槽的后侧壁面滑动连接，放大镜的后侧壁面中间位置与滑块的前侧壁面固定连接。
作为优选，所述对比条的右侧壁面与机身的弧形外侧壁固定连接，对比条的上下壁面分别与观察窗的上下壁面位于同一平面。
有益效果
本实用新型提供了一种装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置。具备以下有益效果：
(1)该装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置，将装置放在需要检测的地面，然后启动电机，电机使得传动轴向下旋转，传动轴带动取样头向下旋转，取样头在向下旋转的过程中将需要检测的地面钻出一个洞，然后电机使得传动轴带动取样头向上回到原位，同时取样头将钻洞采集的样本一同带动向上移动，通过观察窗和开口可观察到取样头内样本的情况，还可通过移动放大镜观察到细节的地方，再通过与对比条的对比可清楚的了解到样本的好坏。
(2)该装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置，钻洞时可能会出现碎屑飞溅的情况，但是由于取样头是在机身的内部，飞溅的碎屑会被机身的内壁所阻挡，保护了操作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型；
图2为本实用新型；
图3为本实用新型。
图例说明：
1、机身；2、电机；3、安装孔；4、传动轴；5、取样头；6、开口；7、安装槽；8、观察窗；9、转轴；10、滑槽；11、滑块；12、放大镜；13、对比条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-图3所示，一种装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置，包括机身1，机身1为空心结构的圆柱型，机身1的顶部壁面设置有电机2，电机2的底部壁面与机身1的顶部壁面大小一致，电机2的底部壁面与机身1的顶部壁面固定连接，机身1的顶部壁面开设有安装孔3，安装孔3为圆形的孔，安装孔3贯穿了机身1的顶部壁面与机身1的内部连通，电机2底部壁面的输出轴上设置有传动轴4，传动轴4为圆柱型结构，传动轴4的顶部壁面与电机2底部壁面的输出轴固定连接，传动轴4的下方设置有取样头5，取样头5为圆柱型结构，取样头5的顶部壁面中间位置与传动轴4的底部壁面固定连接，取样头5的弧形侧壁前侧开设有开口6，开口6为弧形的孔，开口6贯穿了取样头5的弧形侧壁使得取样头5的内部与外界连通，机身1的弧形外侧壁前侧靠近下方的位置开设有安装槽7，安装槽7为弧形结构，安装槽7贯穿了机身1的弧形外侧壁与机身1的内部连通，安装槽7内设置有观察窗8，观察窗8为弧形结构的透明板，观察窗8的弧形外侧壁与机身1的弧形外侧壁位于同一弧面，观察窗8的上下壁面与安装槽7的上下壁面位于同一平面，安装槽7的左侧设置有转轴9，转轴9为圆柱型结构，转轴9的左侧镶嵌安装在机身1内，转轴9的右侧与观察窗8的左侧固定连接，使得观察窗8可以以转轴9为基点旋转，观察窗8的前侧壁面中间位置开设有滑槽10，滑槽10为矩形结构的槽，滑槽10的内部设置有滑块11，滑块11为矩形结构的块，滑块11的后侧壁面与滑槽10的后侧壁面滑动连接，滑块11的前侧设置有放大镜12，放大镜12为圆盘型结构，放大镜12的后侧壁面中间位置与滑块11的前侧壁面固定连接，机身1的弧形侧壁右侧靠近前方的位置设置有对比条13，对比条13为矩形结构的条，对比条13的右侧壁面与机身1的弧形外侧壁固定连接，对比条13的上下壁面分别与观察窗8的上下壁面位于同一平面。
本实用新型的工作原理：
在使用时，将装置放在需要检测的地面，然后启动电机2，电机2使得传动轴4向下旋转，传动轴4带动取样头5向下旋转，取样头5在向下旋转的过程中将需要检测的地面钻出一个洞，然后电机2使得传动轴4带动取样头5向上回到原位，同时取样头5将钻洞采集的样本一同带动向上移动，通过观察窗8和开口6可观察到取样头5内样本的情况，还可通过移动放大镜12观察到细节的地方，再通过与对比条13的对比可清楚的了解到样本的好坏。
钻洞时可能会出现碎屑飞溅的情况，但是由于取样头5是在机身1的内部，飞溅的碎屑会被机身1的内壁所阻挡，保护了操作人员的安全。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的顶部壁面设置有电机(2)，电机(2)的底部壁面与机身(1)的顶部壁面大小一致，电机(2)的底部壁面与机身(1)的顶部壁面固定连接，机身(1)的顶部壁面开设有安装孔(3)，安装孔(3)贯穿了机身(1)的顶部壁面与机身(1)的内部连通，电机(2)底部壁面的输出轴上设置有传动轴(4)，传动轴(4)的下方设置有取样头(5)，取样头(5)的顶部壁面中间位置与传动轴(4)的底部壁面固定连接，取样头(5)的弧形侧壁前侧开设有开口(6)，开口(6)贯穿了取样头(5)的弧形侧壁使得取样头(5)的内部与外界连通，机身(1)的弧形外侧壁前侧靠近下方的位置开设有安装槽(7)，安装槽(7)内设置有观察窗(8)，安装槽(7)的左侧设置有转轴(9)，观察窗(8)的前侧壁面中间位置开设有滑槽(10)，滑槽(10)的内部设置有滑块(11)，滑块(11)的前侧设置有放大镜(12)，机身(1)的弧形侧壁右侧靠近前方的位置设置有对比条(13)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置，其特征在于：所述安装槽(7)贯穿了机身(1)的弧形外侧壁与机身(1)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置，其特征在于：所述观察窗(8)的弧形外侧壁与机身(1)的弧形外侧壁位于同一弧面，观察窗(8)的上下壁面与安装槽(7)的上下壁面位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置，其特征在于：所述转轴(9)的左侧镶嵌安装在机身(1)内，转轴(9)的右侧与观察窗(8)的左侧固定连接，使得观察窗(8)可以以转轴(9)为基点旋转。
5.根据权利要求1所述的一种装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置，其特征在于：所述滑块(11)的后侧壁面与滑槽(10)的后侧壁面滑动连接，放大镜(12)的后侧壁面中间位置与滑块(11)的前侧壁面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种装配式灌浆套筒灌浆料密实度检测装置，其特征在于：所述对比条(13)的右侧壁面与机身(1)的弧形外侧壁固定连接，对比条(13)的上下壁面分别与观察窗(8)的上下壁面位于同一平面。
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