CN214224416U - 可调节u型压力表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调节U型压力表，包括壳体、以及安装在壳体内的U型管，所述的壳体设置有读数指针，所述的读数指针可在壳体上移动，读数指针指向U型管内的液体高度。设置读数指针，快速完成压力测量。

Description

可调节U型压力表

技术领域

本实用新型涉及压力表领域，尤其是涉及一种可调节U型压力表。

背景技术

在常规压力测量中，U型压力计使用十分广泛。通常都是将被测压力与某个参考压力(大气压力)进行比较，因而测得是相对压力或者压力差，压力计按工作原理不同分为液柱式、弹性式和传感器式三种，其中液柱式压力计工作原理是根据流体静力学原理利用一定高度的液柱所产生的静压力以平衡被测气体物质压力的方法来测量正压力、差压和真空度。由于它具有结构简单、坚固耐用、价格低廉、读取方便、使用寿命长的优点，并可通过选择注入不同的工作液而灵活地测量不同介质的正压力、差压和真空度，因此被广泛地用于气体物质的压力测量。

压力计是测量流体压力的仪器。通常都是将被测压力与某个参考压力(如大气压力或其他给定压力)进行比较，左右管内液位差产生的压力值是相对压力或压力差。“U”形压力计由“U”形玻璃管固定在背板(背板可以是木板、钢板、不锈钢板、亚克力板)上，中间带有标定高度的刻度尺，用于直接显示与之相连的被检测气体压力值的大小。但获取左右管内液位差值是需要进行计算比较的，那么在这个比较计算过程就需要保持压力计处于工作状态，避免晃动而影响读数。这个持续的时间长短根据读数的复杂程度不同、计算难度不同有所不同。那么当读数复杂、计算不便时，就需要用户保持压力计处于工作状态，给用户使用压力计造成不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节U型压力表，设置读数指针，快速完成压力测量。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：可调节U型压力表，包括壳体、以及安装在壳体内的U型管，所述的壳体设置有读数指针，所述的读数指针可在壳体上移动，读数指针指向U型管内的液体高度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型在壳体上设置读数指针，读数指针可在壳体移动，可移动的读数指针可以根据U型管内的液体高度变化进行调节。进而将读数指针调节到与U型管内的液体等高，使得读数指针能够指示出U型管内的液体高度。那么此时不需要等用户记录数据、计算出压力值，就可以让压力表离开工作状态，快速完成压力测量。用户可以在后续根据读数指针指出的液体高度数值进行读数与计算。本实用新型在壳体上增设读数指针，辅助指示出液体高度，简化用户读数、计算的难度。

本实用新型进一步的优选方案：所述的壳体两侧各设置有一个读数指针，两个读数指针分别指向U型管的两个管体内的液体高度。

U型管包括左、右两个管体，在进行测量时，两个管体内的液体会出现高度差，通过设置两个读数指针，一个管体对应一个读数指针，能够指示出两个管体内的液体高度。

进一步的，所述的读数指针包括指示针与夹持件，所述的指示针为三角形片状结构，指示针位于U型管前侧面，所述的夹持件则安装在壳体侧壁。

本实用新型中，两个指示针反向设置，能够更好的对U型管内的液体进行标识。

将指示针安装在壳体侧壁为本实用新型的优选安装位置。当然，读数指针可以安装在壳体内，而后部分裸露在壳体外，用户通过裸露在壳体外的读数指针驱动整个指针移动即可。

本实用新型将读数指针设置在壳体侧壁，此处的壳体为规则的形状，尤其是壳体的侧壁与U型管的管体平行设置。

读数指针沿着壳体侧壁移动，即读数指针沿着U型管移动，能够很好的指示出U型管内液体位置。

进一步的，所述的夹持件为U型结构，夹持件位于指示针的尾部，所述的夹持件装夹于壳体的两侧侧壁。

即本实用新型对壳体的侧壁结构进行设置，设置有相应的凹槽能够容纳夹持件，使得夹持件能够装夹于壳体侧壁。

本实用新型的夹持件为具有一定弹性的结构件，从而实现卡入凹槽，夹持壳体侧壁。也因此，本实用新型的夹持件受力可形变，用户可以施力将读数指针从壳体上拆卸下来。

进一步的，本实用新型壳体的侧壁面上设置有向外凸出的凸棱，所述的夹持件的内壁面设置有与凸棱对应的凹陷。本实用新型设置凸棱，对夹持件起到限位的作用，避免读数指针轻易从壳体壁面脱落。

进一步的，所述的壳体内还安装有刻度尺，所述的刻度尺安装在U型管内，所述的读数指针指向刻度尺。

本实用新型通过设置读数指针，读数指针能够标记出U型管内的液体高度，并指向刻度尺，辅助用户读数。

壳体的前侧面为透明材料制成，用户可以透过壳体的前侧面观察到其内部的刻度尺、U型管等。

所述的U型管为透明材料制成，使得用户能够观察到U型管内的液体。优选的，液体可以为有色液体，用户能够清楚获得液位高度。

进一步的，所述的壳体内设置有U形的安装槽，所述的U型管安装在安装槽内。

本实用新型通过设置U形安装槽对壳体内的U型管进行限位，确保U型管在壳体内的稳定性。

进一步的，所述的U型管顶部穿出壳体，U型管的顶部连接塞子。

U型管主体是嵌入壳体的安装槽内，而U型管的顶部穿出壳体用于连接待检测的气体。

在非使用状态下，U型管上连接塞子，避免内部液体泄漏，以及避免外环境的灰尘进入到U型管内。

进一步的，所述的壳体内开设有卡槽，所述的刻度尺背面设置有连接件，所述的连接件插入卡槽，

本实用新型通过设置卡槽与连接件快速完成刻度尺的装配。且刻度尺安装后，刻度尺不发生上下位移。刻度尺的稳定性好，则检测精度高。

进一步的，所述的壳体上设置有挂孔。

具体的，壳体的顶面设置有挂件，挂件开设有挂孔。本实用新型可以通过挂孔挂设，解放用户双手，而且检测精度更高。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1中CC截面的剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中AA截面的剖视图；

图5为图4中BB截面的剖视图。

其中，附图标记具体说明如下：1、壳体；2、U型管；2a、管体；3、读数指针；3a、指示针；3b、夹持件；4、凸棱；5、刻度尺；6、安装槽；7、塞子；8、卡槽；9、连接件；10、挂孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图3所示：可调节U型压力表，包括壳体1、以及安装在壳体1内的U型管2，所述的壳体1设置有读数指针3，所述的读数指针3可在壳体1上移动，可移动的读数指针3可以根据U型管2内的液体高度变化进行调节。将读数指针3调节到与U型管2内的液体等高，使得读数指针3能够指示出U型管2内的液体高度。那么此时不需要等用户记录数据、计算出压力值，就可以让压力表离开工作状态，快速完成压力测量。用户可以在后续根据读数指针3指出的液体高度数值进行读数与计算。本实用新型在壳体1上增设读数指针3，辅助指示出液体高度，简化用户读数、计算的难度。

本实用新型进一步的优选方案：如图2所示，所述的壳体1两侧各设置有一个读数指针3，两个读数指针3分别指向U型管2的两个管体2a内的液体高度。U型管2包括左、右两个管体2a，在进行测量时，两个管体2a内的液体会出现高度差，通过设置两个读数指针3，一个管体2a对应一个读数指针3，能够指示出两个管体2a内的液体高度。

如图1、图2所示，所述的读数指针3包括指示针3a与夹持件3b，所述的指示针3a为三角形片状结构，指示针3a位于U型管2前侧面，所述的夹持件3b则安装在壳体1侧壁。本实用新型中，两个指示针3a反向设置，能够更好的对U型管2内的液体进行标识。将指示针3a安装在壳体1侧壁为本实用新型的优选安装位置。

当然，读数指针3可以安装在壳体1内，而后部分裸露在壳体1外，用户通过裸露在壳体1外的读数指针3驱动整个指针移动即可。本实用新型将读数指针3设置在壳体1侧壁，此处的壳体1为规则的形状，尤其是壳体1的侧壁与U型管2的管体2a平行设置。读数指针3沿着壳体1侧壁移动，即读数指针3沿着U型管2移动，能够很好的指示出U型管2内液体位置。

所述的夹持件3b为U型结构，夹持件3b位于指示针3a的尾部，所述的夹持件3b装夹于壳体1的两侧侧壁。即本实用新型对壳体1的侧壁结构进行设置，设置有相应的凹槽能够容纳夹持件3b，使得夹持件3b能够装夹于壳体1侧壁。本实用新型的夹持件3b为具有一定弹性的结构件，从而实现卡入凹槽，夹持壳体1侧壁。也因此，本实用新型的夹持件3b受力可形变，用户可以施力将读数指针3从壳体1上拆卸下来。

本实用新型壳体1的侧壁面上设置有向外凸出的凸棱4，所述的夹持件3b的内壁面设置有与凸棱4对应的凹陷。本实用新型设置凸棱4，对夹持件3b起到限位的作用，避免读数指针3轻易从壳体1壁面脱落。

如图2、图5所示，所述的壳体1内还安装有刻度尺5，所述的刻度尺5安装在U型管2内，所述的读数指针3指向刻度尺5。本实用新型通过设置读数指针3，读数指针3能够标记出U型管2内的液体高度，并指向刻度尺5，辅助用户读数。

壳体1的前侧面为透明材料制成，用户可以透过壳体1的前侧面观察到其内部的刻度尺5、U型管2等。所述的U型管2为透明材料制成，使得用户能够观察到U型管2内的液体。优选的，液体可以为有色液体，用户能够清楚获得液位高度。

如图4所示，所述的壳体1内设置有U形的安装槽6，所述的U型管2安装在安装槽6内。本实用新型通过设置U形安装槽6对壳体1内的U型管2进行限位，确保U型管2在壳体1内的稳定性。

所述的U型管2顶部穿出壳体1，U型管2的顶部连接塞子7。U型管2主体是嵌入壳体1的安装槽6内，而U型管2的顶部穿出壳体1用于连接待检测的气体。在非使用状态下，U型管2上连接塞子7，避免内部液体泄漏，以及避免外环境的灰尘进入到U型管2内。

所述的壳体1内开设有卡槽8，所述的刻度尺5背面设置有连接件9，所述的连接件9插入卡槽8，本实用新型通过设置卡槽8与连接件9快速完成刻度尺5的装配。且刻度尺5安装后，刻度尺5不发生上下位移。刻度尺5的稳定性好，则检测精度高。

所述的壳体1上设置有挂孔10。具体的，壳体1的顶面设置有挂件，挂件开设有挂孔10。本实用新型可以通过挂孔10挂设，解放用户双手，而且检测精度更高。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.可调节U型压力表，包括壳体(1)、以及安装在壳体(1)内的U型管(2)，其特征在于所述的壳体(1)设置有读数指针(3)，所述的读数指针(3)可在壳体(1)上移动，读数指针(3)指向U型管(2)内的液体高度。

2.根据权利要求1所述的可调节U型压力表，其特征在于所述的壳体(1)两侧各设置有一个读数指针(3)，两个读数指针(3)分别指向U型管(2)的两个管体(2a)内的液体高度。

3.根据权利要求1所述的可调节U型压力表，其特征在于所述的读数指针(3)包括指示针(3a)与夹持件(3b)，所述的指示针(3a)为三角形片状结构，指示针(3a)位于U型管(2)前侧面，所述的夹持件(3b)则安装在壳体(1)侧壁。

4.根据权利要求3所述的可调节U型压力表，其特征在于所述的夹持件(3b)为U型结构，夹持件(3b)位于指示针(3a)的尾部，所述的夹持件(3b)装夹于壳体(1)的两侧侧壁。

5.根据权利要求1所述的可调节U型压力表，其特征在于所述的壳体(1)内还安装有刻度尺(5)，所述的刻度尺(5)安装在U型管(2)内，所述的读数指针(3)指向刻度尺(5)。

6.根据权利要求1所述的可调节U型压力表，其特征在于所述的壳体(1)内设置有U形的安装槽(6)，所述的U型管(2)安装在安装槽(6)内。

7.根据权利要求1所述的可调节U型压力表，其特征在于所述的U型管(2)顶部穿出壳体(1)，U型管(2)的顶部连接塞子(7)。

8.根据权利要求5所述的可调节U型压力表，其特征在于所述的壳体(1)内开设有卡槽(8)，所述的刻度尺(5)背面设置有连接件(9)，所述的连接件(9)插入卡槽(8)。

9.根据权利要求1所述的可调节U型压力表，其特征在于所述的壳体(1)上设置有挂孔(10)。

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