CN214224222U - 一种涡轮流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡轮流量计，属于流量计技术领域，包括外壳、管道、涡轮、TMR传感器和触发器电路板，所述管道穿过外壳，所述外壳内的管道中设置涡轮，所述涡轮上均布设置有2N个叶片(N＝1‑20)，所述叶片的端部设置有小磁铁，且相邻两叶片上设置的小磁铁的磁极相反，所述TMR传感器设置在外壳内表面上，位于管道外，且处于靠近叶片上小磁铁的位置，所述触发器电路板设置在外壳中，所述TMR传感器与触发器电路板电连接。本实用新型在涡轮的扇叶上设置有磁铁，由TMR传感器获取正弦信号，经过触发器整流成方波再输入到单片机中计数频率脉冲，具有功耗低、灵敏度高和分辨率高，计量准确性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量计技术领域，尤其是涉及一种涡轮流量计。
背景技术
目前涡轮流量计大部分使用的是线圈来直接感觉涡轮旋转带来的磁场变化，作为现有流量监测场景中大量应用的传感器，流量计使用的感应线圈具有较高的精度且价格相对便宜。但是感应线圈有个很大的问题就是很容易受到周围电磁干扰的影响，影响了流量采集的准确度甚至在没有流量通过时也会产生漂移。而且感应线圈主要利用电磁感应的原理，磁场周期性变化时会产生感应电流；但是磁场不变或者缓慢变化时，感应非常微弱，线圈的灵敏度低无法进行传感测量，这也是主要问题。流量数据采集的不准确对于后面工业自动化的开展会带来很大的局限性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种涡轮流量计，在涡轮的扇叶上设置有磁铁，由TMR传感器获取正弦信号，经过触发器整流成方波再输入到单片机中计数频率脉冲，具有功耗低、灵敏度高和分辨率高，计量准确性高。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种涡轮流量计，包括外壳、管道、涡轮、TMR传感器和触发器电路板，所述管道穿过外壳，所述外壳内的管道中设置涡轮，所述涡轮上均布设置有2N个叶片(N＝1-20)，所述叶片的端部设置有小磁铁，且相邻两叶片上设置的小磁铁的磁极相反，所述TMR传感器设置在外壳内表面上，位于管道外，且处于靠近叶片上小磁铁的位置，所述触发器电路板设置在外壳中，所述TMR传感器与触发器电路板电连接。
进一步的，所述外壳为无磁性金属外壳。
进一步的，所述涡轮叶片上的小磁铁位于同一圆周上。
进一步的，所述TMR传感器为TMR磁场传感器。
进一步的，所述触发器电路板上电压比较器的型号为LM211DR。
进一步的，所述触发器电路板电连接单片机，单片机计数脉冲频率，并将脉冲频率转换成流量数据输出。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的一种涡轮流量计，采用TMR传感器，当叶轮转动的时候，会输出连续变化的正弦波信号，经过触发器整流形成方波信号，再输入单片机中计数脉冲频率。
2、本实用新型的一种涡轮流量计，由于在涡轮的叶片上设置有磁铁，且相邻两叶片上的磁铁的磁极相反，因而，涡轮每转动2个叶片，TMR传感器就能够获得一个完整的正弦波信号，且涡轮上叶片数量为2N个，因此，涡轮每转一圈，就获得N个正弦波信号，灵敏度和分辨率高。
3、本实用新型的一种涡轮流量计，采用TMR传感器，降低了传感器的功耗、提高了灵敏度、信号强度、磁场检测范围以及分辨率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的触发器电路板电路图。
图3为TMR输出的正弦波信号和经过触发器整流后的方波信号。
图中：1-外壳，2-管道，21-进口，22-出口，3-涡轮，31-叶片，32-磁铁，4-TMR传感器，5-触发器电路板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1、图2和图3所示，一种涡轮流量计，包括外壳1、管道2、涡轮3、TMR传感器4和触发器电路板5，所述外壳1用铝合金制成，所述管道2为铜管，所述TMR传感器4为TMR磁场传感器，所述管道2穿过外壳1，所述外壳1内的管道2中设置涡轮3，所述涡轮3上均布设置有20个叶片31，所述叶片31的端部设置有小磁铁32，且相邻两叶片31上设置的小磁铁32的磁极相反，所述涡轮3叶片31上的小磁铁32位于同一圆周上，所述TMR传感器4设置在外壳2内表面上，位于管道3外，且处于靠近叶片31上小磁铁32的位置，所述触发器电路板5设置在外壳1中，所述TMR传感器4与触发器电路板5电连接，所述触发器电路板5上电压比较器的型号为LM211DR，所述触发器电路板5电连接单片机，单片机计数脉冲频率，并将脉冲频率转换成流量数据输出。
本实用新型的一种涡轮流量计，安装在管道上，被测介质从进口21进入后推动涡轮3转动，然后从出口22排出，在涡轮3转动的过程中，涡轮3叶片31上小磁铁32依次经过TMR磁场传感器4，从而让TMR磁场传感器4输出正弦波信号，TMR磁场传感器4与触发器5电连接，触发器5将正弦波信号整流成方波信号，然后输入到单片机中，单片机处理后以流量信号进行输出。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种涡轮流量计，其特征在于：包括外壳(1)、管道(2)、涡轮(3)、TMR传感器(4)和触发器电路板(5)，所述管道(2)穿过外壳(1)，所述外壳(1)内的管道(2)中设置涡轮(3)，所述涡轮(3)上均布设置有2N个叶片(31)(N＝1-20)，所述叶片(31)的端部设置有小磁铁(32)，且相邻两叶片(31)上设置的小磁铁(32)的磁极相反，所述TMR传感器(4)设置在外壳(1)内表面上，位于管道(2)外，且处于靠近叶片(31)上小磁铁(32)的位置，所述触发器电路板(5)设置在外壳(1)中，所述TMR传感器(4)与触发器电路板(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计，其特征在于：所述外壳(1)为无磁性金属外壳。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计，其特征在于：所述涡轮(3)叶片(31)上的小磁铁(32)位于同一圆周上。
4.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计，其特征在于：所述TMR传感器(4)为TMR磁场传感器。
5.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计，其特征在于：所述触发器电路板(5)上电压比较器的型号为LM211DR。
6.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计，其特征在于：所述触发器电路板(5)电连接单片机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120719341.XU CN214224222U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种涡轮流量计 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214224222U true CN214224222U (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77693858
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120719341.XU Active CN214224222U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种涡轮流量计 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2021
- 2021-04-09 CN CN202120719341.XU patent/CN214224222U/zh active Active
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