CN214223117U - 一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了垃圾焚烧炉领域的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括炉体，炉体内壁的一侧连通有进料管，进料管远离炉体的一端贯穿炉体并延伸至炉体的外部，炉体内壁的顶部固定连接有喷火器，炉体的一侧固定连接有箱体；通过抽风机、抽风管与出风管之间的配合使用，将氧气输送至炉体内，增加了燃烧效率，通过连接板、放置板、装载箱与过滤板之间的配合使用，对未完全燃烧完成的垃圾进行过滤，增加了垃圾焚烧的质量，解决了目前市场上用于焚烧垃圾的垃圾焚烧炉在使用时，由于焚烧效率差，导致垃圾得不到完整的焚烧效果，满足不了使用者需求，降低了垃圾焚烧的质量，给使用者带来了不便，不利于推广使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧炉领域，具体是一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉。
背景技术
垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体，适应范围有生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾，采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，以达到排污的监控要求。
目前市场上用于焚烧垃圾的垃圾焚烧炉在使用时，由于焚烧效率差，导致垃圾得不到完整的焚烧效果，满足不了使用者需求，降低了垃圾焚烧的质量，给使用者带来了不便，不利于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的目前市场上用于焚烧垃圾的垃圾焚烧炉在使用时，由于焚烧效率差，导致垃圾得不到完整的焚烧效果，满足不了使用者需求，降低了垃圾焚烧的质量，给使用者带来了不便，不利于推广使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体内壁的一侧连通有进料管，所述进料管远离炉体的一端贯穿炉体并延伸至炉体的外部，所述炉体内壁的顶部固定连接有喷火器，所述炉体的一侧固定连接有箱体，所述箱体的内腔固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风端连通有抽风管，所述抽风管远离抽风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述抽风机的出风端连通有出风管，所述出风管远离抽风机的一端依次贯穿箱体与炉体并与炉体内壁的一侧连通，所述炉体内壁的一侧连通有排气管，所述排气管远离炉体的一端贯穿炉体并延伸至炉体的外部，所述炉体的内腔且位于喷火器的底部设置有放置板，所述放置板的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离放置板的一端贯穿炉体并延伸至炉体的外部，所述炉体的内腔且位于放置板的底部设置有装载箱，所述装载箱的内腔设置有过滤板。
作为本实用新型进一步的方案：所述炉体的顶部安装有开关，所述开关的电性输出端分别与喷火器和抽风机的电性输入端电性连接，通过设置了开关，达到了开启与关闭喷火器和抽风机的效果，方便了使用者使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的一侧设置有把手，所述把手的一侧与连接板的一侧固定连接，通过设置了把手，方便了使用者将放置板抽出，有利于推广使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量设置为两个，通过设置了万向轮，在使用者移动炉体时，提高了炉体的灵活性与稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的正表面设置有观察窗口，所述观察窗口靠近炉体的一侧与炉体固定连接，通过设置了观察窗口，方便了使用者对垃圾的焚烧程度进行观察记录，有利于使用者进行后续操作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风管的内腔设置有过滤网，所述过滤网靠近抽风管的一侧与抽风管固定连接，通过设置了过滤网，在外界空气进入至抽风管内时，对空气中的杂质进行过滤，避免了抽风管出现堵塞现象。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管的内腔设置有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网靠近排气管的一侧与排气管固定连接，通过设置了活性炭吸附网，对垃圾焚烧过程中所产生烟气内的有害物质进行吸附处理，避免了对自然空气造成污染。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过抽风机、抽风管与出风管之间的配合使用，将氧气输送至炉体内，增加了燃烧效率，通过连接板、放置板、装载箱与过滤板之间的配合使用，对未完全燃烧完成的垃圾进行过滤，增加了垃圾焚烧的质量，解决了目前市场上用于焚烧垃圾的垃圾焚烧炉在使用时，由于焚烧效率差，导致垃圾得不到完整的焚烧效果，满足不了使用者需求，降低了垃圾焚烧的质量，给使用者带来了不便，不利于推广使用的问题。
2、本实用新型中，通过设置了开关，达到了开启与关闭喷火器和抽风机的效果，方便了使用者使用；通过设置了把手，方便了使用者将放置板抽出，有利于推广使用；通过设置了万向轮，在使用者移动炉体时，提高了炉体的灵活性与稳定性。
3、本实用新型中，通过设置了观察窗口，方便了使用者对垃圾的焚烧程度进行观察记录，有利于使用者进行后续操作；通过设置了过滤网，在外界空气进入至抽风管内时，对空气中的杂质进行过滤，避免了抽风管出现堵塞现象；通过设置了活性炭吸附网，对垃圾焚烧过程中所产生烟气内的有害物质进行吸附处理，避免了对自然空气造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中炉体的结构正视示意图；
图3为本实用新型中抽风管的结构侧视示意图；
图4为本实用新型中排气管的结构侧视示意图。
图中：1、炉体；2、进料管；3、喷火器；4、箱体；5、抽风机；6、抽风管；7、出风管；8、排气管；9、放置板；10、连接板；11、装载箱；12、过滤板；13、开关；14、把手；15、万向轮；16、观察窗口；17、过滤网；18、活性炭吸附网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括炉体1，炉体1内壁的一侧连通有进料管2，进料管2远离炉体1的一端贯穿炉体1并延伸至炉体1的外部，炉体1内壁的顶部固定连接有喷火器3，炉体1的一侧固定连接有箱体4，箱体4的内腔固定连接有抽风机5，抽风机5的抽风端连通有抽风管6，抽风管6远离抽风机5的一端贯穿箱体4并延伸至箱体4的外部，抽风机5的出风端连通有出风管7，出风管7远离抽风机5的一端依次贯穿箱体4与炉体1并与炉体1内壁的一侧连通，炉体1内壁的一侧连通有排气管8，排气管8远离炉体1的一端贯穿炉体1并延伸至炉体1的外部，炉体1的内腔且位于喷火器3的底部设置有放置板9，放置板9的一侧固定连接有连接板10，连接板10远离放置板9的一端贯穿炉体1并延伸至炉体1的外部，炉体1的内腔且位于放置板9的底部设置有装载箱11，装载箱11的内腔设置有过滤板12，通过抽风机5、抽风管6与出风管7之间的配合使用，将氧气输送至炉体1内，增加了燃烧效率，通过连接板10、放置板9、装载箱11与过滤板12之间的配合使用，对未完全燃烧完成的垃圾进行过滤，增加了垃圾焚烧的质量，解决了目前市场上用于焚烧垃圾的垃圾焚烧炉在使用时，由于焚烧效率差，导致垃圾得不到完整的焚烧效果，满足不了使用者需求，降低了垃圾焚烧的质量，给使用者带来了不便，不利于推广使用的问题。
其中，炉体1的顶部安装有开关13，开关13的电性输出端分别与喷火器3和抽风机5的电性输入端电性连接，通过设置了开关13，达到了开启与关闭喷火器3和抽风机5的效果，方便了使用者使用；炉体1的一侧设置有把手14，把手14的一侧与连接板10的一侧固定连接，通过设置了把手14，方便了使用者将放置板9抽出，有利于推广使用；炉体1的底部固定连接有万向轮15，万向轮15的数量设置为两个，通过设置了万向轮15，在使用者移动炉体1时，提高了炉体1的灵活性与稳定性。
其中，炉体1的正表面设置有观察窗口16，观察窗口16靠近炉体1的一侧与炉体1固定连接，通过设置了观察窗口16，方便了使用者对垃圾的焚烧程度进行观察记录，有利于使用者进行后续操作；抽风管6的内腔设置有过滤网17，过滤网17靠近抽风管6的一侧与抽风管6固定连接，通过设置了过滤网17，在外界空气进入至抽风管6内时，对空气中的杂质进行过滤，避免了抽风管6出现堵塞现象；排气管8的内腔设置有活性炭吸附网18，活性炭吸附网18靠近排气管8的一侧与排气管8固定连接，通过设置了活性炭吸附网18，对垃圾焚烧过程中所产生烟气内的有害物质进行吸附处理，避免了对自然空气造成污染。
本实用新型的工作原理是：使用者在使用时，通过万向轮15将炉体1移动至需求点，提高了炉体1的稳定性与灵活性，此时将需要进行焚烧的垃圾通过进料管2输送至炉体1内，使用者按动开关13，开关13开启喷火器3与抽风机5，喷火器3在运转时对垃圾进行焚烧处理，抽风机5在运转的过程中通过抽风管6将外界空气输送至出风管7内，抽风管6内的过滤网17在外界空气进入至抽风管6内时，对空气中的杂质进行过滤，避免了抽风管6出现堵塞现象，出风管7将氧气输送至炉体1内，增加了燃烧效率，垃圾在焚烧时所产生的烟气通过排气管8排出，排气管8内的活性炭吸附网18对垃圾焚烧过程中所产生烟气内的有害物质进行吸附处理，避免了对自然空气造成污染，在垃圾焚烧完成后，使用者通过把手14拉动连接板10，连接板10在被拉动的过程中将带动放置板9进行移动，放置板9在进行移动的过程中将垃圾焚烧时所产生的灰渣倒入至装载箱11内，装载箱11内的过滤板12对未完全燃烧完成的垃圾进行过滤，增加了垃圾焚烧的质量，解决了目前市场上用于焚烧垃圾的垃圾焚烧炉在使用时，由于焚烧效率差，导致垃圾得不到完整的焚烧效果，满足不了使用者需求，降低了垃圾焚烧的质量，给使用者带来了不便，不利于推广使用的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内壁的一侧连通有进料管(2)，所述进料管(2)远离炉体(1)的一端贯穿炉体(1)并延伸至炉体(1)的外部，所述炉体(1)内壁的顶部固定连接有喷火器(3)，所述炉体(1)的一侧固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的内腔固定连接有抽风机(5)，所述抽风机(5)的抽风端连通有抽风管(6)，所述抽风管(6)远离抽风机(5)的一端贯穿箱体(4)并延伸至箱体(4)的外部，所述抽风机(5)的出风端连通有出风管(7)，所述出风管(7)远离抽风机(5)的一端依次贯穿箱体(4)与炉体(1)并与炉体(1)内壁的一侧连通，所述炉体(1)内壁的一侧连通有排气管(8)，所述排气管(8)远离炉体(1)的一端贯穿炉体(1)并延伸至炉体(1)的外部，所述炉体(1)的内腔且位于喷火器(3)的底部设置有放置板(9)，所述放置板(9)的一侧固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)远离放置板(9)的一端贯穿炉体(1)并延伸至炉体(1)的外部，所述炉体(1)的内腔且位于放置板(9)的底部设置有装载箱(11)，所述装载箱(11)的内腔设置有过滤板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部安装有开关(13)，所述开关(13)的电性输出端分别与喷火器(3)和抽风机(5)的电性输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的一侧设置有把手(14)，所述把手(14)的一侧与连接板(10)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定连接有万向轮(15)，所述万向轮(15)的数量设置为两个。
5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的正表面设置有观察窗口(16)，所述观察窗口(16)靠近炉体(1)的一侧与炉体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述抽风管(6)的内腔设置有过滤网(17)，所述过滤网(17)靠近抽风管(6)的一侧与抽风管(6)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述排气管(8)的内腔设置有活性炭吸附网(18)，所述活性炭吸附网(18)靠近排气管(8)的一侧与排气管(8)固定连接。
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