CN214222628U - 一种轴向柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种轴向柱塞泵，其包括安装架、壳体以及泵体，所述壳体的底部安装有移动板，所述安装架上安装有用于驱动移动板移动的驱动装置，所述驱动装置包括转动连接于安装架两侧的两个丝杠以及安装于安装架的顶部用于驱动两个丝杠转动的传动组件；所述移动板的两端分别固接有第一连接块，每个所述第一连接块远离移动板的一端固接有第二连接块，两个所述第二连接块分别螺纹连接于两个丝杠。本申请便于对柱塞泵的安装高度进行调节。

Description

一种轴向柱塞泵

技术领域

本申请涉及柱塞泵技术领域，尤其是涉及一种轴向柱塞泵。

背景技术

目前，柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

相关技术可参考授权公告号为CN210013812U的中国实用新型专利，其公开了一种轴向柱塞泵，包括安装架、螺纹杆、托环、螺帽、内套筒、外套筒和安装板，安装架上表面放置有壳体，壳体一端通过螺栓固定有泵体，泵体外侧套设有第一固定板，且第一固定板中部呈与泵体相配合的中空设置，第一固定板通过螺栓与壳体固定连接，壳体下表面远离第一固定板的一端焊接有第二固定板，第一固定板和第二固定板底部焊接有支撑板，支撑板表面对称开设有通孔，螺纹杆靠近支撑板下表面的一端螺纹连接有螺纹套筒，此轴向柱塞泵可调节安装高度，并且高度调节精确，便于人们安装使用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当需要调节柱塞泵的安装高度时，需要依次旋转多个螺纹套筒，从而不便对柱塞泵的安装高度进行调节。

实用新型内容

为了便于对柱塞泵的安装高度进行调节，本申请提供一种轴向柱塞泵。

本申请提供的一种轴向柱塞泵，采用如下的技术方案：

一种轴向柱塞泵，包括安装架、壳体以及泵体，所述壳体的底部安装有移动板，所述安装架上安装有用于驱动移动板移动的驱动装置，所述驱动装置包括转动连接于安装架两侧的两个丝杠以及安装于安装架的顶部用于驱动两个丝杠转动的传动组件；所述移动板的两端分别固接有第一连接块，每个所述第一连接块远离移动板的一端固接有第二连接块，两个所述第二连接块分别螺纹连接于两个丝杠。

通过采用上述技术方案，当需要对柱塞泵的高度进行调节时，通过传动组件驱动两个丝杠转动，两个丝杠转动驱动第一连接块移动，第一连接块移动带动第二连接块移动，第二连接块移动带动移动板移动，移动板移动便可对柱塞泵的高度进行调节；通过设置驱动装置，便于对柱塞泵的高度进行调节。

优选的，所述传动组件包括转动连接于安装架顶部的水平轴以及安装于水平轴一端的手轮；所述水平轴上设置有两个蜗杆，每个所述丝杠上套设固定有蜗轮，两个所述蜗杆分别与两个蜗轮相啮合。

通过采用上述技术方案，当需要驱动丝杠转动时，通过转动手轮转动水平轴，水平轴转动驱动蜗杆转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动，蜗轮转动便可驱动丝杠转动；通过设置传动组件，便于驱动丝杠转动。

优选的，所述安装架的顶部竖直安装有标尺。

通过采用上述技术方案，通过设置标尺，能够使柱塞泵的高度被调节的更加准确。

优选的，所述移动板的一侧固接有指示块，所述指示块对应标尺设置。

通过采用上述技术方案，通过设置指示块，便于读取标尺上的数字，从而能够进一步使柱塞泵的高度被调节的更加准确。

优选的，所述移动板与安装架之间设置有多组用于对移动板进行导向的导向组件，所述导向组件包括固接于安装架顶部的套筒以及固接于移动板底部的导杆；所述导杆沿竖向滑移连接于套筒的内腔。

通过采用上述技术方案，通过设置导向组件，便于对移动板进行导向。

优选的，每个所述套筒内安装有用于对导杆进行支撑的支撑组件，所述支撑组件包括沿竖向滑移连接于套筒内壁的支撑块以及固接于支撑块底部的第一弹簧；所述第一弹簧远离支撑块的一端固接于套筒的底壁。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑块以及第一弹簧，便于对导杆进行支撑，从而能够提高柱塞泵的稳定性。

优选的，所述壳体的底部固接有插块，所述移动板的顶部开设有用于供插块插接的插槽，所述移动板上安装有用于固定插块的固定组件。

通过采用上述技术方案，当需要安装柱塞泵时，通过移动柱塞泵使插块与插槽插接，然后通过固定组件对插块进行固定，从而便可对柱塞泵进行安装。

优选的，所述固定组件包括插杆，所述插槽的一侧侧壁开设有用于供插杆滑移的通孔，所述插块的一侧开设有用于供插杆插接的插孔；所述通孔的内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述滑块套设固定于插杆的侧壁；所述插杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固接于滑块远离插块的一侧，另一端固接于滑槽远离插块的一端内壁；所述插杆远离插块的一端凸出移动板的外侧壁设置且固接有手柄。

通过采用上述技术方案，当需要对插块进行固定时，先通过手柄拉动插杆移动，然后便可通过移动柱塞泵使插块与插槽插接，再者，插杆移动带动滑块移动，滑块移动对第二弹簧进行抵压，此时第二弹簧处于被压缩状态；当插块与插槽插接后，松开手柄，此时滑块在第二弹簧的作用下驱动插杆与插孔插接，从而便可对插块进行固定；通过设置固定组件，便于对插块进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对柱塞泵的高度进行调节时，通过传动组件驱动两个丝杠转动，两个丝杠转动驱动第一连接块移动，第一连接块移动带动第二连接块移动，第二连接块移动带动移动板移动，移动板移动便可对柱塞泵的高度进行调节；通过设置驱动装置，便于对柱塞泵的高度进行调节；

2.当需要驱动丝杠转动时，通过转动手轮转动水平轴，水平轴转动驱动蜗杆转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动，蜗轮转动便可驱动丝杠转动；通过设置传动组件，便于驱动丝杠转动；

3.当需要对插块进行固定时，先通过手柄拉动插杆移动，然后便可通过移动柱塞泵使插块与插槽插接，再者，插杆移动带动滑块移动，滑块移动对第二弹簧进行抵压，此时第二弹簧处于被压缩状态；当插块与插槽插接后，松开手柄，此时滑块在第二弹簧的作用下驱动插杆与插孔插接，从而便可对插块进行固定；通过设置固定组件，便于对插块进行固定。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中凸显支撑组件的局部剖视图；

图3是本申请实施例中凸显固定组件的局部剖视图。

附图标记说明：1、安装架；11、标尺；2、壳体；21、插块；22、支架；3、移动板；31、指示块；32、插槽；4、驱动装置；41、丝杠；42、第一连接块；43、第二连接块；44、传动组件；441、水平轴；442、手轮；443、蜗杆；444、蜗轮；5、导向组件；51、套筒；52、导杆；6、支撑组件；61、支撑块；62、第一弹簧；7、固定组件；71、插杆；72、通孔；73、插孔；74、滑槽；75、滑块；76、第二弹簧；77、手柄。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轴向柱塞泵，如图1所示，包括安装架1、安装于安装架1上方的壳体2以及安装于壳体2内的泵体；壳体2的底部可拆卸连接有移动板3，安装架1上安装有用于驱动移动板3沿竖向移动的驱动装置4。

如图1所示，驱动装置4包括通过轴承竖直转动连接于安装架1两侧的两个丝杠41以及安装于安装架1的顶部用于驱动两个丝杠41转动的传动组件44；移动板3的两端分别固接有第一连接块42，第一连接块42竖直设置且呈方形，每个第一连接块42远离移动板3的一端固接有第二连接块43，第二连接块43沿安装架1的长度方向设置且呈方形，两个第二连接块43分别螺纹连接于两个丝杠41。当需要对柱塞泵的高度进行调节时，通过传动组件44驱动两个丝杠41转动，两个丝杠41转动驱动第一连接块42移动，第一连接块42移动带动第二连接块43移动，第二连接块43移动带动移动板3移动，移动板3移动便可对柱塞泵的高度进行调节；通过设置驱动装置4，便于对柱塞泵的高度进行调节。

如图1所示，传动组件44包括通过轴承转动连接于安装架1顶部的水平轴441以及固接于水平轴441一端的手轮442；水平轴441上设置有两个蜗杆443，每个丝杠41上套设固定有蜗轮444，蜗轮444可通过螺栓与丝杠41可拆卸连接，两个蜗杆443分别与两个蜗轮444相啮合。当需要驱动丝杠41转动时，通过转动手轮442转动水平轴441，水平轴441转动驱动蜗杆443转动，蜗杆443转动驱动蜗轮444转动，蜗轮444转动便可驱动丝杠41转动；通过设置传动组件44，便于驱动丝杠41转动。

如图1所示，安装架1的顶部竖直安装有标尺11，标尺11垂直固接于安装架1的顶部；移动板3靠近标尺11的一侧固接有指示块31，指示块31沿安装架1的长度方向设置且对应标尺11设置。通过设置标尺11以及指示块31，能够使柱塞泵的高度被调节的更加准确。

如图1和图2所示，移动板3与安装架1之间设置有多组用于对移动板3进行导向的导向组件5，导向组件5包括垂直固接于安装架1顶部的套筒51以及垂直固接于移动板3底部的导杆52；两个套筒51与两个丝杠41交叉设置，导杆52与套筒51均呈柱形，导杆52沿竖向滑移连接于套筒51的内腔。通过设置导杆52与套筒51，便于对移动板3进行导向。

如图1和图2所示，每个套筒51内安装有用于对导杆52进行支撑的支撑组件6，支撑组件6包括沿竖向滑移连接于套筒51内壁的支撑块61以及固接于支撑块61底部的第一弹簧62；支撑块61呈柱形，并且支撑块61的横截面面积大于导杆52的横截面面积，第一弹簧62远离支撑块61的一端固接于套筒51的底壁。通过设置支撑块61以及第一弹簧62，便于对导杆52进行支撑，从而能够提高柱塞泵的稳定性。

如图1和图3所示，壳体2的底部通过支架22固接有插块21，插块21呈方形，移动板3的顶部开设有用于供插块21插接的插槽32，插槽32呈方形且向下延伸，移动板3上安装有用于固定插块21的固定组件7，根据柱塞泵的大小，固定组件7可设置一组或者多组。当需要安装柱塞泵时，通过移动柱塞泵使插块21与插槽32插接，然后通过固定组件7对插块21进行固定，从而便可对柱塞泵进行安装。

如图1和图3所示，固定组件7包括插杆71，插杆71沿移动板3的长度方向设置，插槽32的一侧侧壁开设有用于供插杆71滑移的通孔72，通孔72沿移动板3的长度方向设置，插块21的一侧开设有用于供插杆71插接的插孔73；通孔72的内壁开设有方形的滑槽74，滑槽74内滑移连接有滑块75，滑块75呈方形，滑块75套设固定于插杆71的侧壁；插杆71上套接有第二弹簧76，第二弹簧76的一端固接于滑块75远离插块21的一侧，另一端固接于滑槽74远离插块21的一端内壁；插杆71远离插块21的一端凸出移动板3的外侧壁设置且固接有手柄77。当需要对插块21进行固定时，先通过手柄77拉动插杆71移动，然后便可通过移动柱塞泵使插块21与插槽32插接，再者，插杆71移动带动滑块75移动，滑块75移动对第二弹簧76进行抵压，此时第二弹簧76处于被压缩状态；当插块21与插槽32插接后，松开手柄77，此时滑块75在第二弹簧76的作用下驱动插杆71与插孔73插接，从而便可对插块21进行固定；通过设置固定组件7，便于对插块21进行固定。

本申请实施例一种轴向柱塞泵的实施原理为：当需要对柱塞泵的高度进行调节时，通过转动手轮442转动水平轴441，水平轴441转动驱动两个蜗杆443转动，两个蜗杆443转动驱动两个蜗轮444转动，两个蜗轮444转动驱动两个丝杠41转动，两个丝杠41转动驱动两个第一连接块42移动，两个第一连接块42移动带动两个第二连接块43移动，两个第二连接块43移动带动移动板3移动，移动板3移动便可对柱塞泵的高度进行调节；通过设置驱动装置4，便于对柱塞泵的高度进行调节。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴向柱塞泵，包括安装架(1)、壳体(2)以及泵体，其特征在于：所述壳体(2)的底部安装有移动板(3)，所述安装架(1)上安装有用于驱动移动板(3)移动的驱动装置(4)，所述驱动装置(4)包括转动连接于安装架(1)两侧的两个丝杠(41)以及安装于安装架(1)的顶部用于驱动两个丝杠(41)转动的传动组件(44)；所述移动板(3)的两端分别固接有第一连接块(42)，每个所述第一连接块(42)远离移动板(3)的一端固接有第二连接块(43)，两个所述第二连接块(43)分别螺纹连接于两个丝杠(41)。

2.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵，其特征在于：所述传动组件(44)包括转动连接于安装架(1)顶部的水平轴(441)以及安装于水平轴(441)一端的手轮(442)；所述水平轴(441)上设置有两个蜗杆(443)，每个所述丝杠(41)上套设固定有蜗轮(444)，两个所述蜗杆(443)分别与两个蜗轮(444)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵，其特征在于：所述安装架(1)的顶部竖直安装有标尺(11)。

4.根据权利要求3所述的一种轴向柱塞泵，其特征在于：所述移动板(3)的一侧固接有指示块(31)，所述指示块(31)对应标尺(11)设置。

5.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵，其特征在于：所述移动板(3)与安装架(1)之间设置有多组用于对移动板(3)进行导向的导向组件(5)，所述导向组件(5)包括固接于安装架(1)顶部的套筒(51)以及固接于移动板(3)底部的导杆(52)；所述导杆(52)沿竖向滑移连接于套筒(51)的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种轴向柱塞泵，其特征在于：每个所述套筒(51)内安装有用于对导杆(52)进行支撑的支撑组件(6)，所述支撑组件(6)包括沿竖向滑移连接于套筒(51)内壁的支撑块(61)以及固接于支撑块(61)底部的第一弹簧(62)；所述第一弹簧(62)远离支撑块(61)的一端固接于套筒(51)的底壁。

7.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵，其特征在于：所述壳体(2)的底部固接有插块(21)，所述移动板(3)的顶部开设有用于供插块(21)插接的插槽(32)，所述移动板(3)上安装有用于固定插块(21)的固定组件(7)。

8.根据权利要求7所述的一种轴向柱塞泵，其特征在于：所述固定组件(7)包括插杆(71)，所述插槽(32)的一侧侧壁开设有用于供插杆(71)滑移的通孔(72)，所述插块(21)的一侧开设有用于供插杆(71)插接的插孔(73)；所述通孔(72)的内壁开设有滑槽(74)，所述滑槽(74)内滑移连接有滑块(75)，所述滑块(75)套设固定于插杆(71)的侧壁；所述插杆(71)上套接有第二弹簧(76)，所述第二弹簧(76)的一端固接于滑块(75)远离插块(21)的一侧，另一端固接于滑槽(74)远离插块(21)的一端内壁；所述插杆(71)远离插块(21)的一端凸出移动板(3)的外侧壁设置且固接有手柄(77)。

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