CN214222537U - 一种物流智能可视化大屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物流智能可视化大屏,涉及显示器领域,包括主体、升降机构和倾斜机构,所述主体包括有固定柱,所述固定柱的内部设置有活动槽。本实用新型通过设置升降机构,进行下降时,推动卡块位移出卡槽,转动转动盘带动固定丝杆位移出固定槽,升降电机运转带动活动块进行位移,活动块位移通过连接杆和固定块带动显示屏进行下降,进行上升时,升降电机运转带动活动块进行位移,至活动槽内壁顶端后,转动转动盘,从而带动固定丝杆进行位移,固定丝杆位移至固定槽内,卡块受到弹簧弹力的作用进行位移,卡块位移至卡槽内,对转动盘进行固定,便于对显示屏进行快速的升降,便于进行维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器领域,具体是一种物流智能可视化大屏。
背景技术
显示器通常也被称为监视器,显示器是属于电脑的I/O设备,即输入输出设备,它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具,它可以分为CRT、LCD等多种类型,在厂内物流智能可视化管理系统中,需要通过显示屏对冶炼厂内的运输车进行监管,需要对车辆运行状态、运行路线、运行区域、运行速度、操作人员、运行人员等进行可视化管理,基于采集数据,进行精细化数据分析。
但是,目前物流智能可视化大屏在使用中,遇到损坏时,需要工作人员到高处进行维修,具有一定的危险性,需要有结构对显示屏进行升降,方便进行维修;同时,显示屏在高处时,显示屏与地面方向垂直,不方便人们在地面上进行观看,需要有结构对显示屏产生一定的倾斜角度,方便人们进行观看。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决目前物流智能可视化大屏在使用中,遇到损坏时,需要工作人员到高处进行维修,具有一定的危险性,需要有结构对显示屏进行升降,方便进行维修;同时,显示屏在高处时,显示屏与地面方向垂直,不方便人们在地面上进行观看,需要有结构对显示屏产生一定的倾斜角度,方便人们进行观看的问题,提供一种物流智能可视化大屏。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物流智能可视化大屏,包括主体、升降机构和倾斜机构,所述主体包括有固定柱,所述固定柱的内部设置有活动槽;
其中,所述升降机构包括有位于活动槽内壁底端的升降电机,所述升降电机的输出端连接有升降丝杆,所述升降丝杆的外壁连接有活动块,所述活动块的一侧设置有固定槽,所述活动槽的内壁一侧连接有固定丝杆,所述固定丝杆的一端连接有限位架,所述固定丝杆的外壁连接有一号齿轮,所述一号齿轮的外壁连接有二号齿轮,所述二号齿轮的底端连接有转动杆,所述转动杆的底端连接有转动盘,所述转动盘的顶端设置有卡槽,所述卡槽的内壁连接有卡块,所述卡块与固定柱之间连接有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述倾斜机构包括有位于活动块另一侧的连接杆,所述连接杆的一端外壁连接有固定块,所述固定块的一端连接有显示屏,所述显示屏的一侧外壁位于固定块的上方设置有滑槽,所述滑槽的内壁连接有调整板,所述调整板的底端连接有转动柱,所述转动柱的内壁连接有连接柱,所述连接柱的一端连接有三号齿轮,所述三号齿轮的外壁与活动槽的内壁相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降丝杆的外壁设置有外螺纹,所述活动块的内壁设置有内螺纹,所述升降丝杆的外螺纹与活动块的内螺纹相契合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定丝杆的外壁设置有外螺纹,所述一号齿轮的内壁设置有内螺纹,所述固定丝杆的外螺纹与一号齿轮的内螺纹相契合,所述固定丝杆的外壁与固定槽的内壁相契合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述一号齿轮的轮齿与二号齿轮的齿槽相啮合,所述卡槽设置有多个,所述卡块的外壁与卡槽的内壁相契合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接杆与固定块通过转轴连接,所述调整板的一端设置有限位柱,所述滑槽的内壁设置有限位槽,所述限位柱的形状为圆柱形,所述限位柱的外壁与限位槽的内壁相契合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动柱的外壁设置有轮齿,所述调整板的底端设置有齿槽,所述转动柱的轮齿与调整板的齿槽相啮合,所述活动槽的内壁设置有齿槽,所述三号齿轮的轮齿与活动槽的齿槽相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置升降机构,进行下降时,推动卡块位移出卡槽,转动转动盘带动固定丝杆位移出固定槽,升降电机运转带动活动块进行位移,活动块位移通过连接杆和固定块带动显示屏进行下降,进行上升时,升降电机运转带动活动块进行位移,至活动槽内壁顶端后,转动转动盘,从而带动固定丝杆进行位移,固定丝杆位移至固定槽内,卡块受到弹簧弹力的作用进行位移,卡块位移至卡槽内,对转动盘进行固定,便于对显示屏进行快速的升降,便于进行维修;
2、通过设置倾斜机构,在活动块上升的过程中,活动块位移带动三号齿轮进行位移,三号齿轮位移进行转动,三号齿轮转动带动连接柱进行转动,连接柱转动带动转动柱进行转动,转动柱转动带动调整板进行位移,调整板位移带动显示屏进行角度的调整,便于对显示屏进行角度的调整。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型升降机构的安装示意图;
图3为本实用新型A处的放大图;
图4为本实用新型卡块的安装示意图;
图5为本实用新型倾斜机构的安装示意图。
图中:1、主体;101、固定柱;102、活动槽;2、升降机构;201、升降电机;202、升降丝杆;203、活动块;204、固定槽;205、固定丝杆;206、限位架;207、一号齿轮;208、二号齿轮;209、转动杆;210、转动盘;211、卡槽;212、卡块;213、弹簧;3、倾斜机构;301、连接杆;302、固定块;303、显示屏;304、滑槽;305、调整板;306、转动柱;307、连接柱;308、三号齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种物流智能可视化大屏,包括主体1、升降机构2和倾斜机构3,主体1包括有固定柱101,固定柱101的内部设置有活动槽102;
其中,升降机构2包括有位于活动槽102内壁底端的升降电机201,升降电机201的输出端连接有升降丝杆202,升降丝杆202的外壁连接有活动块203,活动块203的一侧设置有固定槽204,活动槽102的内壁一侧连接有固定丝杆205,固定丝杆205的一端连接有限位架206,固定丝杆205的外壁连接有一号齿轮207,一号齿轮207的外壁连接有二号齿轮208,二号齿轮208的底端连接有转动杆209,转动杆209的底端连接有转动盘210,转动盘210的顶端设置有卡槽211,卡槽211的内壁连接有卡块212,卡块212与固定柱101之间连接有弹簧213,便于对活动块203进行升降。
请着重参阅图1和图5,倾斜机构3包括有位于活动块203另一侧的连接杆301,连接杆301的一端外壁连接有固定块302,固定块302的一端连接有显示屏303,显示屏303的一侧外壁位于固定块302的上方设置有滑槽304,滑槽304的内壁连接有调整板305,调整板305的底端连接有转动柱306,转动柱306的内壁连接有连接柱307,连接柱307的一端连接有三号齿轮308,三号齿轮308的外壁与活动槽102的内壁相连,便于调整显示屏303的倾斜角度。
请着重参阅图2,升降丝杆202的外壁设置有外螺纹,活动块203的内壁设置有内螺纹,升降丝杆202的外螺纹与活动块203的内螺纹相契合,便于升降丝杆202转动带动活动块203进行位移。
请着重参阅图2,固定丝杆205的外壁设置有外螺纹,一号齿轮207的内壁设置有内螺纹,固定丝杆205的外螺纹与一号齿轮207的内螺纹相契合,便于一号齿轮207转动带动固定丝杆205进行位移,固定丝杆205的外壁与固定槽204的内壁相契合,便于固定丝杆205的外壁与固定槽204的内壁贴合进行固定。
请着重参阅图2-4,一号齿轮207的轮齿与二号齿轮208的齿槽相啮合,便于二号齿轮208转动带动一号齿轮207进行转动,卡槽211设置有多个,卡块212的外壁与卡槽211的内壁相契合,便于卡块212的外壁与卡槽211的内壁贴合进行固定。
请着重参阅图5,连接杆301与固定块302通过转轴连接,便于连接杆301与固定块302进行相对转动,调整板305的一端设置有限位柱,滑槽304的内壁设置有限位槽,限位柱的形状为圆柱形,限位柱的外壁与限位槽的内壁相契合,便于限位柱在限位槽内进行转动和位移。
请着重参阅图1和图5,转动柱306的外壁设置有轮齿,调整板305的底端设置有齿槽,转动柱306的轮齿与调整板305的齿槽相啮合,便于转动柱306转动带动调整板305进行位移,活动槽102的内壁设置有齿槽,三号齿轮308的轮齿与活动槽102的齿槽相啮合,便于三号齿轮308位移进行转动。
本实用新型的工作原理是:首先,对显示屏303进行下降时,推动卡块212,卡块212位移出卡槽211,转动转动盘210,转动盘210转动带动转动杆209进行转动,转动杆209转动带动二号齿轮208进行转动,二号齿轮208转动带动一号齿轮207进行转动,一号齿轮207转动带动固定丝杆205进行位移,固定丝杆205位移出固定槽204,取消对活动块203的固定,启动升降电机201,升降电机201运转带动升降丝杆202进行转动,升降丝杆202转动带动活动块203进行位移,活动块203位移通过连接杆301和固定块302带动显示屏303进行下降,对显示屏303进行上升时,升降电机201运转带动升降丝杆202进行转动,升降丝杆202转动带动活动块203进行位移,至活动槽102内壁顶端后,转动转动盘210,从而带动固定丝杆205进行位移,固定丝杆205位移至固定槽204内,对活动块203进行固定,松开卡块212,卡块212受到弹簧213弹力的作用进行位移,卡块212位移至卡槽211内,对转动盘210进行固定,在活动块203上升的过程中,活动块203位移带动三号齿轮308进行位移,三号齿轮308位移进行转动,三号齿轮308转动带动连接柱307进行转动,连接柱307转动带动转动柱306进行转动,转动柱306转动带动调整板305进行位移,调整板305位移带动显示屏303进行角度的调整。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种物流智能可视化大屏,包括主体(1)、升降机构(2)和倾斜机构(3),其特征在于,所述主体(1)包括有固定柱(101),所述固定柱(101)的内部设置有活动槽(102);
其中,所述升降机构(2)包括有位于活动槽(102)内壁底端的升降电机(201),所述升降电机(201)的输出端连接有升降丝杆(202),所述升降丝杆(202)的外壁连接有活动块(203),所述活动块(203)的一侧设置有固定槽(204),所述活动槽(102)的内壁一侧连接有固定丝杆(205),所述固定丝杆(205)的一端连接有限位架(206),所述固定丝杆(205)的外壁连接有一号齿轮(207),所述一号齿轮(207)的外壁连接有二号齿轮(208),所述二号齿轮(208)的底端连接有转动杆(209),所述转动杆(209)的底端连接有转动盘(210),所述转动盘(210)的顶端设置有卡槽(211),所述卡槽(211)的内壁连接有卡块(212),所述卡块(212)与固定柱(101)之间连接有弹簧(213)。
2.根据权利要求1所述的一种物流智能可视化大屏,其特征在于,所述倾斜机构(3)包括有位于活动块(203)另一侧的连接杆(301),所述连接杆(301)的一端外壁连接有固定块(302),所述固定块(302)的一端连接有显示屏(303),所述显示屏(303)的一侧外壁位于固定块(302)的上方设置有滑槽(304),所述滑槽(304)的内壁连接有调整板(305),所述调整板(305)的底端连接有转动柱(306),所述转动柱(306)的内壁连接有连接柱(307),所述连接柱(307)的一端连接有三号齿轮(308),所述三号齿轮(308)的外壁与活动槽(102)的内壁相连。
3.根据权利要求1所述的一种物流智能可视化大屏,其特征在于,所述升降丝杆(202)的外壁设置有外螺纹,所述活动块(203)的内壁设置有内螺纹,所述升降丝杆(202)的外螺纹与活动块(203)的内螺纹相契合。
4.根据权利要求1所述的一种物流智能可视化大屏,其特征在于,所述固定丝杆(205)的外壁设置有外螺纹,所述一号齿轮(207)的内壁设置有内螺纹,所述固定丝杆(205)的外螺纹与一号齿轮(207)的内螺纹相契合,所述固定丝杆(205)的外壁与固定槽(204)的内壁相契合。
5.根据权利要求1所述的一种物流智能可视化大屏,其特征在于,所述一号齿轮(207)的轮齿与二号齿轮(208)的齿槽相啮合,所述卡槽(211)设置有多个,所述卡块(212)的外壁与卡槽(211)的内壁相契合。
6.根据权利要求2所述的一种物流智能可视化大屏,其特征在于,所述连接杆(301)与固定块(302)通过转轴连接,所述调整板(305)的一端设置有限位柱,所述滑槽(304)的内壁设置有限位槽,所述限位柱的形状为圆柱形,所述限位柱的外壁与限位槽的内壁相契合。
7.根据权利要求2所述的一种物流智能可视化大屏,其特征在于,所述转动柱(306)的外壁设置有轮齿,所述调整板(305)的底端设置有齿槽,所述转动柱(306)的轮齿与调整板(305)的齿槽相啮合,所述活动槽(102)的内壁设置有齿槽,所述三号齿轮(308)的轮齿与活动槽(102)的齿槽相啮合。
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