CN214222088U - 一种石油化工管道阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油化工设备技术领域，具体涉及一种石油化工管道阀门，包括阀本体，所述阀本体内部设有阀腔，所述阀本体的一端设有进液端，其另一端设有出液端一，其下端设有出液端二；所述进液端、所述出液端一以及所述出液端二连通于所述阀腔，所述阀芯通过阀杆可升降的设置在所述阀腔中；所述阀芯包括第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯和所述第二阀芯从上至下依次设置在所述阀杆上。转动转盘控制阀杆的上升或下降，当阀杆上升时，第一阀芯堵住第一阀口时，液体从出液端二流出，当阀杆下降时，第二阀芯堵住第二阀口时，液体从出液端一流出，从而可以控制液体的流向。

Description

一种石油化工管道阀门

技术领域

本实用新型涉及石油化工设备技术领域，具体涉及一种石油化工管道阀门。

背景技术

阀门是生活中不可缺少的物品，阀门广泛运用在气体和液体储存或者运输的设备上，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。现有技术中大部分阀门不能进行分流处理，在进行分流的时候操作较复杂。

实用新型内容

本申请中为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石油化工管道阀门。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种石油化工管道阀门，包括阀本体，所述阀本体内部设有阀腔，所述阀本体的一端设有进液端，其另一端设有出液端一，其下端设有出液端二；所述进液端、所述出液端一以及所述出液端二连通于所述阀腔，所述阀芯通过阀杆可升降的设置在所述阀腔中；所述阀芯包括第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯和所述第二阀芯从上至下依次设置在所述阀杆上。

优选的，所述阀本体呈管道状，所述阀本体中部设有两个呈相对位置的分隔凸起。

优选的，所述出液端二通过安装座连接于连接座。

优选的，所述安装座内部设有第一流通通道，所述连接座一端伸入所述第一流通通道中，所述连接座中设有第二流通通道，所述第二流通通道连通于所述第一流通通道。

优选的，所述第一阀芯包括第一连接块和第一阀芯块，所述第一连接块固定在所述阀杆上，两个所述第一阀芯块呈相对位置的设置在所述第一连接块的两端。

优选的，所述第二阀芯包括第二连接块和第二阀芯块，所述第二连接块固定在所述阀杆上，两个所述第二阀芯块呈相对位置的设置在所述第二连接块的两端。

优选的，所述阀本体的两端设有法兰盘，所述法兰盘上设有连接孔。

本实用新型涉及一种石油化工管道阀门，其有益效果在于：转动转盘控制阀杆的上升或下降，当阀杆上升时，第一阀芯堵住第一阀口时，液体从出液端二流出，当阀杆下降时，第二阀芯堵住第二阀口时，液体从出液端一流出，从而可以控制液体的流向。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型装置第一状态的结构示意图；

图2是本实用新型装置第二状态的结构示意图；

图中标记为：1、阀本体；2、阀腔；3、进液端；4、出液端一；5、出液端二；6、阀杆；7、第一阀芯；71、第一连接块；72、第一阀芯块；8、第二阀芯；81、第二连接块；82、第二阀芯块；9、安装座；10、连接座；11、第一流通通道；12、连接座；13、第二流通通道；14、分隔凸起；15、第一阀口；16、第二阀口；17、法兰盘；18、连接孔；19、装配座；20、螺纹孔；21、转盘。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图1至2所示，一种石油化工管道阀门，包括阀本体1，所述阀本体2内部设有阀腔2，所述阀本体1的一端设有进液端3，其另一端设有出液端一4，其下端设有出液端二5；所述进液端3、所述出液端一4以及所述出液端二5连通于所述阀腔2，所述阀芯通过阀杆6可升降的设置在所述阀腔2中；所述阀芯包括第一阀芯7和第二阀芯8，所述第一阀芯7和所述第二阀芯8从上至下依次设置在所述阀杆6上。

液体从进液端进入阀腔2中，当阀门处于第一种状态时，如图1所示，液体无法从出液端一4流出；当阀门处于第二种状态时，如图2所示，液体无法从出液端二5流出。

所述阀本体1呈管道状，所述阀本体1中部设有两个呈相对位置的分隔凸起14，两个分隔凸起14形成第一阀口15，当阀芯处于第一种状态时，第一阀芯7堵住第一阀口15时，液体从进液端3进入，从出液端二5流出。

所述出液端二5通过安装座9连接于连接座10。所述安装座9内部设有第一流通通道11，所述连接座12一端伸入所述第一流通通道11中，所述连接座12中设有第二流通通道13，所述第二流通通道13连通于所述第一流通通道11。连接座10的上端形成第二阀口16，当阀芯处于第二种状态时，第二阀芯8堵住第二阀口16时，液体从进液端3进入，通过第一阀口15流出，再通过出液端一4流出。

所述第一阀芯包括第一连接块71和第一阀芯块72，所述第一连接块71固定在所述阀杆6上，两个所述第一阀芯块72呈相对位置的设置在所述第一连接块71的两端。所述第二阀芯包括第二连接块81和第二阀芯块82，所述第二连接块81固定在所述阀杆6上，两个所述第二阀芯块82呈相对位置的设置在所述第二连接块81的两端。

所述阀本体1的两端设有法兰盘17，所述法兰盘17上设有连接孔18，通过法兰盘17可以将阀门安装到管道中，从而控制液体的流向。

阀本体1的上方设有装配座19，所述转配座19中设有螺纹孔20，螺纹孔20连通于阀腔2中，阀杆6螺纹连接于螺纹孔且延伸至阀腔2中，阀杆6的上方安装有转盘21，转动转盘21可以控制阀杆6的上升和下降，从而可以控制第一阀芯7和第二阀芯8堵住第一阀口15和第二阀口16，从而控制液体的流向。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石油化工管道阀门，其特征在于，包括阀本体，所述阀本体内部设有阀腔，所述阀本体的一端设有进液端，其另一端设有出液端一，其下端设有出液端二；所述进液端、所述出液端一以及所述出液端二连通于所述阀腔，阀芯通过阀杆可升降的设置在所述阀腔中；所述阀芯包括第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯和所述第二阀芯从上至下依次设置在所述阀杆上。

2.根据权利要求1所述的石油化工管道阀门，其特征在于，所述阀本体呈管道状，所述阀本体中部设有两个呈相对位置的分隔凸起。

3.根据权利要求2所述的石油化工管道阀门，其特征在于，所述出液端二通过安装座连接于连接座。

4.根据权利要求3所述的石油化工管道阀门，其特征在于，所述安装座内部设有第一流通通道，所述连接座一端伸入所述第一流通通道中，所述连接座中设有第二流通通道，所述第二流通通道连通于所述第一流通通道。

5.根据权利要求1所述的石油化工管道阀门，其特征在于，所述第一阀芯包括第一连接块和第一阀芯块，所述第一连接块固定在所述阀杆上，两个所述第一阀芯块呈相对位置的设置在所述第一连接块的两端。

6.根据权利要求5所述的石油化工管道阀门，其特征在于，所述第二阀芯包括第二连接块和第二阀芯块，所述第二连接块固定在所述阀杆上，两个所述第二阀芯块呈相对位置的设置在所述第二连接块的两端。

7.根据权利要求1所述的石油化工管道阀门，其特征在于，所述阀本体的两端设有法兰盘，所述法兰盘上设有连接孔。

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