CN214220647U - 一种应用于预应力frp网格张拉的平板摩擦型锚具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具,属于结构工程和桥梁工程施工技术领域,包括依次设置的锚具主体、反力托架、千斤顶和反力板;所述锚具主体包括第一锚板和第二锚板,第一锚板端部对称设有内部刻有一个或多个螺纹孔道的锚固块;所述反力托架端部固定的扩大端两侧设有第二光孔;所述反力板两端设有第三光孔;各所述第二光孔和第三光孔贯穿有张拉螺杆。本实用新型通过锚具主体和高强螺栓,实现对FRP网格筋的整体加持,利用挤压摩擦原理对FRP网格筋有效锚固,有利于每根网格筋受力均匀,协同性好。采用多根张拉螺杆传递荷载,增大装置整体刚度,减小了张拉所需张拉螺杆的尺寸,锚具主体偏心受力情况改善,向上翘起的趋势抑制。
Description
技术领域
本实用新型涉及结构工程和桥梁工程施工技术领域,具体是一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具。
背景技术
目前,我国大量混凝土结构由于长期承受环境和荷载的耦合作用,难免出现剪切开裂、弯曲开裂、混凝土剥落等很多结构性病害,给人民的生命财产安全带来了很大的威胁,通常对于上述问题首选的方法是采用结构加固技术来提升结构承载力与使用功能。FRP网格筋-聚合物砂浆高性能长寿命加固工艺是新兴的加固方法,具有施工便捷、耐高温、耐老化、抗冲击显著的优势,已经在国内外部分项目中应用,取得了显著效果。但是由于FRP复合材料自身弹模较低的问题,现有的预应力FRP网格筋张拉所用的锚具加固工艺还存在应力滞后、材料利用率低的问题。所以,人们需要一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具来解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型目的在于针对现有技术,提供一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具解决FRP网格筋张拉所用的锚具加固工艺应力滞后的问题。
技术方案:本实用新型所述一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具,包括依次设置的锚具主体、反力托架、千斤顶和反力板;
所述锚具主体包括板面上间隔设有若干螺栓孔、起夹持作用的第一锚板和第二锚板,螺栓孔内贯穿有固定第一锚板和第二锚板的高强螺栓,第一锚板和第二锚板中间夹持有FRP网格筋;所述第一锚板一面端部对称设有内部刻有一个或多个螺纹孔道的锚固块;
所述反力托架中部设有用于固定反力托架的第一光孔若干、远离锚具主体的端部固定有扩大端,扩大端中间部位与反力托架靠近锚具主体的端部之间连接有斜向加劲肋,所述扩大端两侧设有与螺纹孔道数量一致的第二光孔;
所述反力板两端设有与螺纹孔道数量一致的第三光孔;
各所述第二光孔和第三光孔贯穿有张拉螺杆,张拉螺杆一端锚固于螺纹孔道内,另一端设有拧紧反力板、实现张拉系统一体化的第三螺母,第二光孔远离锚具主体一侧的张拉螺杆上还设有张放时限位的第二螺母;所述反力托架固定于待加固部件上,千斤顶向反力板方向顶升,带动锚具主体和FRP网格筋向千斤顶方向张拉,旋紧第二螺母,张拉螺杆与扩大端位置限定。
为了对FRP网格筋进行锚固,设置了第一锚板和第二锚板。为了利用锚具主体固定FRP网格筋,设置了螺栓孔。高强螺栓有利于增加第一锚板和第二锚板对FRP网格筋的压力。采用锚具主体和高强螺栓来对FRP网格筋进行整体加持,利用挤压摩擦原理实现对FRP网格筋有效锚固,张拉简便,且网格整体受力,每根网格筋受力均匀,协同性好。螺纹孔道有利于连接张拉螺杆。为了使得反力托架与待固定结构连接,设置了第一光孔。扩大端和斜向加劲肋有利于加强反力托架在千斤顶作用下的稳定性和牢固性。反力板有利于千斤顶对其顶升,从而对FRP网格筋进行张拉。第二光孔和第三光孔有利于张拉螺杆贯穿,使得锚固主体、反力托架和反力板构成完整的受力整体。采用多根张拉螺杆传递荷载,增大锚具主体刚度,减小了张拉所需张拉螺杆尺寸,锚具主体偏心受力情况得以改善,向上翘起的趋势得以抑制。第二螺母有利于拧紧反力板和张拉螺杆。第三螺母有利于在张放过程中对张拉螺杆进行限位。
优选的,所述第一光孔与待加固部件通过第一螺杆和结构加固补强材料固定。
优选的,所述结构加固补强材料为植筋胶,植筋胶强度高、粘接力强、耐久性好、耐酸碱性,抗老化。
优选的,所述第一锚板和第二锚板形状为矩形。矩形状态下,第一锚板和第二锚板与FRP网格筋接触面积大,提高了FRP网格筋锚固的稳定性,使得FRP网格筋受力均匀。
优选的,所述螺栓孔间隔50mm,该距离在减少固定高强螺栓的工作量的情况小,保证了锚固的有效性。
优选的,所述反力板材质为钢,钢质材料耐用,使用寿命长。
有益效果:(1)本装置设有锚具主体,通过第一锚板和第二锚板夹持在FRP网格筋两侧,并利高强螺栓对固定、压紧,实现对FRP网格筋的整体加持,利用挤压摩擦原理实现对FRP网格筋有效锚固,使得FRP网格筋整体受力,有利于每根网格筋受力均匀,协同性好,且张拉简便。作为矩形的第一锚板和第二锚板与FRP网格筋接触面积大,提高了FRP网格筋锚固的稳定性。在注油顶升过程中,千斤顶对反力板进行顶升,带动张拉螺杆、锚具主体和FRP网格筋向远离FRP网格筋方向移动,对FRP网格筋14的整体张拉,通过反力托架一侧设置的第二螺母完成对张拉完毕的张拉螺杆的限位,有利于灵活适用于任何张拉程度。
(2)本装置通过张拉螺杆贯穿反力托架、反力板且一端锚固于螺纹孔道内,实现张拉系统一体化,构成完整的受力整体。采用多根张拉螺杆传递荷载,增大装置整体刚度,减小了张拉所需张拉螺杆的尺寸,锚具主体偏心受力情况得以改善,向上翘起的趋势得以抑制。
附图说明
图1为本实用新型一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具的锚具主体结构示意图;
图2为本实用新型一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具的反力托架结构示意图;
图3为本实用新型一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具的反力板结构示意图;
图4为本实用新型一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具的整体张拉结构示意图;
图中标号:1、第一锚板;2、螺栓孔;3、锚固块;4、螺纹孔道;5、第二锚板;6、反力托架;7、扩大端;8、斜向加劲肋;9、第一光孔;10、第二光孔;11、反力板;12、第三光孔;13、高强螺栓;14、FRP网格筋;15、第三螺母;16、第二螺母;17、张拉螺杆;18、千斤顶;19、待加固部件。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于实施例。
实施例1:如图1-4所示,一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具,包括依次设置的锚具主体、反力托架6、千斤顶18和反力板11;锚具主体包括板面上间隔设有若干螺栓孔2、起夹持作用的第一锚板1和第二锚板5,对FRP网格筋14进行锚固。螺栓孔2内贯穿有固定第一锚板1和第二锚板5的高强螺栓13,增加第一锚板1和第二锚板5对FRP网格筋14的压力。采用锚具主体和高强螺栓13来对FRP网格筋14进行整体加持,利用挤压摩擦原理实现对FRP网格筋14有效锚固,张拉简便,且网格整体受力,每根网格筋受力均匀,协同性好。第一锚板1一面端部对称设有内部刻有一个螺纹孔道4的锚固块3,螺纹孔道4用于连接张拉螺杆17;反力托架6中部设有用于固定反力托架6的第一光孔9六个、远离锚具主体的端部固定有扩大端7,扩大端7另一端与反力托架6靠近锚具主体的端部之间连接有斜向加劲肋8;第一光孔9用于固定反力托架6与待固定结构连接,扩大端7和斜向加劲肋8有御用加强反力托架6在千斤顶作用下的稳定性和牢固性。扩大端7两侧设有与螺纹孔道4数量一致的第二光孔10;反力板11两端设有与螺纹孔道4数量一致的第三光孔12;各第二光孔10和第三光孔12贯穿有张拉螺杆17,张拉螺杆17一端锚固于螺纹孔道4内,另一端设有拧紧反力板11、实现张拉系统一体化的第三螺母15,构成完整的受力整体。第二光孔10远离锚具主体一侧的张拉螺杆17上还设有张放时限位的第二螺母16,用于拧紧反力板11和张拉螺杆17。反力托架6固定于待加固部件19上,千斤顶18向反力板11方向顶升,带动锚具主体和FRP网格筋14向千斤顶18方向张拉,旋紧第二螺母16,张拉螺杆17与扩大端7位置限定,撤去千斤顶18,张拉结束。采用两根张拉螺杆17传递荷载,增大装置整体刚度,减小了张拉所需张拉螺杆17的尺寸,锚具主体偏心受力情况得以改善,向上翘起的趋势得以抑制。
第一光孔9与待加固部件19通过第一螺杆和结构加固补强材料固定,避免千斤顶18顶升时、反力托架6与带加固部件19分离。
结构加固补强材料为植筋胶,植筋胶强度高、粘接力强、耐久性好、耐酸碱性,抗老化。
第一锚板1和第二锚板5形状为矩形。矩形状态下,第一锚板1和第二锚板5与FRP网格筋14接触面积大,提高了FRP网格筋14锚固的稳定性,使得FRP网格筋14受力均匀。
螺栓孔2间隔50mm,该距离在减少固定高强螺栓13的工作量的情况下,保证了锚固的有效性。
反力板11材质为钢,钢质材料耐用,使用寿命长。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (6)
1.一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具,其特征在于:包括依次设置的锚具主体、反力托架(6)、千斤顶(18)和反力板(11);
所述锚具主体包括板面上间隔设有若干螺栓孔(2)、起夹持作用的第一锚板(1)和第二锚板(5),螺栓孔(2)内贯穿有固定第一锚板(1)和第二锚板(5)的高强螺栓(13),第一锚板(1)和第二锚板(5)中间夹持有FRP网格筋(14);所述第一锚板(1)一面端部对称设有内部刻有一个或多个螺纹孔道(4)的锚固块(3);
所述反力托架(6)中部设有用于固定反力托架(6)的第一光孔(9)若干、远离锚具主体的端部固定有扩大端(7),扩大端(7)中间部位与反力托架(6)靠近锚具主体的端部之间连接有斜向加劲肋(8),所述扩大端(7)两侧设有与螺纹孔道(4)数量一致的第二光孔(10);
所述反力板(11)两端设有与螺纹孔道(4)数量一致的第三光孔(12);
各所述第二光孔(10)和第三光孔(12)贯穿有张拉螺杆(17),张拉螺杆(17)一端锚固于螺纹孔道(4)内,另一端设有拧紧反力板(11)、实现张拉系统一体化的第三螺母(15),第二光孔(10)远离锚具主体一侧的张拉螺杆(17)上还设有张放时限位的第二螺母(16);所述反力托架(6)固定于待加固部件(19)上,千斤顶(18)向反力板(11)方向顶升,带动锚具主体和FRP网格筋(14)向千斤顶(18)方向张拉,旋紧第二螺母(16),张拉螺杆(17)与扩大端(7)位置限定。
2.根据权利要求1所述的一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具,其特征在于:所述第一光孔(9)与待加固部件(19)通过第一螺杆和结构加固补强材料固定。
3.根据权利要求2所述的一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具,其特征在于:所述结构加固补强材料为植筋胶。
4.根据权利要求1所述的一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具,其特征在于:所述第一锚板(1)和第二锚板(5)形状为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具,其特征在于:所述螺栓孔(2)间隔50mm。
6.根据权利要求1所述的一种应用于预应力FRP网格张拉的平板摩擦型锚具,其特征在于:所述反力板(11)材质为钢。
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