CN214220578U - 一种用于脚手架的连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于脚手架的连接组件,包括插接管,中心管,矩形块,下固定管,上固定管,连接座,可缓冲固定插接管结构,可加固夹持管结构,可转动固定连接板结构,斜撑连接板,加固座,固定槽,挂接杆和插接孔,所述的中心管焊接在插接管的外壁中间位置;所述的矩形块分别焊接在插接管的左右两侧中间位置;所述的下固定管套接在插接管的下端外壁。本实用新型固定块,加固管,缓冲弹簧,滑动杆,第一插接杆,插接管,下固定管和上固定管的设置,有利于在使用的过程中通过第一插接杆分别贯穿插接管和下固定管以及上固定管,方便在使用的过程中进行脚手架固定工作。
Description
技术领域
本实用新型属于脚手架技术领域,尤其涉及一种用于脚手架的连接组件。
背景技术
在目前的脚手架行业中,连接立杆的零件通常采用内径比立杆外径大的无缝钢管或外径比立杆内径小的圆管或方管,为了提高工作效率人们设计了连接组件。
但是现有的连接组件还存在着在使用的过程中不方便进行固定工作,不方便在使用的过程中进行加固工作以及不方便对相邻的脚手架进行连接的问题。
因此,实用新型一种用于脚手架的连接组件显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于脚手架的连接组件,以解决现有的连接组件还存在着在使用的过程中不方便进行固定工作,不方便在使用的过程中进行加固工作以及不方便对相邻的脚手架进行连接的问题。一种用于脚手架的连接组件,包括插接管,中心管,矩形块,下固定管,上固定管,连接座,可缓冲固定插接管结构,可加固夹持管结构,可转动固定连接板结构,斜撑连接板,加固座,固定槽,挂接杆和插接孔,所述的中心管焊接在插接管的外壁中间位置;所述的矩形块分别焊接在插接管的左右两侧中间位置;所述的下固定管套接在插接管的下端外壁;所述的上固定管套接在插接管的上端外壁;所述的连接座螺栓连接在矩形块的右侧中间位置;所述的可缓冲固定插接管结构分别安装在插接管的上侧内壁中间位置和下侧内壁中间位置;所述的可加固夹持管结构分别安装在中心管的上下两端;所述的可转动固定连接板结构安装在连接座的右侧;所述的斜撑连接板分别焊接在下固定管和上固定管的左侧上部和左侧下部;所述的加固座螺栓连接在矩形块的左侧中间位置;所述的固定槽开设在加固座的左侧内部中间位置;所述的挂接杆分别轴接在固定槽的左侧内壁上部和左侧内壁下部;所述的插接孔分别开设在斜撑连接板的左侧内部中间位置;所述的可缓冲固定插接管结构包括固定块,加固管,缓冲弹簧,滑动杆和第一插接杆,所述的固定块套接在加固管的外壁中间位置且螺栓连接设置;所述的缓冲弹簧插接在加固管的内部中间位置;所述的滑动杆分别滑动贯穿加固管上端左右两侧和下端左右两侧开设的滑孔;所述的第一插接杆分别螺栓连接在滑动杆的左右两侧中间位置。
优选的,所述的可加固夹持管结构包括防护管,橡胶圈,顶紧弹簧,夹持杆和加固环,所述的橡胶圈胶接在防护管的内壁上部;所述的顶紧弹簧一端从上到下依次螺栓连接在防护管的左右两侧内壁;所述的顶紧弹簧另一端从上到下依次螺栓连接夹持杆的左右两侧;所述的加固环套接在夹持杆的外壁下部。
优选的,所述的可转动固定连接板结构包括弧形连接板,第一连接板,第二插接杆,第二连接板和翼形螺栓,所述的第一连接板分别焊接在弧形连接板的左侧上部和左侧下部;所述的第二插接杆插接在第一连接板之间;所述的第二连接板分别焊接在弧形连接板的右侧;所述的翼形螺栓分别贯穿第二连接板且螺纹连接设置。
优选的,所述的中心管设置在下固定管和上固定管之间;所述的挂接杆分别挂接在斜撑连接板的外壁。
优选的,所述的缓冲弹簧设置在滑动杆之间的中间位置;所述的加固管采用上端左右两侧和下端左右两侧分别开设有滑孔的不锈钢管;所述的第一插接杆采用一端设置为弧形的不锈钢杆且分别插接在加固管的左右两侧内部中间位置。
优选的,所述的固定块分别螺栓连接在插接管的上侧内部中间位置和下侧内部中间位置;所述的第一插接杆分别贯穿插接管的上端左右两侧和下端左右两侧;所述的第一插接杆还贯穿下固定管的外壁左右两侧上部和上固定管的外壁下部左右两侧。
优选的,所述的夹持杆采用下端设置为弧形的不锈钢杆;所述的顶紧弹簧设置在防护管的内壁和夹持杆之间;所述的夹持杆分别设置在防护管的内部左右两侧。
优选的,所述的防护管分别焊接在中心管的上端和下端;所述的插接管分别贯穿防护管和橡胶圈;所述的下固定管的上端和上固定管的下端分别插接在夹持杆之间。
优选的,所述的第二连接板采用正表面上部和正表面下部开设有螺纹孔的长方体不锈钢板。
优选的,所述的第二插接杆分别纵向贯穿连接座的右侧内部中间位置;所述的第一连接板通过第二插接杆分别设置在连接座的右侧前面和右侧后面;所述的弧形连接板的长度大于中心管的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的固定块,加固管,缓冲弹簧,滑动杆,第一插接杆,插接管,下固定管和上固定管的设置,有利于在使用的过程中通过第一插接杆分别贯穿插接管和下固定管以及上固定管,方便在使用的过程中进行脚手架固定工作。
2.本实用新型中,所述的插接管,中心管,防护管,顶紧弹簧和夹持杆的设置,有利于在使用的过程中通过防护管和夹持杆分别套接下固定管的上端外壁以及上固定管的下端外壁,方便在使用的过程中进行脚手架加固工作。
3.本实用新型中,所述的弧形连接板,第一连接板,第二插接杆,第二连接板,翼形螺栓,中心管,矩形块,加固座,固定槽和挂接杆相互配合的设置,有利于在使用的过程中通过弧形连接板将加固座和挂接杆包裹在内部,方便在工作中进行脚手架连接工作,有利于在使用的过程中对相邻的脚手架进行连接工作。
4.本实用新型中,所述的固定块,加固管,缓冲弹簧,滑动杆和第一插接杆的设置,有利于在搭建脚手架的过程中按压第一插接杆,通过滑动杆挤压缓冲弹簧,方便在搭建的过程中进行脚手架组件工作。
5.本实用新型中,所述的防护管,橡胶圈,顶紧弹簧,夹持杆和加固环的设置,有利于在加固脚手架的过程中通过顶紧弹簧推动夹持杆,方便在使用的过程中进行脚手架夹持工作。
6.本实用新型中,所述的弧形连接板,第一连接板,第二插接杆,中心管,矩形块和连接座的设置,有利于在使用的过程中进行弧形连接板转动工作,方便在使用的过程中对相邻的脚手架进行连接工作。
7.本实用新型中,所述的斜撑连接板,加固座,固定槽,挂接杆和插接孔的设置,有利于在使用的过程中通过挂接杆挂接脚手架之间的斜撑杆,方便在使用的过程中增加脚手架之间的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可缓冲固定插接管结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可加固夹持管结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可转动固定连接板结构的结构示意图。
图中:
1、插接管;2、中心管;3、矩形块;4、下固定管;5、上固定管;6、连接座;7、可缓冲固定插接管结构;71、固定块;72、加固管;73、缓冲弹簧;74、滑动杆;75、第一插接杆;8、可加固夹持管结构;81、防护管;82、橡胶圈;83、顶紧弹簧;84、夹持杆;85、加固环;9、可转动固定连接板结构;91、弧形连接板;92、第一连接板;93、第二插接杆;94、第二连接板;95、翼形螺栓;10、斜撑连接板;11、加固座;12、固定槽;13、挂接杆;14、插接孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种用于脚手架的连接组件,包括插接管1,中心管2,矩形块3,下固定管4,上固定管5,连接座6,可缓冲固定插接管结构7,可加固夹持管结构8,可转动固定连接板结构9,斜撑连接板10,加固座11,固定槽12,挂接杆13和插接孔14,所述的中心管2焊接在插接管1的外壁中间位置;所述的矩形块3分别焊接在插接管1的左右两侧中间位置;所述的下固定管4套接在插接管1的下端外壁;所述的上固定管5套接在插接管1的上端外壁;所述的连接座6螺栓连接在矩形块3的右侧中间位置;所述的可缓冲固定插接管结构7分别安装在插接管1的上侧内壁中间位置和下侧内壁中间位置;所述的可加固夹持管结构8分别安装在中心管2的上下两端;所述的可转动固定连接板结构9安装在连接座6的右侧;所述的斜撑连接板10分别焊接在下固定管4和上固定管5的左侧上部和左侧下部;所述的加固座11螺栓连接在矩形块3的左侧中间位置;所述的固定槽12开设在加固座11的左侧内部中间位置;所述的挂接杆13分别轴接在固定槽12的左侧内壁上部和左侧内壁下部;所述的插接孔14分别开设在斜撑连接板10的左侧内部中间位置;所述的可缓冲固定插接管结构7包括固定块71,加固管72,缓冲弹簧73,滑动杆74和第一插接杆75,所述的固定块71套接在加固管72的外壁中间位置且螺栓连接设置;所述的缓冲弹簧73插接在加固管72的内部中间位置;所述的滑动杆74分别滑动贯穿加固管72上端左右两侧和下端左右两侧开设的滑孔;所述的第一插接杆75分别螺栓连接在滑动杆74的左右两侧中间位置;进行使用选择合适的位置进行脚手架搭建工作,在搭建脚手架的过程中使用插接管1进行下固定管4和上固定管5连接工作,在连接时按压第一插接杆75推动缓冲弹簧73收缩,然后将插接管1的上端插入上固定管5的下侧内部,使第一插接杆75贯穿插接管1和上固定管5,然后将插接管1的下端插入下固定管4的上侧内部中间位置,松开第一插接杆75,使第一插接杆75分别贯穿下固定管4和插接管1,方便在连接脚手架的过程中进行固定工作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可加固夹持管结构8包括防护管81,橡胶圈82,顶紧弹簧83,夹持杆84和加固环85,所述的橡胶圈82胶接在防护管81的内壁上部;所述的顶紧弹簧83一端从上到下依次螺栓连接在防护管81的左右两侧内壁;所述的顶紧弹簧83另一端从上到下依次螺栓连接夹持杆84的左右两侧;所述的加固环85套接在夹持杆84的外壁下部;在连接脚手架的同时,将防护管81分别套接在下固定管4的上端外壁和上固定管5的下端外壁,然后通过顶紧弹簧83推动夹持杆84,通过夹持杆84对下固定管4和上固定管5进行夹持工作,方便在工作中进行下固定管4和上固定管5加固工作,防止脚手架在使用的过程中出现晃动。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可转动固定连接板结构9包括弧形连接板91,第一连接板92,第二插接杆93,第二连接板94和翼形螺栓95,所述的第一连接板92分别焊接在弧形连接板91的左侧上部和左侧下部;所述的第二插接杆93插接在第一连接板92之间;所述的第二连接板94分别焊接在弧形连接板91的右侧;所述的翼形螺栓95分别贯穿第二连接板94且螺纹连接设置;在使用脚手架进行工作的过程中需要使用多个脚手架进行使用时,松开翼形螺栓95,然后转动弧形连接板91,将弧形连接板91套接在加固座11的外壁,并将挂接杆13包裹在弧形连接板91的内部,方便在工作中进行脚手架连接固定工作,有利于在使用的过程中增加脚手架的面积。
本实施方案中,具体的,所述的中心管2设置在下固定管4和上固定管5之间;所述的挂接杆13分别挂接在斜撑连接板10的外壁。
本实施方案中,具体的,所述的缓冲弹簧73设置在滑动杆74之间的中间位置;所述的加固管72采用上端左右两侧和下端左右两侧分别开设有滑孔的不锈钢管;所述的第一插接杆75采用一端设置为弧形的不锈钢杆且分别插接在加固管72的左右两侧内部中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的固定块71分别螺栓连接在插接管1的上侧内部中间位置和下侧内部中间位置;所述的第一插接杆75分别贯穿插接管1的上端左右两侧和下端左右两侧;所述的第一插接杆75还贯穿下固定管4的外壁左右两侧上部和上固定管5的外壁下部左右两侧。
本实施方案中,具体的,所述的夹持杆84采用下端设置为弧形的不锈钢杆;所述的顶紧弹簧83设置在防护管81的内壁和夹持杆84之间;所述的夹持杆84分别设置在防护管81的内部左右两侧。
本实施方案中,具体的,所述的防护管81分别焊接在中心管2的上端和下端;所述的插接管1分别贯穿防护管81和橡胶圈82;所述的下固定管4的上端和上固定管5的下端分别插接在夹持杆84之间。
本实施方案中,具体的,所述的第二连接板94采用正表面上部和正表面下部开设有螺纹孔的长方体不锈钢板。
本实施方案中,具体的,所述的第二插接杆93分别纵向贯穿连接座6的右侧内部中间位置;所述的第一连接板92通过第二插接杆93分别设置在连接座6的右侧前面和右侧后面;所述的弧形连接板91的长度大于中心管2的直径。
工作原理
本实用新型中,进行使用选择合适的位置进行脚手架搭建工作,在搭建脚手架的过程中使用插接管1进行下固定管4和上固定管5连接工作,在连接时按压第一插接杆75推动缓冲弹簧73收缩,然后将插接管1的上端插入上固定管5的下侧内部,使第一插接杆75贯穿插接管1和上固定管5,然后将插接管1的下端插入下固定管4的上侧内部中间位置,松开第一插接杆75,使第一插接杆75分别贯穿下固定管4和插接管1,方便在连接脚手架的过程中进行固定工作,在连接脚手架的同时,将防护管81分别套接在下固定管4的上端外壁和上固定管5的下端外壁,然后通过顶紧弹簧83推动夹持杆84,通过夹持杆84对下固定管4和上固定管5进行夹持工作,方便在工作中进行下固定管4和上固定管5加固工作,防止脚手架在使用的过程中出现晃动,在使用脚手架进行工作的过程中需要使用多个脚手架进行使用时,松开翼形螺栓95,然后转动弧形连接板91,将弧形连接板91套接在加固座11的外壁,并将挂接杆13包裹在弧形连接板91的内部,方便在工作中进行脚手架连接固定工作,有利于在使用的过程中增加脚手架的面积。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于脚手架的连接组件,其特征在于,该一种用于脚手架的连接组件,包括插接管(1),中心管(2),矩形块(3),下固定管(4),上固定管(5),连接座(6),可缓冲固定插接管结构(7),可加固夹持管结构(8),可转动固定连接板结构(9),斜撑连接板(10),加固座(11),固定槽(12),挂接杆(13)和插接孔(14),所述的中心管(2)焊接在插接管(1)的外壁中间位置;所述的矩形块(3)分别焊接在插接管(1)的左右两侧中间位置;所述的下固定管(4)套接在插接管(1)的下端外壁;所述的上固定管(5)套接在插接管(1)的上端外壁;所述的连接座(6)螺栓连接在矩形块(3)的右侧中间位置;所述的可缓冲固定插接管结构(7)分别安装在插接管(1)的上侧内壁中间位置和下侧内壁中间位置;所述的可加固夹持管结构(8)分别安装在中心管(2)的上下两端;所述的可转动固定连接板结构(9)安装在连接座(6)的右侧;所述的斜撑连接板(10)分别焊接在下固定管(4)和上固定管(5)的左侧上部和左侧下部;所述的加固座(11)螺栓连接在矩形块(3)的左侧中间位置;所述的固定槽(12)开设在加固座(11)的左侧内部中间位置;所述的挂接杆(13)分别轴接在固定槽(12)的左侧内壁上部和左侧内壁下部;所述的插接孔(14)分别开设在斜撑连接板(10)的左侧内部中间位置;所述的可缓冲固定插接管结构(7)包括固定块(71),加固管(72),缓冲弹簧(73),滑动杆(74)和第一插接杆(75),所述的固定块(71)套接在加固管(72)的外壁中间位置且螺栓连接设置;所述的缓冲弹簧(73)插接在加固管(72)的内部中间位置;所述的滑动杆(74)分别滑动贯穿加固管(72)上端左右两侧和下端左右两侧开设的滑孔;所述的第一插接杆(75)分别螺栓连接在滑动杆(74)的左右两侧中间位置。
2.如权利要求1所述的一种用于脚手架的连接组件,其特征在于,所述的可加固夹持管结构(8)包括防护管(81),橡胶圈(82),顶紧弹簧(83),夹持杆(84)和加固环(85),所述的橡胶圈(82)胶接在防护管(81)的内壁上部;所述的顶紧弹簧(83)一端从上到下依次螺栓连接在防护管(81)的左右两侧内壁;所述的顶紧弹簧(83)另一端从上到下依次螺栓连接夹持杆(84)的左右两侧;所述的加固环(85)套接在夹持杆(84)的外壁下部。
3.如权利要求1所述的一种用于脚手架的连接组件,其特征在于,所述的可转动固定连接板结构(9)包括弧形连接板(91),第一连接板(92),第二插接杆(93),第二连接板(94)和翼形螺栓(95),所述的第一连接板(92)分别焊接在弧形连接板(91)的左侧上部和左侧下部;所述的第二插接杆(93)插接在第一连接板(92)之间;所述的第二连接板(94)分别焊接在弧形连接板(91)的右侧;所述的翼形螺栓(95)分别贯穿第二连接板(94)且螺纹连接设置。
4.如权利要求1所述的一种用于脚手架的连接组件,其特征在于,所述的中心管(2)设置在下固定管(4)和上固定管(5)之间;所述的挂接杆(13)分别挂接在斜撑连接板(10)的外壁。
5.如权利要求1所述的一种用于脚手架的连接组件,其特征在于,所述的缓冲弹簧(73)设置在滑动杆(74)之间的中间位置;所述的加固管(72)采用上端左右两侧和下端左右两侧分别开设有滑孔的不锈钢管;所述的第一插接杆(75)采用一端设置为弧形的不锈钢杆且分别插接在加固管(72)的左右两侧内部中间位置。
6.如权利要求1所述的一种用于脚手架的连接组件,其特征在于,所述的固定块(71)分别螺栓连接在插接管(1)的上侧内部中间位置和下侧内部中间位置;所述的第一插接杆(75)分别贯穿插接管(1)的上端左右两侧和下端左右两侧;所述的第一插接杆(75)还贯穿下固定管(4)的外壁左右两侧上部和上固定管(5)的外壁下部左右两侧。
7.如权利要求2所述的一种用于脚手架的连接组件,其特征在于,所述的夹持杆(84)采用下端设置为弧形的不锈钢杆;所述的顶紧弹簧(83)设置在防护管(81)的内壁和夹持杆(84)之间;所述的夹持杆(84)分别设置在防护管(81)的内部左右两侧。
8.如权利要求2所述的一种用于脚手架的连接组件,其特征在于,所述的防护管(81)分别焊接在中心管(2)的上端和下端;所述的插接管(1)分别贯穿防护管(81)和橡胶圈(82);所述的下固定管(4)的上端和上固定管(5)的下端分别插接在夹持杆(84)之间。
9.如权利要求3所述的一种用于脚手架的连接组件,其特征在于,所述的第二连接板(94)采用正表面上部和正表面下部开设有螺纹孔的长方体不锈钢板。
10.如权利要求3所述的一种用于脚手架的连接组件,其特征在于,所述的第二插接杆(93)分别纵向贯穿连接座(6)的右侧内部中间位置;所述的第一连接板(92)通过第二插接杆(93)分别设置在连接座(6)的右侧前面和右侧后面;所述的弧形连接板(91)的长度大于中心管(2)的直径。
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GR01 | Patent grant | ||
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