CN214220009U - 一种多层式耐压etfe膜体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层式耐压ETFE膜体，包括固定框和耐磨层，所述固定框的外壁粘接有密封条，且固定框的四角端部焊接有固定板，所述固定板与防护膜之间通过铆钉相固定，且防护膜的底部粘接有主体，所述耐磨层粘接于主体的底部，所述固定板的内部开设有卡槽，且卡槽的内部固定有磁铁块，所述磁铁块的端部粘接有卡块，所述固定板的前端外壁焊接有定位柱，且定位柱偏离固定框竖直中轴线的一端熔接有定位板，所述定位板的中部穿设有限位杆，且限位杆的左右端外壁均旋接有限位环。该多层式耐压ETFE膜体设置将密封条粘接于固定框的外壁，利用密封条，使得两个固定框之间得以密封连接，从而避免渗水情况的发生，加强密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及ETFE膜体技术领域，具体为一种多层式耐压ETFE膜体。
背景技术
ETFE膜材料的成分为乙烯－四氟乙烯共聚物，它是无织物基材的透明膜材料，其延伸率可达420％～440％。ETFE膜材料的透光光谱与玻璃相近(俗称为软玻璃)。适用于建造需要充足室内阳光的建筑空间的屋盖或墙体。ETFE膜材料允许产生大的弹性变形，但会出现蠕变性延伸，故不适宜做有抗力要求的张拉结构体系的空间膜面。
市场上的ETFE膜体功能设计单一，密封拼接性能不佳，同时不具有多层抗压作用，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种多层式耐压ETFE膜体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层式耐压ETFE膜体，以解决上述背景技术中提出的功能设计单一，密封拼接性能不佳，同时不具有多层抗压作用，无法为使用者带去便利的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层式耐压ETFE膜体，包括固定框和耐磨层，所述固定框的外壁粘接有密封条，且固定框的四角端部焊接有固定板，所述固定板与防护膜之间通过铆钉相固定，且防护膜的底部粘接有主体，所述耐磨层粘接于主体的底部，所述固定板的内部开设有卡槽，且卡槽的内部固定有磁铁块，所述磁铁块的端部粘接有卡块，所述固定板的前端外壁焊接有定位柱，且定位柱偏离固定框竖直中轴线的一端熔接有定位板，所述定位板的中部穿设有限位杆，且限位杆的左右端外壁均旋接有限位环。
优选的，所述固定框与密封条之间为粘接连接，且固定框与密封条的竖直中轴线相吻合。
优选的，所述固定框与固定板之间为焊接连接，且固定板设置有四个。
优选的，所述固定板、固定框通过铆钉与防护膜之间构成固定结构，且铆钉设置有四个。
优选的，所述防护膜、主体和耐磨层之间为粘接连接，且防护膜、主体和耐磨层竖直中轴线相吻合。
优选的，所述卡槽与卡块之间为卡合连接，且卡块与磁铁块之间的极性相反，并且磁铁块和卡槽的横向中轴线相吻合。
优选的，所述定位柱与固定板之间为焊接连接，且定位柱与定位板之间为熔接连接，并且定位柱和定位板均设置有四个。
优选的，所述定位板通过限位环与限位杆之间构成固定结构，且限位环关于限位杆的中心呈对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将密封条粘接于固定框的外壁，利用密封条，使得两个固定框之间得以密封连接，从而避免渗水情况的发生，加强密封性能，将固定板焊接于固定框的四角位置，从而为防护膜的端部起到防护性能，将防护膜的四角穿设于固定板和固定框之间的缝隙中，再将铆钉依次穿设于固定板、固定框和防护膜中，从而对防护膜起到固定作用，避免防护膜发生脱离。
2、将主体的外壁分别与防护膜和耐磨层相互粘接，利用防护膜可以对主体外壁起到防护抗压性能，利用耐磨层可以对主体底部起到耐摩擦性能，避免破损情况的发生，将固定框端部的卡块卡合于另一个固定框端部开设的卡槽中，以此实现两块固定框之间的卡合性能，同时将卡块吸附于卡槽内部固定的磁铁块上，利用磁铁块，使得两个固定框之间相互定位连接。
3、将四个固定板上焊接的定位柱与定位板相互熔接，以此为固定框之间的拼接固定提供必要条件，将限位杆穿设于定位柱端部熔接的定位板上，使得两个固定框上的定位板相互定位连接，同时将两个限位环分别旋接于限位杆的外壁，利用限位环，使得两个定位板与限位杆相互定位连接，强化整个装置的拼接安装性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定框拼接结构示意图；
图3为本实用新型主体立体结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、固定框；2、密封条；3、防护膜；4、固定板；5、铆钉；6、卡槽；7、磁铁块；8、定位柱；9、定位板；10、卡块；11、主体；12、耐磨层；13、限位杆；14、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多层式耐压ETFE膜体，包括固定框1、密封条2、防护膜3、固定板4、铆钉5、卡槽6、磁铁块7、定位柱8、定位板9、卡块10、主体11、耐磨层12、限位杆13和限位环14固定框1的外壁粘接有密封条2，且固定框1的四角端部焊接有固定板4，固定板4与防护膜3之间通过铆钉5相固定，且防护膜3的底部粘接有主体11，耐磨层12粘接于主体11的底部，固定板4的内部开设有卡槽6，且卡槽6的内部固定有磁铁块7，磁铁块7的端部粘接有卡块10，固定板4的前端外壁焊接有定位柱8，且定位柱8偏离固定框1竖直中轴线的一端熔接有定位板9，定位板9的中部穿设有限位杆13，且限位杆13的左右端外壁均旋接有限位环14。
固定框1与密封条2之间为粘接连接，且固定框1与密封条2的竖直中轴线相吻合，将密封条2粘接于固定框1的外壁，利用密封条2，使得两个固定框1之间得以密封连接，从而避免渗水情况的发生，加强密封性能；
固定框1与固定板4之间为焊接连接，且固定板4设置有四个，将固定板4焊接于固定框1的四角位置，从而为防护膜3的端部起到防护性能；
固定板4、固定框1通过铆钉5与防护膜3之间构成固定结构，且铆钉5设置有四个，将防护膜3的四角穿设于固定板4和固定框1之间的缝隙中，再将铆钉5依次穿设于固定板4、固定框1和防护膜3中，从而对防护膜3起到固定作用，避免防护膜3发生脱离；
防护膜3、主体11和耐磨层12之间为粘接连接，且防护膜3、主体11和耐磨层12竖直中轴线相吻合，将主体11的外壁分别与防护膜3和耐磨层12相互粘接，利用防护膜3可以对主体11外壁起到防护抗压性能，利用耐磨层12可以对主体11底部起到耐摩擦性能，避免破损情况的发生；
卡槽6与卡块10之间为卡合连接，且卡块10与磁铁块7之间的极性相反，并且磁铁块7和卡槽6的横向中轴线相吻合，将固定框1端部的卡块10卡合于另一个固定框1端部开设的卡槽6中，以此实现两块固定框1之间的卡合性能，同时将卡块10吸附于卡槽6内部固定的磁铁块7上，利用磁铁块7，使得两个固定框1之间相互定位连接；
定位柱8与固定板4之间为焊接连接，且定位柱8与定位板9之间为熔接连接，并且定位柱8和定位板9均设置有四个，将四个固定板4上焊接的定位柱8与定位板9相互熔接，以此为固定框1之间的拼接固定提供必要条件；
定位板9通过限位环14与限位杆13之间构成固定结构，且限位环14关于限位杆13的中心呈对称分布，将限位杆13穿设于定位柱8端部熔接的定位板9上，使得两个固定框1上的定位板9相互定位连接，同时将两个限位环14分别旋接于限位杆13的外壁，利用限位环14，使得两个定位板9与限位杆13相互定位连接，强化整个装置的拼接安装性能。
工作原理：对于这类的多层式耐压ETFE膜体，首先将主体11的外壁分别与防护膜3和耐磨层12相互粘接，利用防护膜3可以对主体11外壁起到防护抗压性能，利用耐磨层12可以对主体11底部起到耐摩擦性能，避免破损情况的发生，随即将防护膜3、主体11和耐磨层12的四角穿设于固定板4和固定框1之间的缝隙中，再将铆钉5依次穿设于固定板4、固定框1和防护膜3中，从而对防护膜3起到固定作用，避免防护膜3发生脱离，随后将固定框1端部的卡块10卡合于另一个固定框1端部开设的卡槽6中，以此实现两块固定框1之间的卡合性能，同时将卡块10吸附于卡槽6内部固定的磁铁块7上，利用磁铁块7，使得两个固定框1之间相互定位连接，由于密封条2粘接于固定框1的外壁，利用密封条2，使得两个固定框1之间得以密封连接，从而避免渗水情况的发生，加强密封性能，之后将四个固定板4上焊接的定位柱8与定位板9相互熔接，以此为固定框1之间的拼接固定提供必要条件，最后将限位杆13穿设于定位柱8端部熔接的定位板9上，使得两个固定框1上的定位板9相互定位连接，再将两个限位环14分别旋接于限位杆13的外壁，利用限位环14，使得两个定位板9与限位杆13相互定位连接，强化整个装置的拼接安装性能，就这样完成整个多层式耐压ETFE膜体的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种多层式耐压ETFE膜体，包括固定框(1)和耐磨层(12)，其特征在于：所述固定框(1)的外壁粘接有密封条(2)，且固定框(1)的四角端部焊接有固定板(4)，所述固定板(4)与防护膜(3)之间通过铆钉(5)相固定，且防护膜(3)的底部粘接有主体(11)，所述耐磨层(12)粘接于主体(11)的底部，所述固定板(4)的内部开设有卡槽(6)，且卡槽(6)的内部固定有磁铁块(7)，所述磁铁块(7)的端部粘接有卡块(10)，所述固定板(4)的前端外壁焊接有定位柱(8)，且定位柱(8)偏离固定框(1)竖直中轴线的一端熔接有定位板(9)，所述定位板(9)的中部穿设有限位杆(13)，且限位杆(13)的左右端外壁均旋接有限位环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多层式耐压ETFE膜体，其特征在于：所述固定框(1)与密封条(2)之间为粘接连接，且固定框(1)与密封条(2)的竖直中轴线相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种多层式耐压ETFE膜体，其特征在于：所述固定框(1)与固定板(4)之间为焊接连接，且固定板(4)设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种多层式耐压ETFE膜体，其特征在于：所述固定板(4)、固定框(1)通过铆钉(5)与防护膜(3)之间构成固定结构，且铆钉(5)设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种多层式耐压ETFE膜体，其特征在于：所述防护膜(3)、主体(11)和耐磨层(12)之间为粘接连接，且防护膜(3)、主体(11)和耐磨层(12)竖直中轴线相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种多层式耐压ETFE膜体，其特征在于：所述卡槽(6)与卡块(10)之间为卡合连接，且卡块(10)与磁铁块(7)之间的极性相反，并且磁铁块(7)和卡槽(6)的横向中轴线相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种多层式耐压ETFE膜体，其特征在于：所述定位柱(8)与固定板(4)之间为焊接连接，且定位柱(8)与定位板(9)之间为熔接连接，并且定位柱(8)和定位板(9)均设置有四个。
8.根据权利要求1所述的一种多层式耐压ETFE膜体，其特征在于：所述定位板(9)通过限位环(14)与限位杆(13)之间构成固定结构，且限位环(14)关于限位杆(13)的中心呈对称分布。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023301242.4U CN214220009U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种多层式耐压etfe膜体 |
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| CN202023301242.4U CN214220009U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种多层式耐压etfe膜体 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116714265A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-09-08 | 天津航天机电设备研究所 | 一种适用于空间大型薄膜结构边缘处理方法 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023301242.4U patent/CN214220009U/zh active Active
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