CN214219770U - 一种挖掘机铲斗用连杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挖掘机铲斗用连杆，其技术方案是：包括上连块、受力杆、下连块、螺栓插槽、液压套和拉杆，所述螺栓插槽贯穿连接于上连块的表面，所述上连块内侧固定连接有活动杆，所述下连块表面贯穿连接有进油口，所述受力杆中端表面固定有视窗，通过上连块、受力杆和下连块的两两相连，使本装置上端与挖掘机传动杆固定，下端与挖斗固定，使挖掘机进行挖掘作业时可以正常使用挖斗，省去了复杂的传动过程，提高了使用效率，通过受力杆内部的齿轮传动使传动时间大幅减少，降低了作业所需的时间，通过上连块的半径小于下连块的半径并均呈圆形，且受力杆与上连块相连部分宽于与下连块相连部分的设计，确保了挖掘机挖掘作业的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机连杆领域，具体涉及一种挖掘机铲斗用连杆。
背景技术
挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机最重要的三个参数：操作重量(质量)，发动机功率和铲斗斗容。
现有技术存在以下不足：现有的挖掘机铲斗用连杆在挖掘时传动效率低，进而导致挖掘速度慢，影响使用效率，并且市面上的挖掘机铲斗用连杆多为四连杆，稳定性差。
因此，发明一种挖掘机铲斗用连杆很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种挖掘机铲斗用连杆，通过上连块的配合使用，以解决挖掘时传动效率低，挖掘速度慢，使用效率低，稳定性差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机铲斗用连杆，包括上连块、受力杆、下连块、螺栓插槽、液压套和拉杆，所述螺栓插槽贯穿连接于上连块的表面，所述上连块内侧固定连接有活动杆，所述下连块表面贯穿连接有进油口，所述受力杆中端表面固定有视窗，所述上连块内侧上下两端固定有排油槽。
优选的，所述上连块的半径小于下连块的半径，上连块的半径为40cm，下连块的半径为80cm，二者均呈圆形。
优选的，所述受力杆与上连块相连部分宽于与下连块相连部分，且受力杆长度为1.2m。
优选的，所述液压套表面垂直固定有4个进气端，进气口贯穿连接进气端，且进气端下端设有呈长方形的排气口。
优选的，所述下连块内侧垂直固定安装有固定盘，固定盘内侧垂直安装有插杆，插杆表面设有锁定块，共有4个锁定块水平等距排列在插杆上。
优选的，所述下连块外侧设有5个六角栓，且六角栓环绕进油口呈等距排列。
优选的，所述拉杆内侧与传动齿轮活动连接，共设有1个传动齿轮和3个从动齿轮且均互相活动连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上连块、受力杆和下连块的两两相连，使本装置上端与挖掘机传动杆固定，下端与挖斗固定，使挖掘机挖掘作业时可以正常使用挖斗，省去了复杂的传动过程，提高了使用效率，通过受力杆内部的齿轮传动使传动时间大幅减少，降低了作业所需的时间，本装置设计从简，省去众多复杂的结构，通过大小不一致的上下连块和厚度不一致的受力杆达到挖掘作业需要的承受力，保证了本装置的稳定性。
1、本实用新型通过上连块的半径小于下连块的半径并均呈圆形，且受力杆与上连块相连部分宽于与下连块相连部分的设计，确保了挖掘机挖掘作业的正常进行和正常工作时所需的承重能力，其中上连块的半径为40cm，下连块的半径为80cm，受力杆长度为1.2m。
2、本实用新型通过液压套表面垂直固定4个进气端，进气口贯穿连接进气端，使液压套进气改变内部液体压强，从而使活动杆伸缩，便于本装置固定不同宽度的挖斗，提高了实用性，且下连块内侧垂直固定安装有固定盘，固定盘内侧垂直安装有插杆，插杆表面设有锁定块，共有4个锁定块水平等距排列在插杆上，使本装置安装挖斗时可以通过锁定块牢牢将其固定，避免出现使用时挖斗松动甚至脱落的问题，提高了安全性。
3、本实用新型通过下连块外侧设有的5个六角栓环绕进油口呈等距排列使得下连块内侧的固定盘固定，便于后续挖斗的安装工作，通过拉杆内侧与传动齿轮活动连接，共设有1个传动齿轮和3个从动齿轮且均互相活动连接，使插杆受力传动后旋紧，进一步使挖斗固定并为其提供一定的支撑。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的A处放大图；
图3为本实用新型提供的锁定块结构示意图；
图4为本实用新型提供的受力杆剖面结构示意图；
图中：1、上连块；2、受力杆；3、下连块；4、螺栓插槽；5、六角栓；6、活动杆；7、液压套；8、进气端；9、进气口；10、排气口；11、固定盘；12、插杆；13、锁定块；14、拉杆；15、进油口；16、视窗；17、传动齿轮；18、排油槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供一种挖掘机铲斗用连杆，包括上连块1、受力杆2、下连块3、螺栓插槽4、液压套7和拉杆14，所述螺栓插槽 4贯穿连接于上连块1的表面，所述上连块1内侧固定连接有活动杆6，所述下连块3表面贯穿连接有进油口15，所述受力杆2中端表面固定有视窗16，所述上连块1内侧上下两端固定有排油槽18；
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将动臂上的螺栓插入上连块1表面的螺栓插槽4内固定，简单旋转本装置确保动臂和本装置不会锁死，然后向下连块3表面的进油口15内注油，使受力杆2内部的传动齿轮17和从动齿轮充分润滑，使其能够正常工作，接着将挖斗置于两下连块3的内侧，并开启液压套7，之后液压套7表面的进气端8将通过进气口9吸入空气，使内部液体压强增大，从而移动活动杆6，根据挖斗大小的不同移动不同距离的活动杆 6，使固定盘11内侧的插杆12插入挖斗内并且不会晃动后关闭液压套7，同时排气口10将空气排出，之后拉动拉杆14使插杆12旋紧，再通过插杆12上的锁定块13锁定挖斗，使挖斗不易脱落，然后拧紧下连块3外侧的六角栓5，使固定盘11固定，从而完全固定挖斗，对传动齿轮17注过油后可以维持一周时间，当拉动拉杆14出现困难时可通过视窗16观察传动齿轮17和从动齿轮的情况，在需要时向进油口15内注油。
实施例2，本实用新型提供的一种挖掘机铲斗用连杆，与实施例1不同的是：
参照说明书附图1，该实施例的一种挖掘机铲斗用连杆，包括上连块1、受力杆2、下连块3、螺栓插槽4、液压套7和拉杆14，所述螺栓插槽4贯穿连接于上连块1的表面，所述上连块1内侧固定连接有活动杆6，所述下连块3表面贯穿连接有进油口15，所述受力杆2中端表面固定有视窗16，所述上连块1内侧上下两端固定有排油槽18，所述上连块1的半径小于下连块3的半径，上连块1的半径为40cm，下连块3的半径为80cm，二者均呈圆形，所述受力杆2与上连块1相连部分宽于与下连块3相连部分，且受力杆2长度为1.2m，所述液压套7表面垂直固定有4个进气端8，进气口9贯穿连接进气端8，且进气端8 下端设有呈长方形的排气口10，所述下连块3内侧垂直固定安装有固定盘11，固定盘11内侧垂直安装有插杆12，插杆12表面设有锁定块13，共有4个锁定块13水平等距排列在插杆12上，所述下连块3外侧设有5个六角栓5，且六角栓5环绕进油口15呈等距排列，所述拉杆14内侧与传动齿轮17活动连接，共设有1个传动齿轮17和3个从动齿轮且均互相活动连接；通过上连块1的半径小于下连块3的半径并均呈圆形，且受力杆2与上连块1相连部分宽于与下连块3相连部分的设计，确保了挖掘机挖掘作业的正常进行和正常工作时所需的承重能力，其中上连块1的半径为40cm，下连块3的半径为80cm，受力杆2长度为1.2m，通过液压套7表面垂直固定4个进气端8，进气口9贯穿连接进气端8，使液压套7进气改变内部液体压强，从而使活动杆6伸缩，便于本装置固定不同宽度的挖斗，提高了实用性，且下连块3内侧垂直固定安装有固定盘11，固定盘11内侧垂直安装有插杆12，插杆12表面设有锁定块13，共有4个锁定块13水平等距排列在插杆12上，使本装置安装挖斗时可以通过锁定块13牢牢将其固定，避免出现使用时挖斗松动甚至脱落的问题，提高了安全性，通过下连块3外侧设有的5个六角栓5环绕进油口15呈等距排列使得下连块3内侧的固定盘11固定，便于后续挖斗的安装工作，通过拉杆14内侧与传动齿轮17活动连接，共设有1个传动齿轮17和3个从动齿轮且均互相活动连接，使插杆12 受力传动后旋紧，进一步使挖斗固定并为其提供一定的支撑。
实施场景具体为：在使用本实用新型时，将动臂上的螺栓插入上连块1表面的螺栓插槽4内固定，简单旋转本装置确保动臂和本装置不会锁死，然后向下连块3表面的进油口15内注油，使受力杆2内部的传动齿轮17和从动齿轮充分润滑，使其能够正常工作，接着将挖斗置于两下连块3的内侧，并开启液压套7，之后液压套7表面的进气端8将通过进气口9吸入空气，使内部液体压强增大，从而移动活动杆6，根据挖斗大小的不同移动不同距离的活动杆6，使固定盘11内侧的插杆12插入挖斗内并且不会晃动后关闭液压套7，同时排气口 10将空气排出，之后拉动拉杆14使插杆12旋紧，再通过插杆12上的锁定块 13锁定挖斗，使挖斗不易脱落，然后拧紧下连块3外侧的六角栓5，使固定盘 11固定，从而完全固定挖斗，对传动齿轮17注过油后可以维持一周时间，当拉动拉杆14出现困难时可通过视窗16观察传动齿轮17和从动齿轮的情况，在需要时向进油口15内注油，通过下连块3外侧设有的5个六角栓环绕进油口15 呈等距排列使得下连块内侧的固定盘11固定，便于后续挖斗的安装工作，通过拉杆14内侧与传动齿轮17活动连接，共设有1个传动齿轮17和3个从动齿轮且均互相活动连接，使插杆12受力传动后旋紧，进一步使挖斗固定并为其提供一定的支撑。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种挖掘机铲斗用连杆，包括上连块(1)、受力杆(2)、下连块(3)、螺栓插槽(4)、液压套(7)和拉杆(14)，其特征在于：所述螺栓插槽(4)贯穿连接于上连块(1)的表面，所述上连块(1)内侧固定连接有活动杆(6)，所述下连块(3)表面贯穿连接有进油口(15)，所述受力杆(2)中端表面固定有视窗(16)，所述上连块(1)内侧上下两端固定有排油槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗用连杆，其特征在于：所述上连块(1)的半径小于下连块(3)的半径，上连块(1)的半径为40cm，下连块(3)的半径为80cm，二者均呈圆形。
3.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗用连杆，其特征在于：所述受力杆(2)与上连块(1)相连部分宽于与下连块(3)相连部分，且受力杆(2)长度为1.2m。
4.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗用连杆，其特征在于：所述液压套(7)表面垂直固定有4个进气端(8)，进气口(9)贯穿连接进气端(8)，且进气端(8)下端设有呈长方形的排气口(10)。
5.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗用连杆，其特征在于：所述下连块(3)内侧垂直固定安装有固定盘(11)，固定盘(11)内侧垂直安装有插杆(12)，插杆(12)表面设有锁定块(13)，共有4个锁定块(13)水平等距排列在插杆(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗用连杆，其特征在于：所述下连块(3)外侧设有5个六角栓(5)，且六角栓(5)环绕进油口(15)呈等距排列。
7.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗用连杆，其特征在于：所述拉杆(14)内侧与传动齿轮(17)活动连接，共设有1个传动齿轮(17)和3个从动齿轮且均互相活动连接。
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