CN214219123U - 一种围框固定结构及具有其的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种围框固定结构及具有其的洗衣机，所述围框固定结构，包括围框、箱体，所述围框与箱体一体成型设计，在所述围框与所述箱体之间设置有支撑件，所述支撑件用于放置电器件。本实用新型所述的围框固定结构及具有其的洗衣机，通过将围框的功能部件和支撑件沉入箱体内部的空腔内，能够极大的降低围框的高度，提升洗衣机整体的美观性，并且将支撑件与箱体分离，能够减少围框安装显示装置和电源装置的空间，从而降围框的高度。

Description

一种围框固定结构及具有其的洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别涉及一种围框固定结构及具有其的洗衣机。

背景技术

现有的波轮全自动洗衣机的围框结构，一般都是将围框内安装的功能部件设于箱体角钣上部，又加之，围框上安装有电源、进水阀、显示屏等部件，极大地增大了围框的安装空间，从而加大了围框的高度，在外桶高度不变的情况下，整机高度也会增加。

现有的洗衣机围框的构成形式尽管已应用多年，沿用至今，但仍存在着某些缺点：1、围框突出在箱体上部的高度较大，占据上部空间，使得洗衣机高度较高，从投放口取衣物不方便，且美观性差；2、箱体的连接部位是突出在箱体外部边缘一圈环形凹槽，围框的连接环台扣装在环形凹槽内，使围框与箱体相互连接，这种连接构成因突出于箱体外侧，同样存在美观性差的缺陷，且突出的结构占用周围的空间，也容易发生碰撞；3、围框内周壁后部为竖直或稍微倾斜的挡板结构，与左右侧部为倒角过渡，使得衣物投放口仅为内桶上方的前半部，投放口较小，不利于衣物的取放。

围框与洗衣机箱体的固定安装方式有三种：一是采用螺钉固定，二是采用卡扣固定，三是采用螺钉固定和卡扣固定相配合。如：CN 96213557.7公开了一种微型洗衣机的壳体结构，包括注塑的洗衣机上盖、围框和壳体，壳体是上、下分体形式，上部的工作上壳体和下壳体均是整体注塑的单层壁式结构。围框与上壳体结合处的外径与上壳体内径相对应，围框的外边缘卡装在上壳体的内壁上。

现有技术中的围框与洗衣机箱体的安装结构，单纯采用螺钉固定的，螺钉越多围框与洗衣机箱体之间的紧固程度越好，但其安装和拆卸越麻烦，并且增加了零部件，另外，螺钉安装的过程工序复杂，消耗人力工时，成本较高。单纯采用卡扣固定围框与洗衣机箱体，虽然结构简单、简化了安装工序，但围框与洗衣机箱体之间的紧固程度较差，在波轮或内桶转动时，围框和洗衣机箱体之间有松动。

申请号为201110153616.9的中国专利公开了一种小洗衣机围框和小洗衣机，围框包括围框本体，设置在围框本体表面的控制面板，设置在围框本体上的衣物投入口，设置在围框本体下部的隔板，还包括电气件，围框本体与隔板配合形成一封闭容纳空间，电器件设置在该空间内。

申请号为201210421049.5的中国专利公开了一种洗衣机围框以及安装该围框的洗衣机。所述洗衣机围框,包括围框本体和设置在围框本体上表面的装饰板,所述围框本体外周边设有一圈装饰条，所述装饰条沿其外周边向下延伸形成包边，所述包边将箱体的上边沿包裹在包边内。

上述两个方案都存在围框高度过高的缺点，第一个技术方案的围框表面设置有控制面板，围框与隔板之间配合形成一容纳电气件的容纳空间，这样，由于这种围框需要容纳较多的部件，使得围框整体的高度比较高，与现时代流行的轻量化、小尺寸的设计理念不相符。

随着大容量、超薄洗衣机的市场需求度变大，如何最大化的利用洗衣机空间，减小围框的厚度成为亟待解决的问题之一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种围框固定结构及具有其的洗衣机，以解决上述技术问题中的至少一个。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种围框固定结构，包括围框、箱体，所述围框与箱体一体成型设计，在所述围框与所述箱体之间设置有支撑件，所述支撑件用于放置电器件。

本实用新型结构合理，易于围框的加工生产以及围框与其它部件的装配，提高围框结构固定的装配效率，避免围框上的水流渗漏至电器件上，提高产品品质。

进一步的，所述围框最高处的水平标高不高于所述箱体上端面的水平标高。

该设置避免围框伸出箱体顶端，合理利用箱体内部的空间，降低洗衣机整体高度，且保证洗衣机整体的美观性。

进一步的，所述围框包括连接部和导向部，所述连接部一端与箱体的上端部一体成型，所述导向部沿着连接部远离所述箱体一端的边沿处呈向下的翻折状设置，所述连接部与所述导向部一体成型，或者，所述连接部与所述导向部可拆卸连接。

该设置合理的利用了箱体上端的空间，减小洗衣机的整体体积，并且保证了电器件工作的可靠性。

进一步的，所述连接部在竖直方向的截面呈水平设置，所述导向部在竖直方向的截面呈弧形设置。

该设置一方面便于加工生产，同时也提高了衣物取放的便捷性和顺畅性。

进一步的，所述支撑件与所述箱体和/或围框可拆卸连接。

该设置便于支撑件与电器件的安装和拆卸，保证支撑件的连接强度，提高本实用新型的适用范围。

进一步的，在箱体上设置安装凸台，所述安装凸台设置在箱体并向导向部的一侧凸起，所述支撑件与安装凸台通过第二连接件可拆卸的固定。

该设置公开了一种支撑件的固定方式，通过在箱体上设置向内侧凸起的安装凸台，保证支撑件的连接强度，避免电器件固定于支撑件后导致支撑件的连接处发生形变，保证支撑件支撑、固定的可靠性。

进一步的，所述围框的下表面支撑在所述支撑件上，或者，所述围框的下表面与支撑件之间存在间隙。

该设置保证围框与支撑件连接的完整性与密封性，提高电器件工作的可靠性。

进一步的，在所述支撑件上设置连接柱，所述连接柱与围框的连接部可拆卸连接，所述连接柱与支撑件呈夹角设置。

该设置公开了另外一种支撑件的装配方式，便于工人操作，提高装配效率，保证支撑件固定连接的稳定性。

进一步的，在所述围框的连接部上设置一个沉降槽，在沉降槽内设置连接孔，第一连接件穿过该连接孔与连接柱可拆卸的固定连接，在沉降槽上设置装饰盖，所述装饰盖盖接入所述沉降槽后的上表面与所述连接部的上表面平齐。

该设置一方面保证第一连接件将围框与连接柱连接的可靠性，同时，装饰盖的设置也便于对第一连接件的连接进行美化，保证围框整体结构的美观。

本实用新型的另一目的在于提供一个洗衣机，包含如上述所述的围框固定结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的围框固定结构及具有其的洗衣机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的围框固定结构及具有其的洗衣机，结构合理，围框全部伸入至箱体内部，并且将围框的功能部件和支撑件沉入箱体内部的空腔内，合理利用箱体内部的空间，降低洗衣机整体高度，并且将围框与箱体一体成型设计，易于围框的加工生产以及围框与其它部件的装配，提高围框结构固定的装配效率，保证了电器件工作的可靠性。

(2)本实用新型所述的围框固定结构及具有其的洗衣机，将显示装置和电源装置安装在箱体上，将支撑件与箱体分离，能够减少围框安装显示装置和电源装置的空间，从而进一步降低围框的高度，提升洗衣机整体的美观性，满足大容量、超薄洗衣机的市场发展的需要。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述洗衣机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述围框与箱体一体成型的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述围框与箱体一体成型第二视角的结构示意图；

图4为图3中的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述围框与箱体一体成型时放置电器件的剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述箱体与支撑件的连接结构示意图；

图7为图6中A部的局部放大示意图；

图8为本实用新型实施例所述箱体与支撑件的第二种连接结构示意图；

图9为图8中B部的局部放大示意图；

附图标记说明：

1-门组件，2-箱体，3-围框，301-连接部，301a-沉降槽，302-导向部，4-安装凸台，5-支撑件，6-电器件，7-第一连接件，8-装饰盖，9-连接柱，10-第二连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1，如图1～7所示，本实用新型公开了一种围框固定结构，包括围框3、箱体2，所述围框3与箱体2一体成型设计，在所述围框3与所述箱体2之间设置有支撑件5，所述支撑件5用于放置电器件6。

本实用新型公开的围框固定结构，通过将围框3与箱体2一体成型设计，避免围框3与箱体2的二次连接，提高洗衣机装配的效率，并且保证围框3与箱体2连接的稳定性，同时，将围框3与箱体2一体成型，还避免在洗衣时，洗涤水或者围框上的其它水流通过围框3与箱体2的连接处的缝隙下漏，损坏放置于围框3与箱体2之间的电器件6，所述的电器件6包括电脑板，水位开关、电源开关、微动开关、干簧管、安全开关、停止开关、进水开关、进水阀等控制元件中的一种或者几种，围框3上还可以装有用来向桶内注水的注水口、消毒盒、驱动器，在围框顶部装装有一体结构或分体折叠的结构的门组件1。

本实用新型结构合理，易于围框的加工生产以及围框与其它部件的装配，提高围框结构固定的装配效率，避免围框3上的水流渗漏至电器件6上，提高产品品质。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述围框3最高处的水平标高不高于所述箱体2上端面的水平标高。

该设置降低了避免围框3伸出箱体2顶端，合理利用箱体2内部的空间，降低洗衣机整体高度，且保证洗衣机整体的美观性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述围框3包括连接部301和导向部302，所述连接部301一端与箱体2的上端部一体成型，所述导向部302沿着连接部301远离所述箱体2一端的边沿处呈向下的翻折状设置，所述连接部301与所述导向部302一体成型，或者，所述连接部301与所述导向部302可拆卸连接。

该设置使得围框顶端面与所述箱体上端面平齐，通过向下翻折设置的导向部302，在围框3的中心处形成衣物取放口，便于衣物的取放，同时在连接部301、导向部302、箱体2之间形成放置电器件6空间，保证电器件6工作的可靠性。该设置合理的利用了箱体2上端的空间，减小洗衣机的整体体积，并且保证了电器件6工作的可靠性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述连接部301在竖直方向的截面呈水平设置，所述导向部302在竖直方向的截面呈弧形设置。

该设置一方面便于加工生产，同时也提高了衣物取放的便捷性和顺畅性。

优选的，作为本实用新型的示例，所述支撑件5与所述箱体2和/或围框3可拆卸连接。

该设置便于支撑件5与电器件6的安装和拆卸，保证支撑件5的连接强度，提高本实用新型的适用范围。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，在箱体2上设置安装凸台4，所述安装凸台4设置在箱体2并向导向部302的一侧凸起，所述支撑件5与安装凸台4通过第二连接件10可拆卸的固定。作为本实用新型的示例，所述安装凸台4设置在箱体2上端面下移一定距离的位置，支撑件5的下表面抵接在安装凸台4上并通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接螺钉；或者支撑件5设置在安装凸台4的上方并通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接台，使得支撑件5与安装凸台4的上表面之间存在高度差；或者是，支撑件5的上表面抵接在安装凸台4的下表面并通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接螺钉。优选的，所述支撑件5的下表面抵接在安装凸台4上通过连接螺钉可拆卸的固定连接。

该设置公开了一种支撑件5的固定方式，通过在箱体2上设置向内侧凸起的安装凸台4，保证支撑件5的连接强度，避免电器件6固定于支撑件5后导致支撑件5的连接处发生形变，保证支撑件5支撑、固定的可靠性。

优选的，所述围框3的下表面支撑在所述支撑件5上。该设置保证围框3与支撑件5连接的完整性与密封性。

亦或者是，所述围框3的下表面与支撑件5之间存在间隙，该设置使得围框3的下表面与支撑件5不接触，在围框3上设置小筋，小筋与支撑件5直接接触或者，小筋的下端面与支撑件5的上表面之间留有小间隙，该小间隙约0.5mm左右。该设置便于支撑件5上有意外渗水时能够通过该间隙排出，进一步保证电器件6工作的可靠性。

作为本实用新型的一个示例，所述围框3全部伸入至箱体2内部，没有一点伸出箱体顶端；通过在箱体2上设置向内侧凸起的安装凸台4，该安装凸台4设置在箱体2顶端下移一定距离的位置，在安装凸台4上设置螺钉孔，安装凸台4与围框3通过连接螺钉固定连接，且围框3的下端面没有支撑在支撑件5上。

实施例2，如图1～9所示，本实用新型公开了一种围框固定结构，在所述支撑件5上设置连接柱9，所述连接柱9与围框3的连接部301可拆卸连接，其它结构同实施例1。

该设置公开了一种支撑件5的另外一种固定方式，便于支撑件的装配，便于工人操作，提高效率。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述连接柱9与所述支撑件5一体成型，所述连接柱9与支撑件5呈夹角设置。所述连接柱9与支撑件5可以倾斜设置，也可以垂直设置，优选90°，所述连接柱9与支撑件5呈垂直状设置。

该设置进一步简化支撑件5装配时的操作，提高装配效率，保证支撑件5固定连接的稳定性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，在围框3的连接部301设置连接孔，第一连接件7穿过该连接孔与连接柱9可拆卸的固定连接。作为本实用新型的示例，所述第一连接件7为连接螺栓所述围框3通过连接螺栓自上而下的穿入连接孔并且与连接柱9螺纹连接。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，在所述围框3的连接部301上设置一个沉降槽301a，所述连接孔设置在沉降槽301a内，在沉降槽301a上设置装饰盖8，所述装饰盖8盖接入所述沉降槽301a后的上表面与所述连接部301的上表面平齐。装饰盖8的设置用于封闭所述沉降槽301a，并且与所述围框3的连接部301的上表面平整，且对连接螺栓的连接进行美化。

作为本实用新型的示例，上述实施例中的可拆卸连接可以为插接、卡接、螺纹连接以及通过第三连接件等实现可拆卸固定的任意一种形式。

实施例3，一种洗衣机，包含如上述任意实施例中所述的一种围框固定结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种围框固定结构，其特征在于，包括围框(3)、箱体(2)，所述围框(3)与箱体(2)一体成型设计，在所述围框(3)与所述箱体(2)之间设置有支撑件(5)，所述支撑件(5)用于放置电器件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种围框固定结构，其特征在于，所述围框(3)最高处的水平标高不高于所述箱体(2)上端面的水平标高。

3.根据权利要求1或2所述的一种围框固定结构，其特征在于，所述围框(3)包括连接部(301)和导向部(302)，所述连接部(301)一端与箱体(2)的上端部一体成型，所述导向部(302)沿着连接部(301)远离所述箱体(2)一端的边沿处呈向下的翻折状设置，所述连接部(301)与所述导向部(302)一体成型，或者，所述连接部(301)与所述导向部(302)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种围框固定结构，其特征在于，所述连接部(301)在竖直方向的截面呈水平设置，所述导向部(302)在竖直方向的截面呈弧形设置。

5.根据权利要求4所述的一种围框固定结构，其特征在于，所述支撑件(5)与所述箱体(2)和/或围框(3)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种围框固定结构，其特征在于，在箱体(2)上设置安装凸台(4)，所述安装凸台(4)设置在箱体(2)并向导向部(302)的一侧凸起，所述支撑件(5)与安装凸台(4)通过第二连接件(10)可拆卸的固定。

7.根据权利要求1或5所述的一种围框固定结构，其特征在于，所述围框(3)的下表面支撑在所述支撑件(5)上，或者，所述围框(3)的下表面与支撑件(5)之间存在间隙。

8.根据权利要求5所述的一种围框固定结构，其特征在于，在所述支撑件(5)上设置连接柱(9)，所述连接柱(9)与围框(3)的连接部(301)可拆卸连接，所述连接柱(9)与支撑件(5)呈夹角设置。

9.根据权利要求8所述的一种围框固定结构，其特征在于，在所述围框(3)的连接部(301)上设置一个沉降槽(301a)，在沉降槽(301a)内设置连接孔，第一连接件(7)穿过连接孔与连接柱(9)可拆卸的固定连接，在沉降槽(301a)上设置装饰盖(8)，所述装饰盖(8)盖接入所述沉降槽(301a)后的上表面与所述连接部(301)的上表面平齐。

10.一种洗衣机，其特征在于，包含如权利要求1～9任意一项所述的围框固定结构。

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