CN214219098U - 一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，包括外壳、热烫机底座、热烫机压板和清洁刷，所述外壳内壁底端设置有热烫机底座，且热烫机底座上端设置有热烫机压板，所述热烫机压板底端表面贴合设置有清洁刷，所述热烫机压板下端表面内嵌有转动槽，且转动槽内壁内嵌有第一滑块，所述第一滑块表面内嵌有四组滚动槽，且滚动槽皆内嵌有滚动件，所述滚动件皆与转动槽内壁表面贴合，所述第一滑块外侧表面焊接有滑杆，且滑杆贯穿转动槽外侧表面；通过设置的清洁刷、限位杆和限位槽等，有效避免了热烫机压板表面沾染反光带材料，下次热压的产品出现质量问题，导致反光带容易脱落的问题，提高了装置的实用性。

Description

一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备

技术领域

本实用新型涉及反光带热烫设备技术领域，特别是涉及一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备。

背景技术

反光带是一种很常见的安全警示材料，常用于服装、背包、道路，交通工具等产品上，通过运用高折射率的玻璃微珠回归反射原理，可以在夜间反射周围的光线，从而对路人和司机起到一定的警示作用，现有的反光带一般是使用密封性好且不易脱落的热烫反光带设备来进行加工的，现有的密封性好且不易脱落的热烫反光带设备基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的密封性好且不易脱落的热烫反光带设备在多次热烫加工后，染烫机压板表面上会沾染上残留的反光带材料，下次热压的产品可能会出现质量问题，导致反光带容易脱落，装置的实用性不强，为此我们提出一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，通过设置的清洁刷、转动槽、第一滑块、滚动槽、滚动件、滑杆、套环、第一连接杆、限位环、转动杆、弹簧槽、弹簧、限位杆和限位槽，使清洁刷能够对热烫机压板底端表面进行清理，且不影响到热烫机压板的正常工作，避免了热烫机压板表面沾染反光带材料，下次热压的产品出现质量问题，导致反光带容易脱落的问题，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，包括外壳、热烫机底座、热烫机压板和清洁刷，所述外壳内壁底端设置有热烫机底座，且热烫机底座上端设置有热烫机压板，所述热烫机压板底端表面贴合设置有清洁刷，所述热烫机压板下端表面内嵌有转动槽，且转动槽内壁内嵌有第一滑块，所述第一滑块表面内嵌有四组滚动槽，且滚动槽皆内嵌有滚动件，所述滚动件皆与转动槽内壁表面贴合，所述第一滑块外侧表面焊接有滑杆，且滑杆贯穿转动槽外侧表面，所述滑杆外侧末端焊接有套环，且套环中部贯穿有第一连接杆，所述第一连接杆末端焊接有限位环，且限位环内嵌有转动杆，所述转动杆表面内嵌有六组弹簧槽，且弹簧槽内壁皆设置有弹簧，所述弹簧槽外侧末端皆贯穿有限位杆，且限位杆皆插入限位槽内部，所述限位槽皆内嵌在限位环内壁表面上，所述转动杆表面焊接有清洁刷，且清洁刷贯穿限位环表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热烫机底座左右两侧表面皆内嵌有第一滑槽，且第一滑槽皆内嵌有两组第二滑块，所述第二滑块外侧末端皆焊接有第二连接杆，且第二连接杆皆贯穿第一滑槽外侧表面，所述第二连接杆末端皆焊接有第三滑块，且第三滑块皆内嵌在第二滑槽内部，所述第二滑槽内部皆通过转轴固定安装有转杆，且转杆皆贯穿第二滑槽中部，所述第二滑槽底端表面皆焊接有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动槽设置为环形槽，所述第一滑块内侧表面设置为弧形，所述转动槽设置的环形槽内壁表面与第一滑块内侧的弧形表面贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚动件皆设置为球形，所述滚动槽皆设置为球形槽，所述滚动件设置的球形表面直径与滚动槽设置的球形槽内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆外侧末端皆设置为另一弧形，所述限位槽皆设置为弧形槽，所述限位杆外侧末端设置的另一弧形的弧度与限位槽设置的弧形槽的弧度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆焊接在限位杆内侧表面上，所述弹簧的另一端皆焊接在弹簧槽内壁表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块皆设置为矩形，所述第一滑槽皆设置为矩形槽，所述第二滑块设置的矩形大小与第一滑槽设置的矩形槽内壁截面大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆表面皆设置有正螺纹，所述第三滑块内壁皆设置有内螺纹，所述转杆表面设置的正螺纹与第三滑块内壁设置的内螺纹啮合。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的清洁刷、转动槽、第一滑块、滚动槽、滚动件、滑杆、套环、第一连接杆、限位环、转动杆、弹簧槽、弹簧、限位杆和限位槽，有效避免了热烫机压板表面沾染反光带材料，下次热压的产品出现质量问题，导致反光带容易脱落的问题，通过转动滑杆，使滑杆带动第一滑块在转动槽内部转动，再转动清洁刷，使清洁刷带动转动杆在限位环内部转动，清洁刷转动到指定角度，使清洁刷与热烫机压板底端表面贴合，再推动第一连接杆，使第一连接杆带动第一滑块在转动槽内部移动，从而达到使清洁刷对热烫机压板底端表面进行旋转清理的目的，提高了装置的实用性；

2、通过设置的第一滑槽、第二滑块、第二连接杆、第三滑块、第二滑槽、转杆和压板，有效避免了承印物在热压过程中发生晃动，导致反光带密封性降低的问题，通过拉动第二连接杆，使第二连接杆带动第二滑块在第一滑槽内部移动，再转动转杆，使转杆带动第二滑槽移动，第二滑槽带动压板移动，从而达到使压板对承印物的位置进行固定的目的，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型清洁状态的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中C处的放大结构示意图。

其中：1、外壳；2、热烫机底座；3、热烫机压板；4、清洁刷；5、转动槽；6、第一滑块；7、滚动槽；8、滚动件；9、滑杆；10、套环；11、第一连接杆；12、限位环；13、转动杆；14、弹簧槽；15、弹簧；16、限位杆；17、限位槽；18、第一滑槽；19、第二滑块；20、第二连接杆；21、第三滑块；22、第二滑槽；23、转杆；24、压板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-图5，一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，包括外壳1、热烫机底座2、热烫机压板3和清洁刷4，外壳1内壁底端设置有热烫机底座2，且热烫机底座2上端设置有热烫机压板3，热烫机压板3底端表面贴合设置有清洁刷4，热烫机压板3下端表面内嵌有转动槽5，且转动槽5内壁内嵌有第一滑块6，第一滑块6表面内嵌有四组滚动槽7，且滚动槽7皆内嵌有滚动件8，滚动件8皆与转动槽5内壁表面贴合，第一滑块6外侧表面焊接有滑杆9，且滑杆9贯穿转动槽5外侧表面，滑杆9外侧末端焊接有套环10，且套环10中部贯穿有第一连接杆11，第一连接杆11末端焊接有限位环12，且限位环12内嵌有转动杆13，转动杆13表面内嵌有六组弹簧槽14，且弹簧槽14内壁皆设置有弹簧15，弹簧槽14外侧末端皆贯穿有限位杆16，且限位杆16皆插入限位槽17内部，限位槽17皆内嵌在限位环12内壁表面上，转动杆13表面焊接有清洁刷4，且清洁刷4贯穿限位环12表面；

当需要对热烫机压板3底端进行清理时，通过转动滑杆9，使滑杆9带动第一滑块6在转动槽5内部转动，滑杆9带动套环10转动，使套环10带动第一连接杆11转动，再转动清洁刷4，使清洁刷4带动转动杆13在限位环12内部转动，限位槽17挤压限位杆16，限位杆16挤压弹簧15，弹簧15拉动限位杆16收入弹簧槽14内部，清洁刷4转动到指定位置后，限位杆16重新插入限位槽17内部，限位槽17对限位杆16的位置进行限制，清洁刷4与热烫机压板3底端表面贴合，再推动第一连接杆11，使第一连接杆11带动第一滑块6在转动槽5内部移动，从而达到使清洁刷4对热烫机压板3底端表面进行旋转清理的目的，提高了装置的实用性。

在其他实施例中，热烫机底座2左右两侧表面皆内嵌有第一滑槽18，且第一滑槽18皆内嵌有两组第二滑块19，第二滑块19外侧末端皆焊接有第二连接杆20，且第二连接杆20皆贯穿第一滑槽18外侧表面，第二连接杆20末端皆焊接有第三滑块21，且第三滑块21皆内嵌在第二滑槽22内部，第二滑槽22内部皆通过转轴固定安装有转杆23，且转杆23皆贯穿第二滑槽22中部，第二滑槽22底端表面皆焊接有压板24；

当需要对承印物进行固定时，通过拉动第二连接杆20，使第二连接杆20带动第二滑块19在第一滑槽18内部移动，移动到指定位置后，再转动转杆23，使转杆23在第二滑槽22内部转动，第二滑槽22在第三滑块21的限制下移动，使第二滑槽22带动压板24移动，压板24底端表面与承印物贴合，从而达到使压板24对承印物的位置进行固定的目的，提高了装置的稳定性。

在其他实施例中，转动槽5设置为环形槽，第一滑块6内侧表面设置为弧形，转动槽5设置的环形槽内壁表面与第一滑块6内侧的弧形表面贴合；

通过该设计，使第一滑块6能够在转动槽5内部移动的目的，从而达到调整第一滑块6位置的目的。

在其他实施例中，滚动件8皆设置为球形，滚动槽7皆设置为球形槽，滚动件8设置的球形表面直径与滚动槽7设置的球形槽内壁直径相同；

通过该设计，使滚动件8能够在滚动槽7内部转动，从而达到减少第一滑块6在转动槽5内部转动和移动时产生的摩擦力的目的。

在其他实施例中，限位杆16外侧末端皆设置为另一弧形，限位槽17皆设置为弧形槽，限位杆16外侧末端设置的另一弧形的弧度与限位槽17设置的弧形槽的弧度相同；

通过该设计，使限位杆16在受到固定方向的外力挤压时能够从限位槽17内部移出，从而达到快速调节清洁刷4的角度的目的。

在其他实施例中，弹簧15的一端皆焊接在限位杆16内侧表面上，弹簧15的另一端皆焊接在弹簧槽14内壁表面上；

通过该设计，使限位杆16内侧表面与弹簧槽14内壁表面之间的距离能够通过挤压弹簧15而缩短，从而达到调整限位杆16位置的目的。

在其他实施例中，第二滑块19皆设置为矩形，第一滑槽18皆设置为矩形槽，第二滑块19设置的矩形大小与第一滑槽18设置的矩形槽内壁截面大小相同；

通过该设计，使第二滑块19能够在第一滑槽18内部移动，从而达到调整第二滑块19位置的目的。

在其他实施例中，转杆23表面皆设置有正螺纹，第三滑块21内壁皆设置有内螺纹，转杆23表面设置的正螺纹与第三滑块21内壁设置的内螺纹啮合；

通过该设计，使转杆23转动时转杆23能够在第三滑块21的限制下移动，从而达到调整转杆23位置的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，包括外壳（1）、热烫机底座（2）、热烫机压板（3）和清洁刷（4），所述外壳（1）内壁底端设置有热烫机底座（2），且热烫机底座（2）上端设置有热烫机压板（3），所述热烫机压板（3）底端表面贴合设置有清洁刷（4），其特征在于：所述热烫机压板（3）下端表面内嵌有转动槽（5），且转动槽（5）内壁内嵌有第一滑块（6），所述第一滑块（6）表面内嵌有四组滚动槽（7），且滚动槽（7）皆内嵌有滚动件（8），所述滚动件（8）皆与转动槽（5）内壁表面贴合，所述第一滑块（6）外侧表面焊接有滑杆（9），且滑杆（9）贯穿转动槽（5）外侧表面，所述滑杆（9）外侧末端焊接有套环（10），且套环（10）中部贯穿有第一连接杆（11），所述第一连接杆（11）末端焊接有限位环（12），且限位环（12）内嵌有转动杆（13），所述转动杆（13）表面内嵌有六组弹簧槽（14），且弹簧槽（14）内壁皆设置有弹簧（15），所述弹簧槽（14）外侧末端皆贯穿有限位杆（16），且限位杆（16）皆插入限位槽（17）内部，所述限位槽（17）皆内嵌在限位环（12）内壁表面上，所述转动杆（13）表面焊接有清洁刷（4），且清洁刷（4）贯穿限位环（12）表面。

2.根据权利要求1所述的一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，其特征在于：所述热烫机底座（2）左右两侧表面皆内嵌有第一滑槽（18），且第一滑槽（18）皆内嵌有两组第二滑块（19），所述第二滑块（19）外侧末端皆焊接有第二连接杆（20），且第二连接杆（20）皆贯穿第一滑槽（18）外侧表面，所述第二连接杆（20）末端皆焊接有第三滑块（21），且第三滑块（21）皆内嵌在第二滑槽（22）内部，所述第二滑槽（22）内部皆通过转轴固定安装有转杆（23），且转杆（23）皆贯穿第二滑槽（22）中部，所述第二滑槽（22）底端表面皆焊接有压板（24）。

3.根据权利要求1所述的一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，其特征在于：所述转动槽（5）设置为环形槽，所述第一滑块（6）内侧表面设置为弧形，所述转动槽（5）设置的环形槽内壁表面与第一滑块（6）内侧的弧形表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，其特征在于：所述滚动件（8）皆设置为球形，所述滚动槽（7）皆设置为球形槽，所述滚动件（8）设置的球形表面直径与滚动槽（7）设置的球形槽内壁直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，其特征在于：所述限位杆（16）外侧末端皆设置为另一弧形，所述限位槽（17）皆设置为弧形槽，所述限位杆（16）外侧末端设置的另一弧形的弧度与限位槽（17）设置的弧形槽的弧度相同。

6.根据权利要求1所述的一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，其特征在于：所述弹簧（15）的一端皆焊接在限位杆（16）内侧表面上，所述弹簧（15）的另一端皆焊接在弹簧槽（14）内壁表面上。

7.根据权利要求2所述的一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，其特征在于：所述第二滑块（19）皆设置为矩形，所述第一滑槽（18）皆设置为矩形槽，所述第二滑块（19）设置的矩形大小与第一滑槽（18）设置的矩形槽内壁截面大小相同。

8.根据权利要求2所述的一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，其特征在于：所述转杆（23）表面皆设置有正螺纹，所述第三滑块（21）内壁皆设置有内螺纹，所述转杆（23）表面设置的正螺纹与第三滑块（21）内壁设置的内螺纹啮合。

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