CN214219065U - 一种工装生产用预缩机 - Google Patents
一种工装生产用预缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214219065U CN214219065U CN202022977301.3U CN202022977301U CN214219065U CN 214219065 U CN214219065 U CN 214219065U CN 202022977301 U CN202022977301 U CN 202022977301U CN 214219065 U CN214219065 U CN 214219065U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- fabric
- guide roller
- water mist
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 165
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 123
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims abstract description 76
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 68
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000004148 unit process Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000010002 mechanical finishing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工装生产用预缩机，包括机体、设于机体进布口的进布单元、设于机体出布口的出布单元、润湿单元与橡胶毯缩布单元，润湿单元包括张力导辊与双面喷雾机构，张力导辊之间设置有双面喷雾机构，双面喷雾机构向面料的两面喷水雾润湿，橡胶毯缩布单元处理润湿后的面料。本实用新型采用双面同时喷雾的方式向面料给湿，面料双面润湿均匀，避免了打湿过度与打湿不均匀的问题，提升预缩效果，增大预缩覆盖面积。而且采用水雾来润湿面料，不会对面料产生冲击力，不会造成面料纤维结构损伤。
Description
技术领域
本发明属于工装生产领域，具体涉及了一种工装生产用预缩机。
背景技术
工作服，又叫工装，是为工作需要而特制的服装，也是职员统一着装的服装。一般是工厂或公司发放给职员统一着装的服装。随着工作服行业的不断发展，越来越多的行业和企业都要运用到工作服。
在生产工装时，需要用到预缩机；织物经制造及染整加工后处于形状不稳定状态，存在潜在的收缩，如果把这样的织物制成服装，经洗涤后会因长度的收缩而发生变形走样，从而给消费者带来损失。因此，织物应进行放缩整理，织物放缩整理的方法包括化学与机械两种整理。预缩机便是机械整理机器，其主要作用就是利用机械-物理方法调整织物的径向收缩，以消除织物的收缩作用，同时使织物手感和光泽得到一定程度的改善。
目前，绝大多数的预缩机采用给湿箱对面料单面进行打湿，导致另一面打湿不明显，喷淋水穿过面料时容易在面料较低的一端聚集并穿过，易造成面料打湿过度与打湿不均匀的的问题；此外，喷淋水具有一定的冲击力，对于面料的纤维结构会造成一定的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工装生产用预缩机，针对现有预缩机的缺陷，采用双面同时喷雾的方式向面料给湿，面料双面润湿均匀，避免了打湿过度与打湿不均匀的问题，提升预缩效果，增大预缩覆盖面积。而且采用水雾来润湿面料，不会对面料产生冲击力，不会造成面料纤维结构损伤。
为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
一种工装生产用预缩机，包括机体、设于机体进布口的进布单元、设于机体出布口的出布单元、润湿单元与橡胶毯缩布单元，其特征在于：润湿单元包括张力导辊与双面喷雾机构，张力导辊之间设置有双面喷雾机构，双面喷雾机构向面料的两面喷水雾润湿，橡胶毯缩布单元处理润湿后的面料。
进一步，双面喷雾机构包括水雾发生器、进管、水雾分配器、喷雾管一、喷雾管二与架体，水雾发生器通过进管连接水雾分配器，水雾分配器两端的出口分别连接喷雾管一与喷雾管二，通过水雾分配器均匀分配水雾到喷雾管一与喷雾管二；喷雾管一与喷雾管二上设有喷雾孔，喷雾管一与喷雾管二之间通过面料，向面料的两面喷水雾润湿。水雾发生器外接水管，将水转化为水雾，通过进管输送到水雾分配器中，水雾分配器均匀分配水雾到喷雾管一与喷雾管二中，再由两支喷雾管对面料实现双面喷雾，给湿均匀，预缩全面，不会出现漏预缩的区域，该双面喷雾机构上设计巧妙，结构简单，实用性强。
进一步，水雾分配器包括内腔、分配阀与密封隔断箱，分配阀呈T字型，分配阀的T型尾部连接进管，分配阀的T型头部设于内腔中，其两端分别设有分配阀芯一与分配阀芯二，分配阀芯一设于分配口一处，分配口一连通内腔，并连通到喷雾管一中；分配阀芯二设于分配口二处，分配口二连通内腔，并连通到喷雾管二中；密封隔断箱将内腔隔断为两部分。通过水雾分配器来实现均匀输送水雾的目的，其工作原理为：在初始状态下，分配阀芯一与分配阀芯二在分配口一与分配口二的中间位置，处于半开口状态，在水雾流动过程中，喷雾管一与喷雾管二会出现一方流入量大，一方流入量小的问题；此时，流入量大的一方内部气压相对较高，向内挤压对应的分配阀芯，该处的分配口变小，水雾的流入量降低；流入量大的一方内部气压相对较低，对应的分配阀芯向外移动，该处的分配口变大，水雾的流入量提升，如此来实时调节水雾的各向流入量，达到均匀输送水雾的目的。该水雾分配器结构简单，设计巧妙，以水雾分配不均造成的气压变动为依据，自动调节对应分配口的开度大小，来矫正分配不均匀的问题。
进一步，张力导辊包括上张力导辊与下张力导辊，面料在上张力导辊与下张力导辊之间呈竖向布置，双面喷雾机构向竖向面料的两面喷水雾润湿。在此设计的前提下，水雾分配器、喷雾管一与喷雾管二能够实现水平设置，消除重力影响，提升均匀分配水雾的效果。
进一步，进布单元包括放布盘、进布架、进布导辊一与进布导辊二，进布导辊一与进布导辊二设于进布架上，放布盘位于进布架的下方。放布盘用于摆放面料，防止面料散乱堆放，便于平整的输送面料。进布导辊一与进布导辊二将面料送入到润湿单元，并给予面料一定的张力。
进一步，橡胶毯缩布单元包括橡胶毯导辊与加热压紧辊，橡胶毯导辊之间安装有两个加热压紧辊。此处设有两根加热压紧辊，将面料与橡胶毯充分压紧，提升预缩效果。
进一步，机体内安装有接水口，接水口连接到接水槽，接水槽内放有接水箱，接水箱通过机体表面的开口放入到接水槽内，并可取出。接水口、接水槽与接水箱用于接收从面料表面掉落的污水与其他杂质，防止污水与其他杂质在机体内堆积；且接水箱为可拿出与放入的活动式结构，方便处理污水与其他杂质。
进一步，该预缩机还包括有烘干单元，烘干单元包括烘干室，烘干室的进口与出口处均设有导辊，加热室内安装有加热机构。烘干室起到烘干效果，可以设置加热机构来实现常规的加热烘干，也可以连接风机箱实现吹风烘干。导辊给予面料一定的张力，使得输送稳定，面料能够完全展开。
进一步，出布单元包括出布架、出布导辊与卷布辊，出布架上设有出布导辊与卷布辊。卷布辊用于绕卷面料，方便收纳，避免面料散乱堆积的问题，无需二次绕卷。
为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
本发明为一种工装生产用预缩机，采用双面同时喷雾的方式向面料给湿，面料双面润湿均匀，避免了打湿过度与打湿不均匀的问题，提升预缩效果，增大预缩覆盖面积。而且采用水雾来润湿面料，不会对面料产生冲击力，不会造成面料纤维结构损伤。
双面喷雾机构由水雾发生器、进管、水雾分配器、喷雾管一、喷雾管二与架体构成，水雾发生器外接水管，将水转化为水雾，通过进管输送到水雾分配器中，水雾分配器均匀分配水雾到喷雾管一与喷雾管二中，再由两支喷雾管对面料实现双面喷雾，给湿均匀，预缩全面，不会出现漏预缩的区域，该双面喷雾机构上设计巧妙，结构简单，实用性强。
水雾分配器实现均匀输送水雾的目的，其工作原理为：在初始状态下，分配阀芯一与分配阀芯二在分配口一与分配口二的中间位置，处于半开口状态，在水雾流动过程中，喷雾管一与喷雾管二会出现一方流入量大，一方流入量小的问题；此时，流入量大的一方内部气压相对较高，向内挤压对应的分配阀芯，该处的分配口变小，水雾的流入量降低；流入量大的一方内部气压相对较低，对应的分配阀芯向外移动，该处的分配口变大，水雾的流入量提升，如此来实时调节水雾的各向流入量，达到均匀输送水雾的目的。该水雾分配器结构简单，设计巧妙，以水雾分配不均造成的气压变动为依据，自动调节对应分配口的开度大小，来矫正分配不均匀的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本实用新型预缩机的示意图；
图2为本实用新型预缩机的内部结构示意图；
图3为双面喷雾机构的结构示意图；
图4为水雾分配器的结构示意图；
图5为水雾分配器的工作示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种工装生产用预缩机，包括机体1、设于机体1进布口的进布单元2、设于机体1出布口的出布单元3、润湿单元4、橡胶毯缩布单元5与烘干单元6；进布单元2用于输送面料到机体1内，首先通过润湿单元4作给湿处理，再由橡胶毯缩布单元5进行缩布处理，经烘干后在出布单元3中落布成筒。
进布单元2包括放布盘23、进布架24、进布导辊一21与进布导辊二22，进布导辊一21与进布导辊二22设于进布架24上，放布盘23位于进布架24的下方。放布盘23用于摆放面料，防止面料散乱堆放，便于平整的输送面料。进布导辊一21与进布导辊二22将面料送入到润湿单元4，并给予面料一定的张力。
润湿单元4包括上张力导辊41、下张力导辊42与双面喷雾机构42，上张力导辊41与下张力导辊42之间设置有双面喷雾机构42，面料从双面喷雾机构42之间穿过，双面喷雾机构42向面料的两面喷水雾润湿；
双面喷雾机构42包括水雾发生器421、进管422、水雾分配器7、喷雾管一424、喷雾管二425与架体426，水雾发生器421通过进管422连接水雾分配器7，水雾分配器7两端的出口分别连接喷雾管一424与喷雾管二425，通过水雾分配器7均匀分配水雾到喷雾管一424与喷雾管二425；喷雾管一424与喷雾管二425上设有喷雾孔，喷雾管一424与喷雾管二425之间通过面料，向面料的两面喷水雾润湿；架体426用于固定喷雾管一424与喷雾管二425，使得整个双面喷雾机构42结构稳定且牢固。水雾发生器421外接水管，将水转化为水雾，通过进管422输送到水雾分配器7中，水雾分配器7均匀分配水雾到喷雾管一424与喷雾管二425中，再由两支喷雾管对面料实现双面喷雾，给湿均匀，预缩全面，不会出现漏预缩的区域，该双面喷雾机构42上设计巧妙，结构简单，实用性强。
水雾分配器7包括内腔71、分配阀72与密封隔断箱73，分配阀72呈T字型，分配阀72的T型尾部连接进管422，分配阀72的T型头部设于内腔71中，其两端分别设有分配阀芯一74与分配阀芯二75，分配阀芯一74设于分配口一76处，分配口一76连通内腔71，并连通到喷雾管一424中，水雾通过分配阀芯一74、分配口一76与内腔71，输送到喷雾管一424中；分配阀芯二75设于分配口二77处，分配口二77连通内腔71，并连通到喷雾管二425中，水雾通过分配阀芯二75、分配口二77与内腔71，输送到喷雾管二425中；分配阀芯一74与分配阀芯二75设有相应的密封垫，以保证其密封性。密封隔断箱73将内腔71隔断为两部分，分配阀72有部分位于密封隔断箱73内，密封隔断箱73在接触位置同样设有密封垫以保持其密封性，防止内腔71的两部分出现气流或水雾流通。
通过水雾分配器7来实现均匀输送水雾的目的，其工作原理为：在初始状态下，分配阀芯一74与分配阀芯二75在分配口一76与分配口二77的中间位置，处于半开口状态，在水雾流动过程中，喷雾管一424与喷雾管二425会出现一方流入量大，一方流入量小的问题；此时，流入量大的一方内部气压相对较高，向内挤压对应的分配阀芯，该处的分配口变小，水雾的流入量降低；流入量大的一方内部气压相对较低，对应的分配阀芯向外移动，该处的分配口变大，水雾的流入量提升，如此来实时调节水雾的各向流入量，达到均匀输送水雾的目的。该水雾分配器7结构简单，设计巧妙，以水雾分配不均造成的气压变动为依据，自动调节对应分配口的开度大小，来矫正分配不均匀的问题。
面料在上张力导辊41与下张力导辊42之间呈竖向布置，双面喷雾机构42向竖向面料的两面喷水雾润湿。在此设计的前提下，水雾分配器7、喷雾管一424与喷雾管二425能够实现水平设置，消除重力影响，提升均匀分配水雾的效果。
面料经给湿后，进入到橡胶毯缩布单元5，橡胶毯缩布单元5包括两个橡胶毯导辊51与两个加热压紧辊52，橡胶毯导辊51之间设置橡胶毯，橡胶毯导辊51之间安装有两个加热压紧辊52。此处设有两根加热压紧辊52，将面料与橡胶毯充分压紧，提升预缩效果。
机体1内安装有接水口12，接水口12为喇叭形状，开口较大，所能接收的范围大，接水口12连接到接水槽13，接水槽13内放有接水箱11，接水箱11通过机体1表面的开口放入到接水槽13内，并可取出。接水口12、接水槽13与接水箱11用于接收从面料表面掉落的污水与其他杂质，防止污水与其他杂质在机体1内堆积；且接水箱11为可拿出与放入的活动式结构，方便处理污水与其他杂质。
面料经橡胶毯缩布单元5预缩处理后，进入到烘干单元6，烘干单元6包括烘干室62，烘干室62的进口与出口处均设有导辊61，加热室内安装有加热机构。烘干室62起到烘干效果，可以设置加热机构来实现常规的加热烘干，也可以连接风机箱实现吹风烘干。导辊61给予面料一定的张力，使得输送稳定，面料能够完全展开。烘干单元6还可设置毛毯，使面料通过毛毯烘干，毛毯因为摩擦力较大，可防止因边张力过大重新将织物拉长。
出布单元3包括出布架33、出布导辊31与卷布辊32，出布架33上设有出布导辊31与卷布辊32。卷布辊32用于绕卷面料，方便收纳，避免面料散乱堆积的问题，无需二次绕卷。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种工装生产用预缩机，包括机体、设于所述机体进布口的进布单元、设于所述机体出布口的出布单元、润湿单元与橡胶毯缩布单元，其特征在于：所述润湿单元包括张力导辊与双面喷雾机构，所述张力导辊之间设置有所述双面喷雾机构，所述双面喷雾机构向面料的两面喷水雾润湿，所述橡胶毯缩布单元处理润湿后的面料。
2.根据权利要求1所述的一种工装生产用预缩机，其特征在于：所述双面喷雾机构包括水雾发生器、进管、水雾分配器、喷雾管一、喷雾管二与架体，所述水雾发生器通过所述进管连接所述水雾分配器，所述水雾分配器两端的出口分别连接所述喷雾管一与所述喷雾管二，通过所述水雾分配器均匀分配水雾到所述喷雾管一与所述喷雾管二；所述喷雾管一与所述喷雾管二上设有喷雾孔，所述喷雾管一与所述喷雾管二之间通过面料，向所述面料的两面喷水雾润湿。
3.根据权利要求2所述的一种工装生产用预缩机，其特征在于：所述水雾分配器包括内腔、分配阀与密封隔断箱，所述分配阀呈T字型，所述分配阀的T型尾部连接所述进管，所述分配阀的T型头部设于所述内腔中，其两端分别设有分配阀芯一与分配阀芯二，所述分配阀芯一设于分配口一处，所述分配口一连通所述内腔，并连通到所述喷雾管一中；所述分配阀芯二设于分配口二处，所述分配口二连通所述内腔，并连通到所述喷雾管二中；所述密封隔断箱将内腔隔断为两部分。
4.根据权利要求3所述的一种工装生产用预缩机，其特征在于：所述张力导辊包括上张力导辊与下张力导辊，面料在所述上张力导辊与所述下张力导辊之间呈竖向布置，所述双面喷雾机构向竖向面料的两面喷水雾润湿。
5.根据权利要求1所述的一种工装生产用预缩机，其特征在于：所述进布单元包括放布盘、进布架、进布导辊一与进布导辊二，所述进布导辊一与所述进布导辊二设于所述进布架上，所述放布盘位于所述进布架的下方。
6.根据权利要求1所述的一种工装生产用预缩机，其特征在于：所述橡胶毯缩布单元包括橡胶毯导辊与加热压紧辊，所述橡胶毯导辊之间安装有两个所述加热压紧辊。
7.根据权利要求1所述的一种工装生产用预缩机，其特征在于：所述机体内安装有接水口，所述接水口连接到接水槽，所述接水槽内放有接水箱，所述接水箱通过机体表面的开口放入到所述接水槽内，并可取出。
8.根据权利要求1所述的一种工装生产用预缩机，其特征在于：该预缩机还包括有烘干单元，所述烘干单元包括烘干室，所述烘干室的进口与出口处均设有导辊，所述烘干室内安装有加热机构。
9.根据权利要求1所述的一种工装生产用预缩机，其特征在于：所述出布单元包括出布架、出布导辊与卷布辊，所述出布架上设有所述出布导辊与所述卷布辊。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022977301.3U CN214219065U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种工装生产用预缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022977301.3U CN214219065U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种工装生产用预缩机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214219065U true CN214219065U (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77701498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022977301.3U Active CN214219065U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种工装生产用预缩机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214219065U (zh) |
-
2020
- 2020-12-08 CN CN202022977301.3U patent/CN214219065U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211177806U (zh) | 一种纺织用纺织布烘干装置 | |
| CN205420801U (zh) | 一种布料染色装置 | |
| CN108149413B (zh) | 一种高效式纺织布料清洗装置 | |
| CN107313192A (zh) | 一种高效退浆机 | |
| CN214219065U (zh) | 一种工装生产用预缩机 | |
| CN214271321U (zh) | 一种纺织加工用抗菌除异味装置 | |
| TW201720981A (zh) | 一種對織物於缸內進行預處理的設備及方法 | |
| CN211620850U (zh) | 一种高透气仿麻型沙发面料渲染装置 | |
| CN206512434U (zh) | 一种基于合成革加工的加湿设备 | |
| CN202705802U (zh) | 纸页喷淋增湿设备 | |
| CN214975369U (zh) | 一种用于离型纸生产的高速涂布生产线 | |
| CN216738879U (zh) | 一种连续性的漂洗装置 | |
| CN209271803U (zh) | 一种连续生产用无纺布涂布机 | |
| CN203908239U (zh) | 一种纺织用节能型烘干机 | |
| CN107012632A (zh) | 一种印染织物气体烧毛机 | |
| CN210737089U (zh) | 一种用于纺织的高效染色装置 | |
| CN210737116U (zh) | 一种梭织风衣面料用可均匀风干的风干设备 | |
| CN104452148B (zh) | 一种经纱泡沫润湿与泡沫上浆的方法及其专用设备 | |
| CN204854233U (zh) | 一种纺织烘干机 | |
| CN214362168U (zh) | 一种具有多种印染功能的纺织线的印染装置 | |
| CN221630292U (zh) | 一种经线烘干装置 | |
| CN213624724U (zh) | 一种新型粘扣带染色加工设备 | |
| CN214458911U (zh) | 一种防静电服装面料加工用熨烫装置 | |
| CN210031153U (zh) | 双层布铗丝光机 | |
| CN221918518U (zh) | 一种布匹预缩机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 295, Hongda Road, Qiaonan Block, Xiaoshan Economic and Technological Development Zone, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 311231 Patentee after: Blue Sky Smart Technology Group Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 311215 no.295, Hongda Road, Qiaonan block, Xiaoshan Economic and Technological Development Zone, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG LANTIAN GARMENT Co.,Ltd. Country or region before: China |