CN214217245U - 带板夹的衣架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带板夹的衣架，解决了现有制衣吊挂系统中衣架的适用范围窄，不太适合应用于对大尺寸规格布料的夹持输送的问题。所采取的技术方案：一种带板夹的衣架，包括耙状的本体，本体上具有向着同侧伸出的若干耙柱，吊杆的下端与本体相联接，上端转动地联接有滚轮，其特征在于，联接杆的上端联接在本体上，下端处形成有搁口，联接杆上固定有支杆，支杆的下端与搁口之间具有间隔，板夹的一角部弹性地铰接在支杆的下端上，板夹的另一角部用于弹性地搁置到搁口内，搁口伸入到耙柱的下侧，本体与搁口两者的正投影相重叠。

Description

带板夹的衣架

技术领域

本实用新型涉及应用在制衣吊挂系统上的用于对布料裁片进行夹持输送的衣架，特别是涉及带有板夹的衣架。

背景技术

制衣吊挂系统用于把剪裁好的布料裁片运送到相应的工作站位置处，以便 在相应工作站处对布料完成所对应工序的作业。在制衣吊挂系统上需要应用到多只衣架，衣架对布料裁片进行夹持，衣架在制衣吊挂系统上驱动链条的推送下，而在环轨上前行，衣架把布料运送到相应的工作站位置处。现有大多数的衣架结构包括一耙状本体，在本体上具有向着同侧伸出的若干耙柱，在相邻耙柱之间的间隔内设有指夹，用于对布料裁片进行夹持。这种结构的衣架通常只能实现小规格尺寸布料的夹持输送，对于大尺寸规格的布料夹持不便。

中国专利文献（公开号：CN202407235U）公开了一种带指夹的衣架，该衣架用于制衣吊挂系统中。其解决了现有衣架中的指夹工作稳定性差，易对所夹持的布料表面造成损伤，且不便于衣架生产装配的问题。所采取的的技术方案：一种带指夹的衣架，包括耙状本体，本体上具有若干并列设置的耙柱，指夹设置在相邻耙柱之间，指夹铰接端铰接在一耙柱上，自由端用于抵靠在另一耙柱侧面上，其特征在于，在耙柱上设有侧板；指夹铰接端沿本体厚度方向的中部位置处设有凹口，所述侧板插接在凹口内，指夹铰接端铰接在侧板上；在指夹铰接端处设有分别作用在指夹和耙柱上的扭簧。

这种衣架也不能够很好地适应对大尺寸规格的布料进行夹持，不能很好地适应制衣吊挂系统的工作需求。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题：提供一种带板夹的衣架，该衣架既能够适应对普通尺寸规格布料进行夹持，同时也能适应于大尺寸布料的夹持输送。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种带板夹的衣架，包括耙状的本体，本体上具有向着同侧伸出的若干耙柱，吊杆的下端与本体相联接，上端转动地联接有滚轮，其特征在于，联接杆的上端联接在本体上，下端处形成有搁口，联接杆上固定有支杆，支杆的下端与搁口之间具有间隔，板夹的一角部弹性地铰接在支杆的下端上，板夹的另一角部用于弹性地搁置到搁口内，搁口伸入到耙柱的下侧，本体与搁口两者的正投影相重叠。

本衣架为组合式衣架，是在现有普通的衣架上设置有板夹结构，主要用于对较大尺寸规格布料进行夹持。通过设置扭簧或拉簧的方式实现板夹的弹性设置，以实现板夹对布料的夹持和复位。耙柱之间设置有指夹，这些指夹用于对小尺寸布料进行夹持。

进一步地，搁口与本体平行设置，搁口的正投影面位于本体的正投影面内。搁口的厚度要小于本体的厚度，搁口的正投影面与本体的正投影面完全重合，使得在对布料进行夹持输送时，衣架的稳定性好。

进一步地，联接杆为曲状，联接杆穿过耙柱之间的间隔而联接固定在本体的一侧。这使得联接杆便于布置，整体结构紧凑性好。

进一步地，在本体的另一侧联接固定有联接片，联接片呈L形，吊杆的下端联接在联接片上。吊杆与本体之间的联接结构简单，吊杆与搁口能够处于一条直线上。

进一步地，在本体上设有联接座，吊杆的下端部穿过联接座，吊杆的下端部上设有限位体，限位体与联接座相靠近的端部之间设有相互配合的限位结构，限位结构为凹凸式结构。这使得吊杆可以相对于本体发生位置改变，而且位置改变后的稳定性得以保证。

进一步地，所述的支杆、联接杆为一体成型件，该一体成型件通过弯曲变形而形成所述的搁口。这会简化结构，方便制备。

进一步地，固定杆的两端分别焊接固定在支杆和联接杆上，固定杆偏向于支杆的上侧。通过固定杆的设置，能够使支杆下端与搁口之间的间隔得以保持，以保证板夹与搁口之间得以稳定作用。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：通过在普通的衣架本体上设置板夹和搁口，通过板夹与搁口的抵触配合，而可实现对大尺寸规格布料进行夹持输送，使得本衣架既可以实现对小的布料裁片进行夹持输送，又可以实现对大尺寸规格布料的夹持输送，能够很好地适应制衣吊挂系统的工作需求。板夹在对布料进行夹持时，布料会抵靠在搁口位置处，搁口与本体两者的正投影面相重叠，而使得在对布料进行夹持输送时，本衣架在制衣吊挂系统上的稳定性好，便于实现布料的稳定输送。

附图说明

图1是本带板夹的衣架的主视图。

图2是本带板夹的衣架的仰视图。

图3是本带板夹的衣架的立体结构图。

图中：1、滚轮；2、吊杆；3、联接座；4、限位体；5、联接片；6、本体；61、耙柱；62、指夹；71、联接杆；72、搁口；73、支杆；74、固定杆；8、板夹。

具体实施方式

结合附图，本带板夹的衣架应用在制衣吊挂系统上，用于对布料裁片和大尺寸规格的布料进行夹持输送。

本衣架的主体结构包括耙状的本体6，本体6上具有向着同侧伸出的若干耙柱61，相邻两根耙柱61之间具有间隔，指夹62设置在该间隔内，指夹62的一端联接在一根耙柱61上，另一端弹性地抵靠在相邻耙柱61的侧面上。布料裁片自下侧拨开指夹62，指夹62复位后而把布料裁片抵靠在耙柱61的侧面上。吊杆2的下端与本体6相联接，上端转动地联接有滚轮1，滚轮1用于滚动地搁置到制衣吊挂系统中的环轨上。

联接杆71的上端联接在本体6上，下端处形成有搁口72，搁口72伸入到耙柱61的下侧，本体6与搁口72两者的正投影相重叠。图中显示，搁口72为闭环结构，呈菱形。见图2，优选地，搁口72与本体6平行设置，搁口72的厚度要小于本体6的厚度，搁口72的正投影面位于本体6的正投影面内。要实现搁口72与本体6之间的相对位置关系，使得联接杆71弯曲，联接杆71穿过耙柱61之间的间隔而联接固定在本体6的一侧。联接杆71上固定有支杆73，支杆73伸出到本体6的外侧。支杆73、联接杆71和搁口72为一体成型件，它们是由一根铁质的杆体通过弯曲变形而形成的。为强化结构，固定杆74的两端分别焊接固定在支杆73和联接杆71上，固定杆74偏向于支杆73的上侧。

支杆73的下端与搁口72之间具有间隔，该间隔内设置有板夹8，板夹8呈扇形。板夹8的一角部铰接在支杆73的下端上，板夹8的另一角部插入到搁口72内。扭簧或拉簧作用在板夹8上，板夹8的另一端抵靠搁置到搁口72的下端上。

在本体6上，与联接杆71联接端相对的一侧上联接固定有联接片5，联接片5呈L形。联接片5的下端联接固定在本体6上，吊杆2的下端联接在联接片5的折弯上。在该折弯上设有联接座3，联接座3为圆筒形，吊杆2的下端部穿过联接座3。在吊杆2的下端部上固定有限位体4，限位体4自联接座3的下侧与联接座3相配合，在联接座3相配合的端面上设有相匹配的限位结构，限位结构为凹凸式结构。该凹凸式结构为“一”字形布置，吊杆2可以旋转180度，而实现滚轮1的换向。

Claims (7)

1.一种带板夹的衣架，包括耙状的本体，本体上具有向着同侧伸出的若干耙柱，吊杆的下端与本体相联接，上端转动地联接有滚轮，其特征在于，联接杆的上端联接在本体上，下端处形成有搁口，联接杆上固定有支杆，支杆的下端与搁口之间具有间隔，板夹的一角部弹性地铰接在支杆的下端上，板夹的另一角部用于弹性地搁置到搁口内，搁口伸入到耙柱的下侧，本体与搁口两者的正投影相重叠。

2.根据权利要求1所述的带板夹的衣架，其特征在于，搁口与本体平行设置，搁口的正投影面位于本体的正投影面内。

3.根据权利要求1所述的带板夹的衣架，其特征在于，联接杆为曲状，联接杆穿过耙柱之间的间隔而联接固定在本体的一侧。

4.根据权利要求3所述的带板夹的衣架，其特征在于，在本体的另一侧联接固定有联接片，联接片呈L形，吊杆的下端联接在联接片上。

5.根据权利要求1至4任一所述的带板夹的衣架，其特征在于，在本体上设有联接座，吊杆的下端部穿过联接座，吊杆的下端部上设有限位体，限位体与联接座相靠近的端部之间设有相互配合的限位结构，限位结构为凹凸式结构。

6.根据权利要求1至4任一所述的带板夹的衣架，其特征在于，所述的支杆、联接杆为一体成型件，该一体成型件通过弯曲变形而形成所述的搁口。

7.根据权利要求6所述的带板夹的衣架，其特征在于，固定杆的两端分别焊接固定在支杆和联接杆上，固定杆偏向于支杆的上侧。

Images