CN214216965U - 一种用于垃圾分类的智能垃圾箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于垃圾分类的智能垃圾箱，包括垃圾箱体(1)和上盖(2)，所述垃圾箱体(1)后壁外部设置开盖机构(3)、前壁外部设置第一干簧管(5)和安装第一干簧管(5)的锁槽(6)；上盖2内部设置锁紧机构(4)、后沿设置凹形顶块(7)；所述开盖机构(3)与锁紧机构(4)之间通过控制电路及传感器的传感信号实现彼此之间的相互连接。本实用新型实现智能垃圾分类功能的控制管理，其结构设计满足如选择垃圾箱与扫描二维码垃圾箱所投放垃圾种类不符，则垃圾箱不会打开的设计效果。

Description

一种用于垃圾分类的智能垃圾箱

技术领域

本实用新型涉及垃圾分类设备技术领域，特别是涉及一种用于垃圾分类的智能垃圾箱。

背景技术

在现有垃圾回收装置的城市垃圾分类中，人们很难将垃圾按类别进行有意识的分类。目前，公共场所的垃圾箱虽有分类标识，但现有的分类标识多数只是简单地标示出回收垃圾的种类，而且人们对垃圾分类的意识的淡泊，使得垃圾分类方式形同虚设，导致垃圾在到达回收站时，仍需分拣，无法实现真正的垃圾分类。

对在现有的垃圾箱进行新的结构设计，以便满足智能垃圾分类功能是本实用新型亟待解决的技术问题。

实用新型内容

基于上述现有技术存在的问题，本实用新型提出一种用于垃圾分类的智能垃圾箱，实现了具有智能垃圾分类功能的新型垃圾箱结构设计。

本实用新型采取以下技术方案实现：

一种用于垃圾分类的智能垃圾箱，包括垃圾箱体1、上盖2；所述垃圾箱体1后壁外部设置开盖机构3、前壁外部设置第一干簧管5和安装第一干簧管5的锁槽6；上盖2内部设置锁紧机构4、后沿设置凹形顶块7；所述开盖机构3与锁紧机构4之间通过控制电路及传感器的传感信号实现彼此之间的相互连接；其中：

所述开盖机构3具体包括壳体301、后盖302、其中所述壳体301内部设置有第一电机303、锂电池304、主控单片机305、充电芯片306以及于第一电机303的电机转轴308上依序设置的传感器定位板307、圆形转盘310、偏心圆转盘309和T型空心槽推杆311，所述偏心圆转盘309与所述圆形转盘310相连接，套在电机转轴308上并锁紧，在所述传感器定位板307上设置有第二干簧管314、第三干簧管315，在所述圆形转盘310上设置有磁铁316；所述偏心圆转盘309上设置有空心槽滑块313，T型空心槽推杆311的一端插入凹形顶块7内，另一端的空心槽312内嵌于空心槽滑块313；

所述锁紧机构4具体包括固定架401以及依序设置于所述固定架401上的第二电机402和偏心圆锁盘403，所述偏心圆锁盘403紧固在第二电机402的转轴上，所述第二电机402内嵌入固定架401，并且紧固在上盖2的内壁上，所述偏心圆锁盘403上设置有锁盘磁铁404。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于垃圾分类的智能垃圾箱具有以下的积极技术效果：

1)实现智能垃圾分类功能的控制管理；

2)智能选择开锁，根据需要投放垃圾种类选择扫描对应垃圾箱上的二维码标识，对应垃圾箱解锁，完成正确的垃圾投放动作；

3)实现了智能可追溯投放管理，可追溯各分类垃圾箱内垃圾的投放者，确认判断垃圾分类投放的准确性，提高垃圾分类效果。

附图说明

图1、2、3为本实用新型的一种用于垃圾分类的智能垃圾箱结构示意图；

图4为本实用新型的一种用于垃圾分类的智能垃圾箱的锁紧机构4结构示意图；

图5、6、7、8为本实用新型的一种用于垃圾分类的智能垃圾箱的开盖机构3结构示意图；

附图标记：

1、垃圾箱体，2、上盖，3、开盖机构，4、锁紧机构，5、第一干簧管，6、锁槽， 7、凹形顶块；

301、壳体，302、后盖，303、第一电机，304、锂电池，305、主控单片机，306、充电芯片，307、传感器定位板，308、第一电机转轴，309、偏心圆转盘，310、圆形转盘，311、T型空心槽推杆，312、空心槽，313、空心槽滑块，314、第二干簧管，315、第三干簧管，316、磁铁；

401、固定架，402、第二电机，403、偏心圆锁盘，404、锁盘磁铁。

具体实施方式

以下结合具体实施方式及附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。应当理解的是，此处描述的具体实施方式仅用于解释说明本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图8所示，本实用新型的一种用于垃圾分类的智能垃圾箱包括垃圾箱体1、上盖2，所述垃圾箱体1后壁外部设置开盖机构3、前壁外部设置第一干簧管5和安装第一干簧管5的锁槽6；上盖2内部设置锁紧机构4、后沿设置凹形顶块7；所述开盖机构3 与锁紧机构4之间通过控制电路及传感器的传感信号实现彼此之间的相互连接；

所述开盖机构3具体包括壳体301、后盖302、其中所述壳体301内部设置有第一电机303、锂电池304、主控单片机305、充电芯片306以及于第一电机303的电机转轴308上依序设置的传感器定位板307、圆形转盘310、偏心圆转盘309和T型空心槽推杆311，所述偏心圆转盘309与所述圆形转盘310相连接，并且套在电机转轴308上并锁紧，在所述传感器定位板307上设置有第二干簧管314、第三干簧管315，在所述圆形转盘310上设置有磁铁316；所述偏心圆转盘309上设置有空心槽滑块313，T型空心槽推杆311的一端插入凹形顶块7内，另一端的空心槽312内嵌于空心槽滑块313。

锁紧机构4具体包括固定架401以及依序设置于所述固定架401上的第二电机402和偏心圆锁盘403，所述偏心圆锁盘403紧固在第二电机402的转轴上，所述第二电机 402内嵌入固定架401，并且紧固在上盖2的内壁上，所述偏心圆锁盘403上设置有锁盘磁铁404。

该机构的具体工作过程如下：

通过扫描垃圾箱上的二维码，根据所需丢弃垃圾种类正确选择相对应的垃圾箱。确认正确，主控单片机305接收到开盖信息，第二电机402带动偏心圆锁盘403旋转一定角度并停止，使其转出锁槽6。此时，第一电机303带动偏心圆转盘309和圆形转盘310 同时转动，空心槽滑块313在空心槽312内正向滑动，使得T型空心槽推杆311直线向上运动至最高点，推动凹形顶块7带动上盖1逐渐开启。当圆形转盘310上的磁铁316 旋转扫过第二干簧管314时，主控单片机305接收电信号并控制电机303停止旋转，此时上盖处于打开状态，可投放垃圾。待一定时间后，电机303自动启动带动偏心圆转盘 309和圆形转盘310再次转动，空心槽滑块313在T型空心槽312内反向滑动，使得T 型空心槽推杆311从最高点直线向下运动至初始位置，使上盖逐渐闭合，此时圆形转盘 310上的磁铁316旋转扫过第三干簧管315，主控单片机305接收电信号并控制电机303 停止旋转，并启动第二电机402带动偏心圆锁盘403做旋转运动，当偏心圆锁盘403上的锁盘磁铁404扫过第一干簧管5时，主控芯片305再次接收电信号并控制第二电机 402停止旋转，此时偏心圆锁盘403正好旋入锁槽6内，上盖2闭合并与垃圾箱体1锁紧。

如选择垃圾箱与扫描二维码垃圾箱所投放垃圾种类不符，则垃圾箱不会打开。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的货道数量与售货机构组合结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种用于垃圾分类的智能垃圾箱，包括垃圾箱体(1)、上盖(2)，其特征在于，所述垃圾箱体(1)后壁外部设置开盖机构(3)、前壁外部设置第一干簧管(5)和安装第一干簧管(5)的锁槽(6)；上盖(2)内部设置锁紧机构(4)、后沿设置凹形顶块(7)；所述开盖机构(3)与锁紧机构(4)之间通过控制电路及传感器的传感信号实现彼此之间的相互连接；其中：

所述开盖机构(3)具体包括壳体(301)、后盖(302)、其中所述壳体(301)内部设置有第一电机(303)、锂电池(304)、主控单片机(305)、充电芯片(306)以及于第一电机(303)的电机转轴(308)上依序设置的传感器定位板(307)、圆形转盘(310)、偏心圆转盘(309)和T型空心槽推杆(311)，所述偏心圆转盘(309)与所述圆形转盘(310)相连接，套在电机转轴(308)上并锁紧，在所述传感器定位板(307)上设置有第二干簧管(314)、第三干簧管(315)，在所述圆形转盘(310)上设置有磁铁(316)；所述偏心圆转盘(309)上设置有空心槽滑块(313)，T型空心槽推杆(311)的一端插入凹形顶块(7)内，另一端的空心槽(312)内嵌于空心槽滑块(313)；

所述锁紧机构(4)具体包括固定架(401)以及依序设置于所述固定架(401)上的第二电机(402)和偏心圆锁盘(403)，所述偏心圆锁盘(403)紧固在第二电机(402)的转轴上，所述第二电机(402)内嵌入固定架(401)，并且紧固在上盖(2)的内壁上，所述偏心圆锁盘(403)上设置有锁盘磁铁(404)。

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