CN214216490U - 包材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种包材结构，包括外箱和内衬；外箱设有上端开口的安置腔，外箱由多个组件卡合后组成；内衬设于安置腔内，外箱用于限位内衬，内衬设有上端开口的夹槽，夹槽用于与被包夹的机器插接；外箱在解除卡合后内衬露出。本实用新型的有益效果在于：在外箱卡合后，可以限位内衬，使包材结构包在机器的端部，起到保护作用；当需要去除包材结构时，通过外箱解除卡合，可以容易使内衬露出并取下，不用像现在需要将机器抬高较高的距离，使用更方便，且解除卡合操作方便，进而使机器取出更方便；解决现有包材结构深度较高且不便拆卸导致机器取出困难的技术问题。

Description

包材结构

技术领域

本申请属于包装结构的技术领域，具体涉及到一种包材结构。

背景技术

现有商显大屏产品重量均较重，在产品包装时底部包材为了更好的保护好机器，确保产品在送达客户手上时产品保持良好状态，底部的包装材料都会做得比较高、比较厚，内部的包装衬垫均为一体式、底部箱子四边使用粘胶或打钉的连接方式，不方便纸箱拆开，这样现场安装师傅在将机器抬出包装箱时需要花费较大的精力才能实现。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种包材结构，用于解决现有包材结构深度较高且不便拆卸导致机器取出困难的技术问题。

本实用新型提出一种包材结构，包括：

外箱，设有上端开口的安置腔，外箱由多个组件卡合后组成；

内衬，设于安置腔内，外箱用于限位内衬，内衬设有上端开口的夹槽，夹槽用于与被包夹的机器插接；

外箱在解除卡合后内衬露出。

进一步地，内衬包括：

底衬，夹槽底部设于底衬；

侧衬板，与底衬卡合，底衬和侧衬板围合成夹槽；

侧衬板设有一个或两个；

当侧衬板设有两个时，两个侧衬板分别位于夹槽底部的两侧；

当侧衬板设有一个时，侧衬板位于夹槽底部的一侧，夹槽与侧衬板相对的另一侧壁与底衬连接为一体。

进一步地，包材结构至少包括两个内衬，分别为第一端内衬和第二端内衬；

第一端内衬和第二端内衬分别位于安置腔相对的两端；

第一端内衬和第二端内衬在靠近外箱端部的一侧设有端衬板，端衬板与底衬连接为一体；

第一端内衬和第二端内衬在与端衬板相对的一侧设有第一避空缺口，第一避空缺口分别与所在的第一端内衬和第二端内衬的夹槽连通。

进一步地，包材结构还包括一个或多个内衬，为中部内衬；

中部内衬设于第一端内衬和第二端内衬之间：

中部内衬朝向第一端内衬的一侧和朝向第二端内衬的一侧分别设有第二避空缺口；

第二避空缺口与所在的中部内衬的夹槽连通。

进一步地，底衬上设有向上凸起的限位凸起；

侧衬板上设有卡槽，卡槽与限位凸起插接；

限位凸起设有侧翼，侧翼用于限位侧衬板在背离夹槽底部方向的移动。

进一步地，内衬为泡沫材质。

进一步地，外箱包括：

底板，为长方形；

侧板，设有两个，两个侧板分别连接底板的长边，侧板的端部设有卡合凸起；

端板，设有两个，两个端板分别连接底板的短边；

端板包括端板本体和侧翼板，端板本体与底板的短边连接，侧翼板设有两个，且分别与端板本体的相对两侧边连接，侧翼板位于侧板靠近内衬的一侧，侧翼板上设有卡合孔，卡合凸起插入卡合孔中。

进一步地，侧翼板朝向底板的一侧设有避空口。

本实用新型的有益效果在于：在外箱卡合后，可以限位内衬，使包材结构包在机器的端部，起到保护作用；当需要去除包材结构时，通过外箱解除卡合，可以容易使内衬露出并取下，不用像现在需要将机器抬高较高的距离，使用更方便，且解除卡合操作方便，进而使机器取出更方便；解决现有包材结构深度较高且不便拆卸导致机器取出困难的技术问题。

附图说明

图1是现有包材结构一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型包材结构一实施例的使用状态结构示意图；

图3是本实用新型包材结构一实施例的外箱解除卡合状态的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，提出本实用新型一种包材结构，包括外箱3和内衬2；外箱 3设有上端开口的安置腔34，外箱3由多个组件卡合后组成；内衬2设于安置腔34内，外箱3用于限位内衬2，内衬2设有上端开口的夹槽29，夹槽29 用于与被包夹的机器1插接；外箱3在解除卡合后内衬2露出。

具体的，在运送机器1时，外箱3卡合，构成安置腔34，机器1插入夹槽29，包材结构包在机器1的端部，起到保护作用；当需要去除包材结构时，通过外箱3解除卡合，可以容易使内衬2露出并取下，不用像现在需要将机器1抬高较高的距离，使用更方便，且解除卡合操作方便，进而使机器1取出更方便；解决现有包材结构深度较高且不便拆卸导致机器1取出困难的技术问题。

进一步地，在一些实施例中，内衬2包括底衬24和侧衬板25；夹槽29 底部设于底衬24；侧衬板25与底衬24卡合，底衬24和侧衬板25围合成夹槽29；侧衬板25设有一个或两个；当侧衬板25设有两个时，两个侧衬板25 分别位于夹槽29底部的两侧；当侧衬板25设有一个时，侧衬板25位于夹槽 29底部的一侧，夹槽29与侧衬板25相对的另一侧壁与底衬24连接为一体。

具体的，通过侧衬板25与底衬24卡合可以方便侧衬板25取下，在去除包材结构时，可以先使外箱3解除卡合，使内衬2露出，之后使侧衬板25与底衬24脱离，可以降低内衬2的高度，机器1只需抬高少许就可以和底衬24 分离，可以更方便将包材结构与机器1分离；而且在将包材结构套设在机器1 上时，现将机器1抬高放入，底衬24的夹槽29内，之后将侧衬板25与底衬 24卡合，之后将外箱3卡合，实现安装，因为侧衬板25在放入机器1后卡合，机器1需要抬高高度较低，使用更方便，提高安装和拆卸效率。

进一步地，在一些实施例中，包材结构至少包括两个内衬2，分别为第一端内衬21和第二端内衬22；第一端内衬21和第二端内衬22分别位于安置腔 34相对的两端；第一端内衬21和第二端内衬22在靠近外箱3端部的一侧设有端衬板26，端衬板26与底衬24连接为一体；第一端内衬21和第二端内衬 22在与端衬板26相对的一侧设有第一避空缺口，第一避空缺口分别与所在的第一端内衬21和第二端内衬22的夹槽29连通。

第一端内衬21和第二端内衬22在运输过程中，分别固定机器1的两端，在机器1铰小时，完全能够实现减震和保护的功能，应当说的是，通过第一避空缺口可以避空机器1，避免妨碍机器1放入。

进一步地，在一些实施例中，包材结构还包括一个或多个内衬2，为中部内衬23；中部内衬23设于第一端内衬21和第二端内衬22之间：中部内衬 23朝向第一端内衬21的一侧和朝向第二端内衬22的一侧分别设有第二避空缺口；第二避空缺口与所在的中部内衬23的夹槽29连通。用于机器1较大的情况，可以通过调整中部内衬23的数量适用不同规格的机器1，使用方便。

进一步地，在一些实施例中，底衬24上设有向上凸起的限位凸起27；侧衬板25上设有卡槽28，卡槽28与限位凸起27插接；限位凸起27设有侧翼 271，侧翼271用于限位侧衬板25在背离夹槽29底部方向的移动。在外箱3 卡合后，侧衬板25因受限于侧翼271无法由上方取出，可以保证内衬2的工作稳定性。

进一步地，在一些实施例中，内衬2为泡沫材质。泡沫材质不但质量轻，成本低，而且减震能力强，可以使包材结构具有足够的保护能力。

进一步地，在本实施例中，外箱3包括底板31、侧板33和端板32；底板31为长方形；侧板33设有两个，两个侧板33分别连接底板31的长边，侧板33的端部设有卡合凸起331；端板32设有两个，两个端板32分别连接底板31的短边；端板32包括端板本体321和侧翼板322，端板本体321与底板31的短边连接，侧翼板322设有两个，且分别与端板本体321的相对两侧边连接，侧翼板322位于侧板33靠近内衬2的一侧，侧翼板322上设有卡合孔323，卡合凸起331插入卡合孔323中。通过卡合凸起331插入卡合孔323 进行卡合，可以使外箱3稳定在围合成安置腔34的状态，实现对机器1的保护，通过解除卡合凸起331插入卡合孔323，可以方便使侧板33和端板32放平，方便露出内衬2，进而方便将机器1与包材结构分离。

进一步地，在本实施例中，侧翼板322朝向底板31的一侧设有避空口324。在解除卡合凸起331插入卡合孔323后，侧板33和端板32放平时，卡合凸起331位于避空口324内，使放平的外箱3，方便层叠。

在本实施例中，外箱3的材质为纸板，质量轻，成本低。

本实用新型的有益效果在于：在外箱3卡合后，可以限位内衬2，使包材结构包在机器1的端部，起到保护作用；当需要去除包材结构时，通过外箱3 解除卡合，可以容易使内衬2露出并取下，不用像现在需要将机器1抬高较高的距离，使用更方便，且解除卡合操作方便，进而使机器1取出更方便；解决现有包材结构深度较高且不便拆卸导致机器1取出困难的技术问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种包材结构，其特征在于，包括：

外箱，设有上端开口的安置腔，所述外箱由多个组件卡合后组成；

内衬，设于所述安置腔内，所述外箱用于限位所述内衬，所述内衬设有上端开口的夹槽，所述夹槽用于与被包夹的机器插接；

所述外箱在解除卡合后所述内衬露出。

2.根据权利要求1所述的包材结构，其特征在于，所述内衬包括：

底衬，所述夹槽底部设于所述底衬；

侧衬板，与所述底衬卡合，所述底衬和所述侧衬板围合成所述夹槽；

所述侧衬板设有一个或两个；

当所述侧衬板设有两个时，两个所述侧衬板分别位于所述夹槽底部的两侧；

当所述侧衬板设有一个时，所述侧衬板位于所述夹槽底部的一侧，所述夹槽与所述侧衬板相对的另一侧壁与所述底衬连接为一体。

3.根据权利要求2所述的包材结构，其特征在于，所述包材结构至少包括两个所述内衬，分别为第一端内衬和第二端内衬；

所述第一端内衬和第二端内衬分别位于所述安置腔相对的两端；

所述第一端内衬和第二端内衬在靠近所述外箱端部的一侧设有端衬板，所述端衬板与所述底衬连接为一体；

所述第一端内衬和第二端内衬在与所述端衬板相对的一侧设有第一避空缺口，所述第一避空缺口分别与所在的所述第一端内衬和第二端内衬的夹槽连通。

4.根据权利要求3所述的包材结构，其特征在于，所述包材结构还包括一个或多个所述内衬，为中部内衬；

所述中部内衬设于所述第一端内衬和第二端内衬之间：

所述中部内衬朝向所述第一端内衬的一侧和朝向所述第二端内衬的一侧分别设有第二避空缺口；

所述第二避空缺口与所在的所述中部内衬的夹槽连通。

5.根据权利要求2所述的包材结构，其特征在于，所述底衬上设有向上凸起的限位凸起；

所述侧衬板上设有卡槽，所述卡槽与所述限位凸起插接；

所述限位凸起设有侧翼，所述侧翼用于限位所述侧衬板在背离所述夹槽底部方向的移动。

6.根据权利要求1所述的包材结构，其特征在于，所述内衬为泡沫材质。

7.根据权利要求1所述的包材结构，其特征在于，所述外箱包括：

底板，为长方形；

侧板，设有两个，两个所述侧板分别连接所述底板的长边，所述侧板的端部设有卡合凸起；

端板，设有两个，两个所述端板分别连接所述底板的短边；

所述端板包括端板本体和侧翼板，所述端板本体与所述底板的短边连接，所述侧翼板设有两个，且分别与所述端板本体的相对两侧边连接，所述侧翼板位于所述侧板靠近所述内衬的一侧，所述侧翼板上设有卡合孔，所述卡合凸起插入所述卡合孔中。

8.根据权利要求7所述的包材结构，其特征在于，所述侧翼板朝向所述底板的一侧设有避空口。

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