CN214214065U - 一种适用于眼镜镜片生产用的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于眼镜镜片生产用的打孔装置，包括底座、固定座、收集盒、支座一、油缸、支座二、压座、落屑孔、导孔、钻孔、压块、放置槽、横向臂、横向导槽座、横向螺杆、步进电机一、连接座、主动齿轮、步进电机二、从动齿轮、竖向臂、竖向导槽座、竖向螺杆和步进电机三；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过压块将镜片完全压紧夹持在放置槽中，从而确保了钻孔时镜片不会移动，也就提高了钻孔的稳定性和可靠性；本实用新型中设置的导孔和钻孔，以便钻头沿着导孔和钻孔对镜片进行打孔，从而避免了钻歪带来的镜片损坏，也就提高了镜片打孔的质量。

Description

一种适用于眼镜镜片生产用的打孔装置

技术领域：

本实用新型涉及镜片打孔装置技术领域，特别涉及一种适用于眼镜镜片生产用的打孔装置。

背景技术：

近视眼镜是一种为了矫正视力，让人们可以清晰看到远距离的物体的眼镜，目的是为了使眼球的睫状肌保持一定的调节能力。近视眼镜对于高度近视引起的合并症，如视网膜脱落、玻璃体混浊、白内障、青光眼、眼球震颤等，均有一定的预防作用。近视眼镜是凹透镜。凹透镜所成的像总是小于物体的、直立的虚像，凹透镜主要用于矫正近视眼。眼镜度数：眼镜片的屈光强度一般以度数来表示。一个屈光度，相等于一般人或眼镜店所讲的100度，也就是在非中文国家的D1.00。视力问题越严重，所需要的镜片度数也越深，镜片厚度也会较高；而现有的眼镜镜片生产打孔时大多通过人工手动固定进行操作打孔，使得打出的孔洞位置有偏差，如若打孔过程固定不稳，很容易造成打的孔洞倾斜偏移，严重的甚至镜片破裂。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于眼镜镜片生产用的打孔装置，解决了现有的眼镜镜片生产打孔时大多通过人工手动固定进行操作打孔，使得打出的孔洞位置有偏差，如若打孔过程固定不稳，很容易造成打的孔洞倾斜偏移，严重的甚至镜片破裂的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种适用于眼镜镜片生产用的打孔装置，包括钻孔机，其创新点在于：还包括底座、固定座、收集盒、支座一、油缸、支座二、压座、落屑孔、导孔、钻孔、压块、放置槽、横向臂、横向导槽座、横向螺杆、步进电机一、连接座、主动齿轮、步进电机二、从动齿轮、竖向臂、竖向导槽座、竖向螺杆和步进电机三；所述固定座底部固定连接在底座上面右侧，所述固定座右上侧外部固定连接有支座一，所述固定座内侧中活动连接有收集盒，所述固定座上侧中设有放置槽，且放置槽左右两侧中均设有落屑孔；所述支座二下侧固定连接在固定座右上侧；所述压座右侧与支座二上侧活动连接，所述压座右端位置与油缸上侧活塞杆铰接，所述压座左侧中央左右两侧中均设有导孔，且导孔分别位于对应的落屑孔正上侧；所述油缸下侧与支座一右侧铰接；所述压块顶部固定连接在压座底面左侧，所述压块左右两侧中均设有钻孔，且钻孔分别与对应的落屑孔正上侧；所述竖向导槽座底部固定连接在底座左上侧中，所述竖向导槽座底部固定连接有步进电机三，所述竖向导槽座中央中活动连接有竖向螺杆，且竖向螺杆下侧轴端与步进电机三上侧输出轴固定连接；所述竖向臂呈竖向活动连接在竖向导槽座内部，所述竖向臂中央设置的竖向螺纹孔与竖向螺杆相连接，所述竖向臂顶部与连接座底部固定连接；所述横向导槽座右下侧设置的柱体外部固定连接有从动齿轮，且从动齿轮活动连接在连接座上侧内部，所述横向导槽座左侧外部固定连接有步进电机一，所述横向导槽座中央中活动连接有横向螺杆，且横向螺杆左侧端部与步进电机一右侧输出轴固定连接；所述步进电机二固定连接在连接座左下侧，所述步进电机二上侧输出轴上固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相连接；所述横向臂呈横向活动连接在横向导槽座右侧中，所述横向臂中央设置的横向螺纹孔与横向螺杆相连接，所述横向臂右侧端部固定连接有竖向的钻孔机。

作为优选，所述落屑孔下侧呈喇叭口形状。

作为优选，所述放置槽底面上设有防护层。

作为优选，所述压块底面上设有防护层。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过压块将镜片完全压紧夹持在放置槽中，从而确保了钻孔时镜片不会移动，也就提高了钻孔的稳定性和可靠性。

(2)本实用新型中设置的导孔和钻孔，以便钻头沿着导孔和钻孔对镜片进行打孔，从而避免了钻歪带来的镜片损坏，也就提高了镜片打孔的质量。

(3)本实用新型中设置的步进电机一、步进电机二和步进电机三均为步进电机，从而便于通过现有的自动化进行精确的控制钻孔机中钻头的运动位置，也就进一步提高了打孔的精确和打孔的质量。

(4)本实用新型中放置槽底面和压块底面上均设有防护层，从而确保了压住夹持镜片时镜片不会受损，也就进一步确保了镜片打孔的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

1-底座；2-固定座；3-收集盒；4-支座一；5-油缸；6-支座二；7-压座；8-落屑孔；9-导孔；10-钻孔；11-压块；12-放置槽；13-钻孔机；14-横向臂；15-横向导槽座；16-横向螺杆；17-步进电机一；18-连接座；19-主动齿轮；20-步进电机二；21-从动齿轮；22-竖向臂；23-竖向导槽座；24-竖向螺杆；25-步进电机三。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种适用于眼镜镜片生产用的打孔装置，包括钻孔机13，还包括底座1、固定座2、收集盒3、支座一4、油缸5、支座二6、压座7、落屑孔8、导孔9、钻孔10、压块11、放置槽12、横向臂14、横向导槽座15、横向螺杆16、步进电机一17、连接座18、主动齿轮19、步进电机二20、从动齿轮21、竖向臂22、竖向导槽座23、竖向螺杆24和步进电机三25；所述固定座2底部固定连接在底座1上面右侧，所述固定座2右上侧外部固定连接有支座一4，所述固定座2内侧中活动连接有收集盒3，所述固定座2上侧中设有放置槽12，且放置槽12左右两侧中均设有落屑孔8；所述支座二6下侧固定连接在固定座2右上侧；所述压座7右侧与支座二6上侧活动连接，所述压座7右端位置与油缸5上侧活塞杆铰接，所述压座7左侧中央左右两侧中均设有导孔9，且导孔9分别位于对应的落屑孔8正上侧；所述油缸5下侧与支座一4右侧铰接；所述压块11顶部固定连接在压座7底面左侧，所述压块11左右两侧中均设有钻孔10，且钻孔10分别与对应的落屑孔8正上侧；所述竖向导槽座23底部固定连接在底座1左上侧中，所述竖向导槽座23底部固定连接有步进电机三25，所述竖向导槽座23中央中活动连接有竖向螺杆24，且竖向螺杆24下侧轴端与步进电机三25上侧输出轴固定连接；所述竖向臂22呈竖向活动连接在竖向导槽座23内部，所述竖向臂22中央设置的竖向螺纹孔与竖向螺杆24相连接，所述竖向臂22顶部与连接座18底部固定连接；所述横向导槽座15右下侧设置的柱体外部固定连接有从动齿轮21，且从动齿轮21活动连接在连接座18上侧内部，所述横向导槽座15左侧外部固定连接有步进电机一17，所述横向导槽座15中央中活动连接有横向螺杆16，且横向螺杆16左侧端部与步进电机一17右侧输出轴固定连接；所述步进电机二20固定连接在连接座18左下侧，所述步进电机二20上侧输出轴上固定连接有主动齿轮19，且主动齿轮19与从动齿轮21相连接；所述横向臂14呈横向活动连接在横向导槽座15右侧中，所述横向臂14中央设置的横向螺纹孔与横向螺杆16相连接，所述横向臂14右侧端部固定连接有竖向的钻孔机13。

其中，所述落屑孔8下侧呈喇叭口形状；所述放置槽12底面上设有防护层；所述压块11底面上设有防护层。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先通过油缸5的缩短驱使压座7打开，从而便于将镜片放置到放置槽12中，而后再通过油缸5的伸长驱使压座7和压块11压住镜片，这里通过压块11将镜片完全压紧夹持在放置槽12中，从而确保了钻孔时镜片不会移动，也就提高了钻孔的稳定性和可靠性，另外设置的导孔9和钻孔10，以便钻头沿着导孔9和钻孔10对镜片进行打孔，从而避免了钻歪带来的镜片损坏，也就提高了镜片打孔的质量，另外设置的步进电机一17、步进电机二20和步进电机三25均为步进电机，从而便于通过现有的自动化进行精确的控制钻孔机13中钻头的运动位置，也就进一步提高了打孔的精确和打孔的质量，另外放置槽12底面和压块11底面上均设有防护层，从而确保了压住夹持镜片时镜片不会受损，也就进一步确保了镜片打孔的质量。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种适用于眼镜镜片生产用的打孔装置，包括钻孔机(13)，其特征在于：还包括底座(1)、固定座(2)、收集盒(3)、支座一(4)、油缸(5)、支座二(6)、压座(7)、落屑孔(8)、导孔(9)、钻孔(10)、压块(11)、放置槽(12)、横向臂(14)、横向导槽座(15)、横向螺杆(16)、步进电机一(17)、连接座(18)、主动齿轮(19)、步进电机二(20)、从动齿轮(21)、竖向臂(22)、竖向导槽座(23)、竖向螺杆(24)和步进电机三(25)；

所述固定座(2)底部固定连接在底座(1)上面右侧，所述固定座(2)右上侧外部固定连接有支座一(4)，所述固定座(2)内侧中活动连接有收集盒(3)，所述固定座(2)上侧中设有放置槽(12)，且放置槽(12)左右两侧中均设有落屑孔(8)；

所述支座二(6)下侧固定连接在固定座(2)右上侧；

所述压座(7)右侧与支座二(6)上侧活动连接，所述压座(7)右端位置与油缸(5)上侧活塞杆铰接，所述压座(7)左侧中央左右两侧中均设有导孔(9)，且导孔(9)分别位于对应的落屑孔(8)正上侧；

所述油缸(5)下侧与支座一(4)右侧铰接；

所述压块(11)顶部固定连接在压座(7)底面左侧，所述压块(11)左右两侧中均设有钻孔(10)，且钻孔(10)分别与对应的落屑孔(8)正上侧；

所述竖向导槽座(23)底部固定连接在底座(1)左上侧中，所述竖向导槽座(23)底部固定连接有步进电机三(25)，所述竖向导槽座(23)中央中活动连接有竖向螺杆(24)，且竖向螺杆(24)下侧轴端与步进电机三(25)上侧输出轴固定连接；

所述竖向臂(22)呈竖向活动连接在竖向导槽座(23)内部，所述竖向臂(22)中央设置的竖向螺纹孔与竖向螺杆(24)相连接，所述竖向臂(22)顶部与连接座(18)底部固定连接；

所述横向导槽座(15)右下侧设置的柱体外部固定连接有从动齿轮(21)，且从动齿轮(21)活动连接在连接座(18)上侧内部，所述横向导槽座(15)左侧外部固定连接有步进电机一(17)，所述横向导槽座(15)中央中活动连接有横向螺杆(16)，且横向螺杆(16)左侧端部与步进电机一(17)右侧输出轴固定连接；

所述步进电机二(20)固定连接在连接座(18)左下侧，所述步进电机二(20)上侧输出轴上固定连接有主动齿轮(19)，且主动齿轮(19)与从动齿轮(21)相连接；

所述横向臂(14)呈横向活动连接在横向导槽座(15)右侧中，所述横向臂(14)中央设置的横向螺纹孔与横向螺杆(16)相连接，所述横向臂(14)右侧端部固定连接有竖向的钻孔机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于眼镜镜片生产用的打孔装置，其特征在于：所述落屑孔(8)下侧呈喇叭口形状。

3.根据权利要求1所述的一种适用于眼镜镜片生产用的打孔装置，其特征在于：所述放置槽(12)底面上设有防护层。

4.根据权利要求1所述的一种适用于眼镜镜片生产用的打孔装置，其特征在于：所述压块(11)底面上设有防护层。

Images