CN214212472U - 一种模具钢板毛刺切割装置 - Google Patents

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郭春凤
詹万盛
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Nanjing Yusheng Mould Material Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种模具钢板毛刺切割装置,包括固定机构、支撑机构、走位机构和切割机构,所述切割机构设置在走位机构上,所述走位机构设置在支撑机构上,所述固定机构有两个,两个固定机构设置在支撑机构两侧,所述支撑机构包括横梁和两个支撑杆,所述固定机构包括固定板、连接板、限位板和螺栓,所述走位机构包括滑杆、连杆、支柱和滚轮,该模具钢板毛刺切割装置通过固定机构能够将其固定在钢板上,然后通过支撑机构和走位机构的配合来实现切割机构的移动,从而降低了人工对设备转移的工作量,并且能够起到稳定切割的效果,支撑机构上的滚轮不仅使得切割机构行走更加方便,而且还能够起到限位的作用,防止切割片切割过深伤到钢板本体。

Description

一种模具钢板毛刺切割装置
技术领域
本实用新型特别涉及一种模具钢板毛刺切割装置。
背景技术
模具钢板在切割后,一般都会在其边缘留下毛刺,一般都是通过人工用道具进行清除,由于毛刺比较坚硬和尖锐,不仅清除工作比较困难,而且还很容易刺到操作者,引起工伤。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种模具钢板毛刺切割装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模具钢板毛刺切割装置,包括固定机构、支撑机构、走位机构和切割机构,所述切割机构设置在走位机构上,所述走位机构设置在支撑机构上,所述固定机构有两个,两个固定机构设置在支撑机构两侧;
所述支撑机构包括横梁和两个支撑杆,所述横梁水平设置,两个支撑杆竖向固定在横梁的两端,所述两个固定机构设置在两个支撑杆的远离横梁的一端,两个固定机构均位于两个支撑杆之间,所述固定机构包括固定板、连接板、限位板和螺栓,所述连接板设置在支撑杆上,所述固定板和限位板平行设置在连接板的同侧,所述螺栓由上至下穿过限位板,所述限位板内设有与螺栓匹配的内螺纹,所述走位机构包括滑杆、连杆、支柱和滚轮,所述滑杆的上端套设在横梁上,所述滑杆与横梁滑动连接,所述连杆设置在横梁下方,所述连杆与横梁平行,所述连杆穿过滑杆的中部,所述支柱有两个,两个支柱竖向设置在连杆的两端,所述滚轮有两个,两个滚轮分别设置在支柱的远离连杆的一端,所述切割机构包括电机和切割片,所述电机竖向朝下固定在滑杆的下端,所述切割片安装在电机上。
作为优选,所述螺栓的顶部固定有硬木,所述硬木位于固定板和限位板之间。
本实用新型的有益效果是,该模具钢板毛刺切割装置通过固定机构能够将其固定在钢板上,然后通过支撑机构和走位机构的配合来实现切割机构的移动,从而降低了人工对设备转移的工作量,并且能够起到稳定切割的效果,支撑机构上的滚轮不仅使得切割机构行走更加方便,而且还能够起到限位的作用,防止切割片切割过深伤到钢板本体。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的模具钢板毛刺切割装置的结构示意图;
图中:1.支撑杆,2.横梁,3.连接板,4.固定板,5.限位板,6.螺栓,7.硬木,8.滑杆,9.连杆,10.支杆,11.滚轮,12.电机,13.切割片。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种模具钢板毛刺切割装置,包括固定机构、支撑机构、走位机构和切割机构,所述切割机构设置在走位机构上,所述走位机构设置在支撑机构上,所述固定机构有两个,两个固定机构设置在支撑机构两侧;
所述支撑机构包括横梁2和两个支撑杆1,所述横梁2水平设置,两个支撑杆1竖向固定在横梁2的两端,所述两个固定机构设置在两个支撑杆1的远离横梁2的一端,两个固定机构均位于两个支撑杆1之间,所述固定机构包括固定板4、连接板3、限位板5和螺栓6,所述连接板3设置在支撑杆1上,所述固定板4和限位板5平行设置在连接板3的同侧,所述螺栓6由上至下穿过限位板5,所述限位板5内设有与螺栓6匹配的内螺纹,所述走位机构包括滑杆8、连杆9、支柱10和滚轮11,所述滑杆8的上端套设在横梁2上,所述滑杆8与横梁2滑动连接,所述连杆9设置在横梁2下方,所述连杆9与横梁2平行,所述连杆9穿过滑杆8的中部,所述支柱10有两个,两个支柱10竖向设置在连杆9的两端,所述滚轮11有两个,两个滚轮11分别设置在支柱10的远离连杆9的一端,所述切割机构包括电机12和切割片13,所述电机12竖向朝下固定在滑杆8的下端,所述切割片13安装在电机12上。
作为优选,所述螺栓6的顶部固定有硬木7,所述硬木7位于固定板4和限位板5之间。
在切割时,将两个固定机构分别夹持在钢板的边缘,通过螺栓6和固定板4的配合来实现紧固,然后启动电机12,驱动切割片13工作,就能实现对毛刺的去除,然后通过移动滑杆8,就能够实现切割区域的改变,增大工作范围。
与现有技术相比,该模具钢板毛刺切割装置通过固定机构能够将其固定在钢板上,然后通过支撑机构和走位机构的配合来实现切割机构的移动,从而降低了人工对设备转移的工作量,并且能够起到稳定切割的效果,支撑机构上的滚轮11不仅使得切割机构行走更加方便,而且还能够起到限位的作用,防止切割片切割过深伤到钢板本体。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种模具钢板毛刺切割装置,其特征在于,包括固定机构、支撑机构、走位机构和切割机构,所述切割机构设置在走位机构上,所述走位机构设置在支撑机构上,所述固定机构有两个,两个固定机构设置在支撑机构两侧;
所述支撑机构包括横梁和两个支撑杆,所述横梁水平设置,两个支撑杆竖向固定在横梁的两端,所述两个固定机构设置在两个支撑杆的远离横梁的一端,两个固定机构均位于两个支撑杆之间,所述固定机构包括固定板、连接板、限位板和螺栓,所述连接板设置在支撑杆上,所述固定板和限位板平行设置在连接板的同侧,所述螺栓由上至下穿过限位板,所述限位板内设有与螺栓匹配的内螺纹,所述走位机构包括滑杆、连杆、支柱和滚轮,所述滑杆的上端套设在横梁上,所述滑杆与横梁滑动连接,所述连杆设置在横梁下方,所述连杆与横梁平行,所述连杆穿过滑杆的中部,所述支柱有两个,两个支柱竖向设置在连杆的两端,所述滚轮有两个,两个滚轮分别设置在支柱的远离连杆的一端,所述切割机构包括电机和切割片,所述电机竖向朝下固定在滑杆的下端,所述切割片安装在电机上。
2.如权利要求1所述的模具钢板毛刺切割装置,其特征在于,所述螺栓的顶部固定有硬木,所述硬木位于固定板和限位板之间。
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